浅谈"以点检制为核心的设备管理"

论述以点检制为核心的设备管理,通过该模式的建立,企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,与传统的设备管理方式相比,＂以点检制为核心的设备管理＂更科学、更经济,更能满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,从而从根本上保证了提高企业综合经济效益。     

精益生产管理——数字化点检系统在制造工厂中的应用

生产设备作为公司重点投资的固定资产,如何保证设备稳定运行及延长折旧寿命,成为公司重点研究课题。为了实现设备管理的精细化、标准化、可视化,提高点检和维修人员的工作质量,减少设备的故障率,增强设备点检和维护人员的技术水平,我们搭建了数字化设备点检与维护平台,开发了一套设备点检可视化控制系统,实施可视化的设备点检。这也是作为精益生产管理数字化、信息化的探索,也符合中国制造2025的新时代发展要求。     

以“点检制为核心”的设备管理模式在球磨系统的应用

推行以点检为核心的设备管理模式是进行设备管理体制改革的重要环节。本技术以山西华兴铝业有限公司的管理经验为实例,分析了以点检为核心的设备管理模式在球磨系统中的应用。希望推动点检定修、全面质量管理等一系列设备管理改革朝着更加适应现代企业管理要求的方向前进。     

现代化企业设备管理中的点检管理浅议

本文通过介绍关于设备管理的一些基本理论,并结合目前国内设备维修管理的现状,对设备点检管理工作进行较为详细说明、分析,提出点检是发现设备故障并将其消除于萌芽状态,提高生产效率的有效手段之一。     

现代化企业设备管理模式的探讨

煤炭生产企业战线长,占用设备较多,大部分设备需要频繁移动,设备制造和使用要求较高。本文从煤矿企业推进先进的设备信息管理方法,采取以设备点检制度为基础的设备维修制度,大大降低了企业设备维修费用,改善了生产作业环境,提高了设备管理水平。     

点检定修制在设备管理中的应用

随着我国近几年科学技术的快速发展,设备自动化水平的逐渐提高,这就需要对设备进行高效管理。点检定修制作为设备管理的方法一种,在近几年得到了广泛的应用,点检定修制以点检员作为核心,严格执行设备的管理体制,确保设备管理可以得到全面的落实。笔者就对点检定修制的特点及分类进行了介绍,并对其重要性进行了分析,提出了点检定修制在设备管理中的应用。     

烟草工业设备管理工作探析

烟草工业设备的管理是烟草企业生产的重要管理内容之一,随着信息技术、自动控制技术在生产设备中的广泛应用,更需要有效的提高企业设备检修方式,将精益思想运用到企业的设备维修中,通过精细保养、精密点检、精益维修和精心操作来提高企业设备的维修效率。     

在作业区开展“三位一体”设备管理模式

"三位一体"设备管控体系的核心是"三位"的工作延伸,相互之间协调一致、密不可分。建立"三位一体"设备管控体系的目的,就是促使点检人员、检修人员、岗位操作人员共同担负起设备管理的责任,实现设备稳定经济运行。     

设备的现场管理

结合长期的现场管理经验,阐述了设备通过清扫即点检、缺陷的自主改善和目视管理等设备的现场管理手段,提高设备管理的水平和设备的综合效率的认识。     

企业设备管理模式构建的研究

从分析设备管理的发展趋势及现行设备管理的理论与模式出发,运用系统工程、业务流程重组的理论,构建以生产业务流程为核心的设备综合管理模式,并提出相应的管理目标、研究对象、工作方式、管理方法。     

钢铁企业设备点检计划排程的研究与实现

钢铁企业设备管理系统是企业级ERP管理领域中最为活跃的课题之一,而以点检为基础的检修机制是目前流行的管理模式,因此点检标准制定和点栓计划排程是设备管理系统中很重要的环节。本文讨论了在设备管理中点检计划的排程算法,并对这两种排程算法进行了分析和比较。并最后指出了日点检计划排程算法的高效率和轻负载量。     

精密点检及远程设备管理系统在包头东华热电的应用

以包头东华热电有限公司开展的精密点检及远程设备管理工作为例,阐述精密点检及远程设备管理的相关流程,为有意开展此项工作的人员提供一些参考.     

推进QHSE体系 提高设备管理水平

主要探讨QHSE（质量、健康、安全、环境）管理体系，是企业质量过程控制的主要手段之一。企业应该以QHSE管理体系为载体，不断规范设备管理体系，实现设备资源的有效利用，为企业安、稳、长、满、优生产提供了可靠保证。设备管理如何与QHSE有机结合，从规范设备管理入手，进而创新设备管理模式，提高设备管理水平，保证企业效益的最大化。     

面向离散制造业的生产设备管理系统研究与设计

本文在分析离散制造业生产设备管理特点的基础上,以提高离散制造业设备生产效率、减少设备故障概率、提高设备使用寿命、降低生产设备运维成本为目标,设计生产设备运行状态监控模型,建立生产设备运维体系等。结合国内某变速箱厂的实际生产设备管理需求,设计出该系统,可以有效提高生产效率,降低设备使用和维修成本。     

加强状态监测与故障诊断应用就是提升设备管理水平

结合公司设备管理状态,提出在设备管理人员紧缺的特殊原因下,运用专业人员的专业性,结合现场设备的运作或者点检人员的辅助全力构建二朔监测诊断两络系统是行之有效的预测维修管理应对措施。     

浅谈洗煤厂机械设备的管理

机械设备是企业生产的物质基础,是企业发展水平与现代化程度的主要标志。设备管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备运行的水平、降低生产成本、提高企业经济效益,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证生产任务的需要。从而促进企业提高生产效率和经济效益。     

抓好设备运行管理 降低劳动生产成本

<正>设备管理本质上是设备全寿命使用及使用成本的管理。设备是重要的生产工具,设备的完好率、故障率直接影响到生产成本和效益水平。为达到有效降低生产成本,提高效益水平,保证生产顺利进行的目的。必须更深一步强化管理,努力保证设备完好率,降低设备故障率,延长免修周期。设备管理工作应执行以"维护为主,维修为辅"的原则,做好设备型号、技术改造与生产现场需求的兼容工作。     

浅谈如何加强煤矿采掘设备管理提高生产效率

针对煤矿采掘设备管理中存在问题进行了深入分析,并按照煤矿采掘设备的发展进程,提出要使其生产效率得以提高须从管理煤矿的采掘设备着手,利用新技术、新工艺来充分提高设备的管理水平与装备性能,从而保证煤矿采掘设备生产率的提高,以供相关人员参考。     

机械设备维修的探讨

机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修水平,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证生产需要,从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。     

浅析设备维保和维修管理

设备管理水平的高低直接影响企业的生产计划、交货周期、制造成本、安全生产和环境保护等方面.设备管理的根本目的就是通过一系列的工作保障设备的完好率,以最小化的成本,提高设备有效使用率,延长设备使用寿命.