数控机床工件坐标系的设定

因为在加工过程中,工件坐标系与机床坐标不重合,从而进行工件坐标系的设定.本文阐述了数控车床和数控加工中心工件坐标系的各种设定方法.     

华中世纪星系统数控机床典型故障排除的方法探析

数控机床在使用中难免出现故障,针对华中世纪星系统数控机床,介绍机床某些典型故障诊断与排除的方法与经验。     

数控机床工件坐标系的设定与对刀方法

数控机床加工时,对刀及工件坐标系的设定是一项重要工作。本文基于数控机床的加工原理以及数控机床编程与操作实践经验,提出数控机床加工时工件坐标系的设定和与之对应的对刀方法。     

利用刀具偏置设定工件坐标系的方法

为便于初学者理解和掌握建立工件坐标系的方法,以华中数控HNC-21T数控系统为例介绍利用刀具偏置值建立工件坐标系的方法,这种方法具有易懂、操作简单、编程与对刀可以完全分开进行等优点。     

数控机床各级坐标系的设定原理及相互关系分析

数控机床的坐标系是对机床刀具和工件的几何位置进行的描述。针对建立坐标系时出现的各种错误现象及错误理解,系统地分析了机床坐标系及三级工件坐标系的工作原理和设定思路,详细阐述了各级坐标系的相互关系,为操作者合理选择坐标系的建立方式提供依据。     

一种巧用探针找正工件坐标系的方法

在数控机床加工产品时,运用传统对刀方法,对于复杂零件,坐标系建立与设置往往通过打表来找正,需花费大量的时间,有时还会因没有明确的调整方向,浪费很多装夹零件的时间,增加了数控机床辅助时间,降低了数控机床实际生产效率.因此,传统的对刀方法在复杂零件坐标系设置中,已不能适应当今的高效自动化加工的要求.在长期操作机床过程中,利...     

略论数控机床坐标系教学难点的突破方法

数控机床的坐标系统是数控机床编程操作教学中的一个重点内容,其难点体现在机床坐标系、机床参考点和工件坐标系三者的作用及相互关系上,本文探讨了这三方面教学难点的突破方法。     

螺纹切削循环指令分析及应用

介绍分析了FANUC数控系统中螺纹切削循环指令G92、G76的含义及其区别,并就各自的加工特点对工件的加工精度产生的影响作了阐述,同时对如何合理地选用螺纹切削循环指令提供了方案。     

基于PC—DMIS的工件坐标系的建立与分析

PC—DMIS软件编程中,工件坐标系建立的好坏直接影响测量精度和测量效率。本文结合工作实际,分析了批量工件和单一工件坐标系的建立方法。     

数控机床模拟量主轴系统的控制及其故障设定方案设计

以数控机床模拟量主轴系统为研究对象,分析了其系统硬件连接、控制原理和过程,并在此基础上,提出了实现系统故障设定的硬件连接方案,实现了对系统各种常见故障的预设,从而使得用户可以了解数控机床在不同类型的主轴系统故障发生时的反应,这对于用户更好地理解数控机床模拟主轴系统的控制原理,积累数控机床故障诊断经验有着重要的意义.     

经济型数控机床常见电气故障的检修方法

经济型数控机床由数控装置、伺服系统和机床本体等组成,其伺服系统为开环控制,即只有从指令位置输入到位置输出的通道控制,而没有测量实际位置的反馈通道。因此,它的结构简单,控制系统的实现和调试比较容易。目前,这种机床被广泛地应用在中小企业和中职院校的生产和教学中,我院已陆续购置华东教学用数控车和铣床几十台。由于受工作和生产环境等因素的影响,这种数控机床经常会产生电气故障,