一体化课程改革在轴套零件加工的应用

一体化课程是根据职业标准及国家技能人才培养标准,以职业能力培养目标,通过典型的工作任务分析,构建课程体系,并以具体工作任务为学习载体,按照工作过程和学习者自主学习要求设计和安排教学活动的课程。在数控专业《零件普通车床加工》课程中引入一体化教学法。其课程的设计是根据学生毕业后从事车工行业工作岗位职业能力的需求来确定专业能力（通用技能＋专业技能）、方向能力、社会能力等综合能力的培养,再根据车工加工的流程来设计学习领域的;在此基础上进行教学情境的设计和划分学习单元,并根据学习单元的特点合理采用项目教学法、小组讨论学习法、演示法、模仿学习法、任务驱动法等进行学习和教学的。     

加工误差的组成及分析

用夹具加工工件时，工件加工误差的大小不仅影响到工件的加工精度，也是衡量一个夹具优劣的重要指标。因此，夹具设计的关键在于加工误差的组成及分析。     

提高薄壁螺纹加工精度的方法

针对影响加工薄壁螺纹精度不高等因素,分析了如何提高薄壁螺纹零件的加工方法,给出解决问题的具体方法。     

数控车床零件加工程序的优化

本文以可调式凸轮控制器零件度盘的生产加工工艺为例,为保证加工精度降低废品率提高生产效率,从不同角度分析如何对数控车床加工程序优化的问题。     

不锈钢薄壁零件的加工工艺分析

在机械加工行业中,不锈钢薄壁工件的加工是比较困难的。由于其材料的切削性能和工件结构刚性均比较差,在加工过程中容易产生振动和变形,其形位和尺寸公差难以得到保证,如果解决方法不得当,会造成大量废品,甚至会使加工无法进行下去。本文结合一加工实例详述了加工工艺分析、刀具材料、切削用量及切削液选择等问题,对于此类零件加工具有一定参考价值。     

浅谈食品加工企业不合格原材料的会计核算方法

食品加工企业中原材料的质量问题直接影响到产成品的质量,在采购环节对原材料的验收有严格的要求,在入库前会剔除一些不合格的原材料,这些不合格原材料无论是从企业会计制度的角度还是从企业的纳税筹划的角度都不应计入采购成本。     

数控加工中的工艺分析

用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更重视加工之前的工艺分析。本文就数控机床加工零件时,所应考虑的工装的设计要求、对刀点的选择、加工路线的确定、以及刀具及切削用量的选用等问题加以分析。     

应用过定位实现零件的高精度加工

过定位属违反工件定位原理的一种定位方式，使用不当或破坏工件的正确定位，会影响加工精度或造成干涉使工件无法安装；如若处理得好，过定位不仅能提高工件的定位精度，还能提高工件的安装刚度。本从工程实际出发，介绍一种过定位的具体应用。     

CimatronE编程技术在模具加工的运用

以模具型腔零件为例,借助Cimatron E软件进行编程,介绍加工工艺的分析和制定以及加工过程程序的编制及注意事项,最后进行模拟仿真以及G代码的输出,整个过程实现无纸化加工,具有一定的经济效益,对于相关模具的加工具一定的借鉴作用。     

提高连杆锻模数控加工效率之研究

以连杆锻模为例,结合在数控加工一线工作的实践经验,从锻模模具结构、加工标准、加工刀具的选择等方面进行分析,在保证产品质量的前提下,尽量缩短模具制作周期,节约生产成本。     

基于CAXA的零件数控仿真加工

CAXA制造工程师是一款非常优秀的数控加工编程软件,可以用它对复杂零件进行三维造型,然后进行仿真加工,利用软件后置处理器,直接输出G代码指令。这种方法可以提高零件的加工效率和加工质量,对改善以往数控加工效率低、质量差的问题有很大的现实意义。     

细长轴的车削加工

细长轴是轴类零件中比较难以加工的工件。采用反向走刀车削，尾座上改用弹性顶尖，中心架与过渡套筒配合使用，再配以合理的刀具几何参数等都是提高细长轴加工质量和加工效率的有效措施。     

提高薄壁零件加工精度的研究

薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量。分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施。     

机械制造类专业零件加工训练项目的设计

对零件加工训练项目进行合理设计,把一些常见的零件加工与车、铣、磨、焊、钳几个工种的实训联系起来,有效地提高实训材料的利用率,使学生系统地了解机械零件一般的加工工艺过程,掌握获得加工精度和装配精度的方法,提高教学效果。     

“使用通用机床的零件加工”课程教学内容探讨

＂使用通用机床的零件加工＂是数控技术专业入门阶段的课程.该课程的内容应具有针对性和适用性,应以真实的工作过程为依据序化教学内容,并科学设计学习性工作任务,课程的表现形式分为面向学生的文件和面向教师的文件两部分.教师要通过此课程使学生完成数控技术专业入门知识的学习和基础技能的训练.     

提高薄壁零件加工精度的研究

薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量.分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施.     

多型腔模具电火花加工工艺分析

综合运用数控电火花成型机床的基准球定位、刀库、C轴旋转及自动编程技术,完成多型腔模具零件加工,验证了加工工艺的合理性,解决了多型腔模具电火花加工所需关键技术,给同类零件加工提供了有益参考。