乙酸正丁酯合成中无机盐催化作用的研究

考察了CuSO4·5H2 O、FeSO4· 7H2 O、ZnSO4·7H2 O、CuCl2 ·2H2 O、FeCl3·6H2 O五种无机盐作乙酸与正丁醇酯化反应的催化剂的催化性能 ,结果表明FeCl3·6H2 O是较好的催化剂。同时 ,研究了以FeCl3·6H2 O为催化剂合成乙酸正丁酯的最佳反应条件 ,通过正交实验 ,选定的优化条件为 :催化剂用量为反应物总质量的 3% ,回流分水时间 2h ,酸醇摩尔比 :1 1 2 ,反应温度为回流温度。在最佳条件下 ,酯转化率达 98 98%。     

无机盐催化合成乙酸正丁酯的研究

实验研究了FeCl3·6H2O、Fe(So4) 3·XH2O、CuCl2·2H2O、NaHSO4·H2O、TiSO4、SnCl4·5H2O、AlCl3·6H2O、ZnSO4·7H2O、CuSO4·2H2O等几种无机盐对乙酸与正丁醇酯化反应的催化剂的催化性能的影响.结果表明:FeCl3·6H2O、Fe(SO4)3·XH2O、CuCl2·2H2O、NaHSO4·H2O、TiSO4、SnCl4·5H2O、AlCl3·6H2O都是较好的催化剂,同时,研究了以上几种无机盐催化剂合成乙酸正丁酯的最佳反应条件、特点并得出用以上催化剂重新组合的FeCl3-CuCl2,Fe(SO4)3-CuCl2按质量的2:1组合成混合催化剂重复性更好.     

稀土硫酸盐固载催化合成乙酸正丁酯的研究

本文研究了把稀土硫酸盐、稀土硫酸盐与硫酸分别固载于人工沸石和粒状活性炭上作为酯化催化剂，选出了比较好的催化剂，使合成乙酸正丁酯的产率达到93.10%。用于催化合成另外四种酯产率也比较高。     

活性炭负载四氯化锡催化合成乙酸异丁酯的研究

以SnCl4·5H2O/C为催化剂,由冰乙酸和异丁醇合成乙酸异丁酯。优化的反应条件如下:在冰乙酸0.22mol、异丁醇0.253mol、催化剂用量为反应物总量的2.5%(质量分数)、反应温度110℃,反应时间为90min的条件下,酯化率可达97.5%。产品纯度>98%,催化剂可多次使用活性没有明显下降。     

强酸型阳离子树脂催化合成乙酸正丁酯的研究

本文研究了强酸型阳离子树脂催化酯化合成乙酸正丁酯的方法,合成产率达到９５．２％。     

杂多酸盐催化剂催化合成乳酸正丁酯

报道了新型杂多酸盐催化剂ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２的制备方法,实验考察了该催化剂催化酶化合成乳酸正丁酯的醇酸比、催化剂用量、带水剂、反应时间等因素对上率的影响,实验表明,在以苯为带水剂时,催化剂的用量为反应液的１．３％,醇酸摩尔比为２．０：１,酯化反应时间为１１０ｍｉｎ,乳酸正丁酯的收率可达９５％。     

无水三氯化铝催化合成醋酸正丁酯

以正丁醇和冰乙酸为原料，采用无水三氯化铝作催化剂合成醋酸正丁酯．考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响．确定了无水三氯化铝作催化剂的最佳反应条件是n正丁醇:n冰乙酸=1：0．7，无水三氯化铝用量为醇酸总质量的3．0％，反应温度104～107℃，反应时间为2．0h，产率高达99．2％(以冰乙酸计)．并且对催化剂的重复使用效果做了研究．     

TiSiW12O40/TiO2催化合成甲酸丁酯

介绍了新型催化型TiSiW12O40/TiO2的制备方法，实验考察了以自制的该催化剂催化合成甲酸丁酯的酸醇化，催化剂用量，反应时间等因素对反应产率的影响，实验表明：在酸醇物质的量比为2．5：1，催化剂用量为反，反液的1．78％，酯化反应时间为40min，反应温度为94－98℃时，反应产率可达72．2％。     

硫酸氢钠催化合成丁酸丁酯

以硫酸氢钠为催化剂催化正丁酸和正丁醇进行酯化反应合成了丁酸丁酯 ,讨论了反应时间、催化剂用量、酸醇摩尔比等因素对酯化率的影响 ,确定了最佳反应条件 :酸醇摩尔比 1∶1 1,催化剂用量 0 1g ,反应时间6 0min ,反应温度 12 0～ 14 0℃ ,酯化率达 98 8% .     

改性分子筛催化合成乙酸戊酯

考察不同改性分子筛催化合成乙酸戊酯的催化活性，结果表明：改性SO4^2-/FeZSM对合成酯的催化作用较好，并讨论了以该催化剂催化酯化时原料配比、催化剂用量、反应时间等因素与酯化反应的关系。确定了以该催化剂合成酯的最佳条件：反应温度120℃，酸醇摩尔比为1：1.1催化剂用量为0.4g，反应时间为3hr使酸转化率为86.33%。     

复合固体酸SO4^2-/Fe2O3-Al2O3催化合成乳酸正丁酯的研究

合成了复合固体酸SO4^2-/Fe2O3-Al2O3，并将其用于催化乳酸与正丁醇的酯化反应．实验表明该催化剂不仅催化活性优于SO4^2-/Fe2O3，催化剂，而制备更容易．其最佳反应条件为：催化剂量为1．0g／0．1mol乳酸，醇酸摩尔比为2．5：1。反应时间2．5h．该催化剂具有催化活性高，不污染环境，可重复使用的优点．     

硫酸氢钠催化合成氯乙酸正丁酯

在一水合硫酸氢钠存在下，由氯乙酸和正丁醇合成了氯乙酸正丁酯。当氯乙酸、正丁醇和硫酸氢钠的物质的量比为1：2：0．072，回流分水1h，酯收率达85．7％，同时该催化剂能够重复使用。     

硫酸铜催化合成癸二酸二丁酯的研究

利用硫酸铜作为酯化反应催化剂合成了癸二酸二丁酯，其最佳反应条件为：催化剂用量3．0g/0．05mol癸二酸，醇酸摩尔比为4，反应时间3．0h，带水剂12ml，癸二酸的酯化率可达97．23％，该催化剂催化效果好，使用量少，酯化率高，可重复使用，无环境污染，价廉易得，是一种极有应用价值的催化剂。     

复合无机盐催化合成己二酸二正辛酯

经复合得到Fe2（SO4）3-K2SO4催化剂,并由己二酸和正辛醇为原料合成己二酸二正辛酯,研究了酯化反应的影响因素．结果表明,该催化剂对酯化反应具有良好的催化活性．合成己二酸二正辛酯的最佳条件是：己二酸的物质的量为0．05mol,醇酸物质的量比为2．2：1,催化剂用量为1．1g,反应温度为85～100℃,带水剂环己烷为10mL,回流分水约1．5h,此时酯化率可达92．2％．     

SO_4~(2-)/ZrO_2-SiO_2催化剂的制备及应用

本文采用沉淀法制备了SO_4~2-/ZrO_2-SiO_2固体酸催化剂,而且将其应用于乙酸正丁酯的酯化反应中。考察了锆硅摩尔比、催化剂用量、焙烧温度等反应条件对催化活性的影响,并得出了最佳的酯化反应制备条件:冰乙酸与正丁醇摩尔比为1∶1.2;n(Zr)∶n(Si)为1∶5,浸渍液H_2SO_4浓度为1.5mol/L,焙烧温度为700℃,催化剂用量为3.0wt%,得到最大酯化率为85.22%,同时催化剂连续使用5次后酯化率仍能达到84.10%。     

复合固体酸SO2-4/Fe2O3-Al2O3催化合成乳酸正丁酯的研究

合成了复合固体酸SO2-4/Fe2O3-Al2O3,并将其用于催化乳酸与正丁醇的酯化反应.实验表明该催化剂不仅催化活性优于SO2-4/Fe2O3催化剂,而制备更容易.其最佳反应条件为催化剂量为1.0 g/0.1mol乳酸,醇酸摩尔比为2.5∶ 1,反应时间2.5 h.该催化剂具有催化活性高,不污染环境,可重复使用的优点.     

固体超强酸TiO2／SO4^2-催化合成硬脂酸乙酯

以硬脂酸和无水乙醇为原料，固体超强酸TiO2／SO4^2-为催化剂，催化合成硬脂酸乙酯，考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响，原料醇酸比，反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响，并用正交实验优化出较佳的合成条件，即520℃活化的催化剂催化活性最高．较佳的工艺条件是：乙醇：硬脂酸=9：1，催化剂：硬脂酸=0．09：1，反应温度为83℃，反应时间为8h．硬脂酸乙酯产率可达96．5％．     

氨基磺酸催化合成苯甲酸正丁酯的研究

以氨基磺酸为催化剂，催化合成了苯甲酸正丁酯，用正交实验法确定了反应的最佳条件．最佳条件为：催化剂用量为0.6g／0．1mol苯甲酸，醇酸物质的量比为2：1；回流时间为3．5—4．0h；苯甲酸的酯化率可达97．26％．该催化剂催化效果好，用量少，酯化率高，污染小，有一定的工业应用价值．     

固体超强酸TiO_2/SO_4~(2-)催化合成硬脂酸乙酯

以硬脂酸和无水乙醇为原料,固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯,考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响,原料醇酸比、反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响,并用正交实验优化出较佳的合成条件,即520°C活化的催化剂催化活性最高.较佳的工艺条件是:乙醇∶硬脂酸=9∶1,催化剂∶硬脂酸=0.09∶1,反应温度为83°C,反应时间为8h.硬脂酸乙酯产率可达96.5%.     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成硬脂酸乙酯

以硬脂酸和无水乙醇为原料,固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯,考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响,原料醇酸比、反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响,并用正交实验优化出较佳的合成条件,即520 °C活化的催化剂催化活性最高.较佳的工艺条件是:乙醇∶硬脂酸=9∶1,催化剂∶硬脂酸=0.09∶1,反应温度为83 °C,反应时间为8 h.硬脂酸乙酯产率可达96.5%.