煤气发生炉生产自动控制改造研究

文章分析阐述了对该分厂发生炉煤气生产的自动化控制改造方法和经验,通过改造仪表检测设备,更改阀门控制系统、增设鼓风机变频器,增加对煤气生产全流程进行检测和控制的DCS系统,并根据生产工艺以及生产设备的特点,重点开发编制了发生炉自动加煤系统、鼓风机变频控制系统、煤气负荷平衡调节控制系统。经过项目改造后该厂提高了满料层煤气生产的自动化控制程度,稳定了煤气生产,降低了操作工劳动强度。各项技术经济指标有了较大的提升:煤气热值升高,煤气放散率由改造前平均6.4%降低至平均0.09%,年可减少煤气放散量2500Km3;发生炉煤气电单耗改造前年均48.37KWh/Km3降至年均44.61KWh/Km3。     

浅谈煤气发生炉风险识别分析

从物料、生产过程、设备等方面对煤气发生炉风险识别进行了分析。     

浅谈煤气发生炉风险识别分析

从物料、生产过程、设备等方面对煤气发生炉风险识别进行了分析。     

浅谈煤气发生炉的原理和应用

使用煤气发生炉即节能又环保.操作简单方便,降低劳动强度,提高生产效率,为企业创造了良好的经济效益和社会效益,是国家节能减排倡导产品.     

煤气发生炉水夹套设计与强度计算

对煤气发生炉的工况进行分析,确定设计参数,选择材质并阐明强度计算思路     

煤气储柜检修期间直供气

我公司3万m~3煤气储柜投产多年,到2000年腐蚀严重,已不能维持正常供气。如果新建一座相同规模的气柜需资金数百万,时间也较长,考虑到资金等问题,准备采用“修补、防腐”气柜。而在此期间,仍要满足居民用气,我公司采用焦炉煤气不经气柜直接加压后供给用户——即直供气。我公司于2000年9月1日至10月20日,对居民进行直供气,即保证了居民用气,又节省了资金。现将我公司直供气前后的一些情况及产气量,供气量和用户情况整理如下,供参考。 1、气源情况与供气参数 1.1 气源情况。我公司当时有焦炉1座,年产焦炭7万吨。网内实际0.68万户的居民用气及部分建筑用气。 1.2.1 煤气理化参数。a煤气低热值17.89/MJ/m~3;b煤气密度0.46kg/m~3;c运动粘度24.76×10-6m~2/s;d爆炸极限(体积比)上限33.8％下限4.5％。     

宣钢转炉煤气净化工艺改造

由于从炼钢厂进入煤气柜的转炉煤气质量较差,含尘量高,在实际运行中给安全生产造成不利影响。为此对120吨转炉煤气回收工艺进行改造,增加煤气除尘设施,以降低煤气含尘量,提高供气质量,最终达到了稳定设备运行、降低工人劳动工作量的目的。     

φ2740mm煤气发生炉设备改造技术应用实例

本文对φ2740mm煤气发生炉设备改造方案进行了分析阐释,提出了改造前该设备系统存在的技术问题提出了改造方案与实施方法,旨在通过中央灰箱增加分布器、增加上夹套和进行放空自调阀改造来实现设备的长周期运行。     

某陶瓷企业节能改造项目初探

中国陶瓷工业高速发展了二十年,虽然单耗下降,但是总能耗仍旧不断增加,因此陶瓷工业使用清洁能源提高企业产品质量,降低单位能耗和成本,保护环境对国家节能减排工作有重要意义.该文就湖北某企业煤气发生炉及干燥塔改造后的节能情况进行分析,对陶瓷企业节能减排改造的可行性进行研究.     

转炉煤气回收系统中二文可调喉口的控制

线性矩性可调喉口又可简称R～D喉口,是转炉煤气湿法净化回收系统中第二级氏管的喉口,此设备兼有调节气量和净化煤气两种功能,转炉煤气净化回收关键性设备。在本喉口中设有椭圆形阀芯,转动阀芯就可以调节喉口开度,使煤气净化回收系统的吸气量适应转炉产生的烟气量的变化,在转炉炉口处维持微小正压,这样炉内产生的含大     

双蓄热式加热炉节能探讨

本文结合型钢厂小型线高炉煤气双蓄热式枷热炉的使用情况,提出加热炉几个方面的市能改造措施。     

稀油圆形煤气柜施工中密封帆布防损坏解决方案

干式稀油密封圆形高炉煤气柜是目前国内技术最先进的煤气柜,施工复杂,安装精度要求高。密封系统是整个煤气柜的核心,密封系统的施工质量对整个气柜的运行好坏具有决定性的作用,其中密封帆布又是密封系统中最脆弱、最易发生问题的部位。本文作者在结合以往煤气柜的施工经验基础上提出了通过在密封机构上方增加工装措施、在生产帆布上方覆盖施工帆布来解决圆形煤气柜施工过程中密封帆布容易损坏的问题。     

煤气环境下钢板腐蚀程度分析

本文对煤气柜用Q235钢板腐蚀程度进行了实验测试,获得了煤气柜的腐蚀速度和剩余寿命,为煤气柜的进一步维护提供了科学的依据。     

名词解释

平炉也叫马丁炉,是一种用耐火砖砌成的炼钢炉,外表像个长扁盆子,长约十到二十余公尺,宽约数公尺。炉里中央有个浅坑状的炉床,两端空着,往下连通两间满是格子砖的小屋子(叫预热室),炉顶盖的不高,约半公尺左右。它的作用是当炉床上装好原料后,将空气和煤气等气体燃料经过咽道通到炉床一端的空处,使它燃烧。这时火折射过炉床,便把原料熔成钢液,之后热废气由另一头的空处通往预热室,再由烟囱出去。过一会儿,空气和     

高效节能速燃蜂窝煤技术

本技术在1吨煤中加1吨土或加两吨煤矸右的情况下燃烧,3—5分钟炉口可形成20多厘米高的火焰,炉膛温度达1300度以上,比普通蜂窝煤提高了200度,旺火2个多小时,封火时间达16小时以上,在降低50％成本下,各项燃烧指标完全超过普通蜂窝煤。本技术不需改变原有加工设备,每吨煤只需按技术配方掺入10元左右,燃烧助剂(配方原料各地均     

煤气着火、爆炸事故火源的分析

基于煤气着火、爆炸的发生必须具备三个条件,结合包钢燃气厂煤气生产过程中易造成煤气着火爆炸事故的主要火源进行了分析,并提出了相应的预防措施.     

煤气怎么会使人中毒?

煤气就是一氧化碳气,是煤炭燃烧不旺而产生的一种无色无臭的气体。在煤炉刚生或将要熄灭的时候最容易产生大量的煤气。此外,炉底灰积得太多或是炉内煤压得太实,空气流动不畅也容易产生煤气。煤气为什么能使人中毒呢?原来我们人体的组织,要维持正常的机能,需要外界不断供给氧气。氧气来自空气。在呼吸的时候,室气进入肺内,空气中的氧气就通过血管壁渗入到血液里,让血流带到身体各部分。血液中的成分很复杂,其中有一种叫血红素的,很容易和氧气结合。氧气进入血液以后,就由它带着输送到身体各部分去。但是血红素更容易和一氧化碳结合,所     

攀钢增设高炉煤气柜的必要性与可行性

本文结合攀钢的生产实际及煤气柜设计安装方面的要求,提出设置一座容量为30万m3压力为8~10KPa的POC煤气柜的必要性与可行性。     

煤炉封火盖

人们用煤炉做饭、取暖，煤炉封火是个难题。一般是用碳泥进行封火，这样做，对于用块状煤的人们来说，相当麻烦，而且有时将炉火封灭，有时煤碳着过，特别是冬季，由于封火时煤炭燃烧不好，夜间“煤气”中毒现象时有发生。可自制“煤炉封火盖”，上述问题迎刃而解。制作方法是：另购一个炉盖，在盖上钻8mm的圆孔两个即可。需要封火时，往炉内略多加点煤，将此盖盖在炉膛上，然后盖严原有的炉盖。通过使用发现，用“煤炉封火盖”封火，具有安全、节能、方便等特点。     

基于实际数据的IGCC系统两段式气化炉性能分析

根据实际数据,对华能IGCC电厂两段式干粉气化炉的相关气化指标进行计算,并用计算结果对二段的优势进行了分析。结果表明:气化炉负荷是冷煤气效率的最大影响因素,IGCC电厂气化炉实际运行效率最高能达到81.4%。二段的投用虽然降低冷煤气效率,但提高了气化炉运行负荷的上限,仍然使得机组能够达到更高的冷煤气效率,同时稳定了炉内温度场,有利于气化炉排渣,整体上利大于弊。