磷钨酸催化合成β-萘甲醚

以磷钨酸为催化剂,对β-萘酚与甲醇的醚化反应进行了研究.考察了催化剂用量、酚醇配比和回流时间对醚化反应的影响,探讨其最佳反应条件为:催化剂用量为反应物质量的4%,酚醇配比为1:40,反应时间10小时,β-萘甲醚收率达43%.     

硫酸氢钠催化合成β-萘甲醚

硫酸氢钠能够代替硫酸作为醚化催化剂 .在一水硫酸氢钠存在下 ,由 β -萘酚和甲醇合成了 β -萘甲醚 .研究了反应的影响因素和催化剂的重复使用性能 ,当 β-萘酚、甲醇和硫酸氢钠的物质的量比为 1:4 :0 .2 9,回流反应 14h ,醚收率达 93.7% .     

磷钨酸催化合成β—萘甲醚

以磷钨酸为催化剂，对β－萘酚与甲醇的醚化反应进行了研究。考察了催化剂用量、酚醇配比和回流时间对醚化反应的影响，探讨其最佳反应条件为：催化剂用量为反应物质量的4％，酚醇酯比1．40，反应时间10小时，β－萘甲醚收率达43％。     

对甲苯磺酸催化含成-β萘甲醚

研究了以对甲苯磺酸为催化剂,由β-萘酚和甲醇直接醚化合成β-萘甲醚,在最佳反应条件下醚收率达86％。     

微波作用下对甲苯磺酸快速催化合成β-萘甲醚

采用单因素试验和正交试验,探讨了各因素对实验结果的影响.在微波作用下,利用对甲苯磺酸催化合成β-萘甲醚,筛选出了实验的最佳条件:n(β-萘酚):n(甲醇):n(对甲苯磺酸)=1∶5∶0.3,微波功率P-30,辐射时间24min,经分析产率达93%以上.     

对甲苯磺酸催化含成—β萘甲醚

研究了以甲苯磺酸为催化剂,由β－萘酚和甲醇直接醚化合成β－萘甲醚,在最佳反应条件下醚收率达８６％。     

2-萘甲醚制备实验的改进

2-萘甲醚的制备是《精细化工实验》教学中一个重要的香料合成反应,实验教材的合成方法是以液体浓硫酸作催化剂由2-萘酚和甲醇加热回流而制得[1],浓硫酸易导致较多的副反应,使得原料消耗量大,选择性差,产率低,实验后处理过程复杂,废水排放量大,这些弊端与日益兴起的绿色化学     

对-甲苯磺酸催化合成香料β-萘乙醚

研究了以β-萘酚和乙醇为原料，对甲苯碘酸作催化剂，环己烷作溶, 合成香料β-萘乙醚的新工艺，得出最佳反应条件：M（c10H7O）：M（c2H5OH0＝1：3，回流反应7h，收率为98．7％，产品熔点为35－37℃。     

用新型相转移催化合成α-萘氧乙酸的研究

在两相体系中采用十六烷基三甲基溴化铵作相转移催化剂合成α-萘氧乙酸，产率由文献报道的40％提高到67．28％，本文并对催化反应的机理作了初步的探讨。     

PEG催化对硝基苯甲醚的合成研究

通过实验,研究了PEG用于对硝基氯苯合成对硝基苯甲醚.对催化剂的用量、种类、原料配比、碱浓度进行研究,发现对硝基氯苯/甲醇/氢氧化钠(摩尔比)为1:6:2,PEG—400作催化剂,用量为甲醇用量的2%(摩尔百分数),碱浓度为35%时,可获87.5%收率的对硝基苯甲醚.     

硅藻土负载磷钨酸催化合成1-苯基-2-吡咯烷酮

以硅藻土为载体,磷钨酸作催化剂,γ-丁内酯和苯胺为原料,采用微波辐射技术合成了1-苯基-2-吡咯烷酮(NPP)．系统考察了催化剂负载量、催化剂用量、微波辐射功率、微波辐射时间、原料摩尔比等因素对反应产率的影响．实验结果表明,硅藻土负载磷钨酸催化剂在NPP的合成中显示良好的催化效果,实验筛选的最佳工艺条件为：磷钨酸负载量17．6％、催化剂用量1．5％(质量分数)、微波功率325W、辐射时间14min、γ-丁内酯与苯胺摩尔比1．0∶1．25．在此条件下NPP产率达96％以上,反应速率提高近10倍．     

活性碳负载磷钨酸催化合成苯氧乙酸烯丙酯

介绍了活性碳负载磷钨酸为催化剂，催化苯氧乙酸与烯丙醇的酯化反应，合成了苯氧乙酸烯丙酯。研究了反应时间、醇酸物质的量化和催化剂用量对酯收率的影响。     

活性白土负载磷钨酸催化合成乙二醇单乙醚醋酸酯

以醋酸和乙二醇单乙醚为原料，活性白土负载磷钨酸作为催化剂，合成了乙二醇单乙醚醋酸酯。考察了不同反应条件对产率的影响。最佳反应条件为：磷钨酸固载量35％、催化剂焙烧温度180℃、催化剂用量为醇醚质量的5％、酸醇摩尔比为1．2：1、带水剂甲苯用量为反应物质量的15％和反应时间为1．5h，产率可达到99％。     

纳米复合杂多酸催化合成萘乙醚

以纳米固载杂多酸H3PW12O40/SiO2为催化荆,β-萘酚和无水乙醇为原料,合成了β-萘乙醚,并研究了各种因素对产品收率的影响.该反应的最佳条件是:在酚醇物质的量比为1:3.5,催化剂用量为0.6 g/0.04 mol β-萘酚,反应时间的7 h,β-萘乙醚的收率可达65.81%.     

超声波辐射相转移催化合成苄基-2-萘基醚

为了探索香料苄基-2-萘基醚的合成方法,通过对催化剂的改进和利用超声波技术改善催化条件,使苄基-2-萘基醚的合成过程向绿色化靠近.具体实验方法是,以四丁基溴化铵为相转移催化剂,环己烷为溶剂,在超声波辐射下,采用L9(34)正交试验法进行苄基-2-萘基醚合成条件的优化.实验结果表明,在超声波条件下,以四丁基溴化铵为相转移催化剂是合成苄基-2-萘基醚的一种可行工艺.合成苄基-2-萘基醚的最佳条件为:以四丁基溴化铵为相转移催化剂,2-萘酚与氯化苄的摩尔比为1∶1.05,反应温度为60~70℃,反应时间为1.5h,产率可达40.5%.     

β—萘乙醚合成方法的评估

β—萘乙醚是一种橙花香型而香气持久的定香剂.本文对β—萘乙醚的合成方法从产率、原料价、有否污染三个方面进行了评估,所得结论是:乙醇法优于碘乙烷法.     

磷钨酸催化合成乳酸正丁酯的研究

以磷钨酸为催化剂,用乳酸和正丁醇为原料制备了乳酸亚丁酯。催化剂用量为原料总质量的０．５％,酸醇比为１：１,反应温度１１０～１２５℃,反应时间２小时,粗酯收率可达９８．６％。催化剂可重复多次使用。     

磷钨杂多酸催化合成富马酸二甲酯

研究了以磷钨杂多酸为催化剂,以马来酸酐和甲醇为原料合成富马酸二甲酯.反应的最佳条件是:马来酸酐和甲醇的物质的量比为1∶6,催化剂用量为马来酸酐质量的8%,反应时间6h,产率达91.7%.     

磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂催化合成苹果酯-B

报道了磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂H3PW12O40／PAn的制备，通过乙酰乙酸乙酯和1，2-丙二醇反应合成了苹果酯-B，探讨了磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂对缩酮反应的催化活性，较系统地研究了原料量比，催化剂用量，反应时间诸因素对产品收率的影响，实验表明：磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂是合成苹果酯-B的良好催化剂，在n(乙酰乙酸乙酯)：n(1，2-丙二醇)=1：1.5，催化刺用量为反应物料总质量的1．0％，环己烷为带水剂，反应时间50min的优化条件下，苹果酯-B的收率可达85．0％.     

磷钨酸催化环己酮氧化合成己二酸

以质量分数为30%的H2O2为氧化剂,在没有任何有机溶剂或助催化剂存在的情况下,考察了磷钨酸催化环己酮氧化合成己二酸的活性.结果表明,磷钨酸在环己酮氧化合成己二酸的过程中显示了较高的催化活性.研究了催化剂用量、过氧化氢用量、温度、时间等因素对磷钨酸催化活性的影响.反应的适宜条件为：n（环己酮）：n（H3PW12O40）：n（H2O2）=150：0.5：587,反应温度为92 ℃, 反应时间为8 h, 己二酸的收率可达60.6%.