波导雷达的测距原理与简单应用

目前关于料位测量的仪器,虽然在液体料位测量中取得了很大的成绩;但固体料位测量一直是个难题,很难有一个准确可靠的最佳测量方式。过去以接触式物理测量仪器主,这种机械式仪表故障多,寿命短。近年来,非接触式物位计在测量固体物料上显示出各自特点,使固体物料料位的测量水平显著提高。其中雷达波料位计在环境恶劣的场合其无接触测量的优势得以充分体现。     

料位计选型和在火电厂的应用

介绍了不同料位计测量原理和优缺点,根据所测介质物理特性,结合料位计优缺点进行设备选型,经试用取得良好效果。     

雷达料位计在干熄炉上的运用

本文介绍了雷达料位计在干熄炉上的安装位置、料位计通道组合砖设计,阐述了高温雷达料位计的原理、选型和安装。本文的雷达料位计的设计主要针对160t／h干熄焦工程。并且在济钢、柳钢160t／h干熄焦工程中取得了很好的效果。在本设计中,在雷达料位计测量通道设计上采用层层镶嵌的组合砖设计方式,保证过顶砖支撑强度,设计了70多个组合砖砖型。     

煤仓料位自动监控系统的研究

文章首先对煤仓料位自动监控系统中所应用到的传感器技术进行介绍,从不同技术的功能实现原理与适用范围来进行。其次重点探讨监控系统运行阶段规避问题的措施,促进工作任务完成质量不断的提升,对系统功能完善也起到了促进作用。     

邢台矿矸石充填粉煤灰仓料位测量的研究与应用

在邢台矿矸石粉煤灰充填系统中,粉煤灰是矸石充填的一个重要组成部分,由于其储存装置的封闭性和粉煤灰物料的特殊性,造成对该物料在测量料位方面存在一定问题。通过采取有效的测量手段和保护措施,解决了料位测量的问题,保证了充填料的顺利运输,为充填项目的成功提供了保障。     

PROTOS-VE70供丝机计量槽料位控制系统升级改进

本文主要介绍了PROTOS70卷烟机VE计量槽料位控制系统的升级改进效果。通过对原计量槽料料位控制系统原理的分析,使原有9点矩阵检测方式改进为15点矩阵检测方式。该检测方式应用了PID算法,大大提高了料位检测的分辨率,解决了改进前计量槽经常跑空或堵烟丝,严重影响机车的设备效率及产品质量的问题。     

基于ZigBee无线网络的重锤式料位计系统

提出一种基于ZigBee无线网络的料位计系统的设计方案,并着重介绍料位计的机械结构、软硬件实现。本系统具有无线传输、成本低、自动化程度高、通用性强、自我保护等特点,完全满足物位检测中测量精度和系统可靠性的要求,并具有可移植性及续开发能力。     

煤仓下多功能全封闭溜槽的应用

煤仓是煤矿生产系统中的重要中转站,目前煤仓下大部采用给煤机进行下一步转载。介绍了成庄矿洗选厂煤仓下给煤机使用情况,并根据现场使用情况对其进行了改造,研制出一套煤仓下多功能全封闭无动力溜槽。通过现场使用,取得了明显的经济和社会效益。     

ZLWJ-98型中子料位计的应用

中子料位计是反向散射式议表,也称中子氢密度界面/料住计.它通过对焦炭塔特定区域内物料含H、C密度的连续测量,给出塔内全部物料状态(油气、泡沫、焦炭或水)的动态分布规律,并在塔底注油起始信号配合下给出泡沫层、焦炭层上沿实时高度指示值,为实现焦化的生产实时在线控制提供信息.     

深部煤仓快速修补技术

谢一矿-647m煤仓为矿井深部煤炭运输中最主要的煤仓.随着矿井开采深度的增加,地压增大,采动压破坏大,-647m煤仓仓壁自上向下16m位置处出现长12m×宽4m×深0.3m的破损部分,严重影响放煤,直接影响矿井出煤.通过采用锚网喷注的综合支护形式对该煤仓进行了修补,实际工期比砌碹修补预计工期提前10天,巨使用三个月后状况良好,创造经济效益在50万元以上.     

核料位计远距离信号传输抗干扰方法的研究

该课题讨论了在非屏蔽双绞线上采用电流型脉冲信号传输方式，以克服核料位计在信号远距离传输中易受电磁辐射干扰和信号畸变的问题。使仪器能在被测物料所处环境恶劣(高温、高压、腐蚀等)的情况下，准确、稳定、可靠地进行测量。     

冷氢化装置核子料位计安全使用及维护

随着冷氢化技术逐步完善和普及,核子料位计应用越来越广,对工艺操作的指导作用也越发明显。受核技术特点的影响,核子料位计的使用、维护也成为仪表维护和管理的难点,制约了核料位计的应用。本文讨论了核子料位计在冷氢化工艺中的应用;同时,对核子料位计安全使用及维护进行了讨论。     

块煤筛分系统设计分析

提高煤质是煤炭企业在激烈的市场竞争中能够占有一席之地的关键,而内部市场化又是提高煤质的重要动力之一。为进一步深入推进企业内部市场化管理,提高煤质,促进经济效益,河南煤化集团永责能源积极鼓励科技创新,奖励五小发明,切实形成一个“能学、勤学、会学”的学习型企业集团,力求用科技促进发展,用发展树立形象,用形象赢得尊重。针对五凤二矿目前还没有建立选煤厂,井下出煤时都是块煤面煤同时上皮带输送机或者刮板输送机运至煤仓,随着采区的深入井下煤还要经过溜煤仓的转载,而溜煤仓高度通常在5m左右,块煤在经过各转载点及溜煤仓时逐渐被摔碎,再加上块煤面煤混合销售,煤质上不去。发热量不高,大大降低企业效益、影响企业发展的现状,通过理论研究和模拟参数分析,认为块煤筛分系统具有很强的实用性,不仅投资成本低．而且为煤炭企业从源头抓好煤质提供了备选方案。     

卷烟厂制丝线烘丝前的一种新的烟丝流量控制技术

在卷烟厂生产车间里面,烘丝机前端,切丝机切好的烟丝经过传送带进到喂料机,在储柜里面烟丝铺到触发料位传感器后等待烘丝段全线启动生产。生产开始后,在进料储柜底部皮带运行,将烟丝送往卸料方向的提升传送带。这时如果后面的烘丝机,计量皮带秤和计量光栅给提升皮带允许进料信号,提升带开始运转,将烟丝往上运输到计量光栅。目前有些卷烟厂还继续使用三段式(低中高)计量光栅来控制提升带的运转和停止。即料位低于中部光电传感器启动提升带,烟丝到高料位传感器停止。这样基本上也能控制烟丝流量,但是精度不高。如果运用SICK公司的条形多传感器式光栅,则可以精确的显示料位的百分比,从0%到100%。这样可以根据计量光栅的料位来实现PID控制,更加精确的控制提升带电机变频器的提升速度,使计量光栅的烟丝料位更加稳定,从而提高计量皮带秤的烟丝流量控制精度。     

块煤筛分系统设计分析

提高煤质是煤炭企业在激烈的市场竞争中能够占有一席之地的关键,而内部市场化又是提高煤质的重要动力之一。为进一步深入推进企业内部市场化管理,提高煤质,促进经济效益,河南煤化集团永责能源积极鼓励科技创新,奖励五小发明,切实形成一个“能学、勤学、会学”的学习型企业集团,力求用科技促进发展,用发展树立形象,用形象赢得尊重。针对五凤二矿目前还没有建立选煤厂,井下出煤时都是块煤面煤同时上皮带输送机或者刮板输送机运至煤仓,随着采区的深入井下煤还要经过溜煤仓的转载,而溜煤仓高度通常在5m左右,块煤在经过各转载点及溜煤仓时逐渐被摔碎,再加上块煤面煤混合销售,煤质上不去,发热量不高,大大降低企业效益、影响企业发展的现状,通过理论研究和模拟参数分析,认为块煤筛分系统具有很强的实用性,不仅投资成本低,而且为煤炭企业从源头抓好煤质提供了备选方案。     

煤矿采区煤仓施工方法

采区煤仓在矿井运输系统中具有重要作用,一般矿井都设置采区煤仓。煤仓按倾角不同可分为垂直式和倾斜式两种。垂直式一般采用圆形断面;倾斜式一般采用拱形断面。本文主要阐述了煤矿采区煤仓施工的普通反井法、深孔掏槽爆破法、反井钻机法等技术问题。     

电气自动化与电气二次设备问题研究

电气设备主要分为一次设备和二次设备两种,电气一次设备指的是在发电、输电及配电等主系统上所应用的设备,而电气二次设备指的则是对一次设备实现控制、监察和测量的设备,主要包括测量仪表、继电器及计算机和信号设备等。本篇文章主要讨论的是电气自动化与电气二次设备相关的问题,主要将这一问题分别拆解成了电气自动化下二次设备的调试问题及检修问题两种进行了详细的讨论。     

探锤自感式料位检测装置

设计了一种以AT89C51Flash芯片为核心构成的探锤自感式料位检测装置及其单片机控制系统。针对钢厂粉尘的铁磁质性质,该系统主要是由机械执行机构、内置自感线圈的探锤和控制电路三部分组成;当探锤接近料位时,自感线圈中的感生电流显著变小,单片机检测出该信号以进行判别料位的深度。其结构简单可靠,可防止埋锤事故。     

温度控制器与传感器的配合应用

自动控制回路主要由输入传感器、调节仪,输出执行装置与被控对象四个部分组成.现代传感器在原理与结构上千差万别,如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量环境合理地选用传感器,是在进行某个量的测量时首先要解决的问题.当传感器确定之后,与之相配套的测量调节和被控设备也就可以确定了.自动控制回路中测量控制结果的成败,在很大程度上取决于传感器的选用是否合理.     

飞机蒙皮平整度测量设备校准方法的研究

本文主要介绍了一种可行的飞机蒙皮平整度测量设备的具体校准方法,并对其校准的主要计量指标飞机蒙皮平整度测量设备各支点间隔示值误差进行了合理的不确定度评定,该研究为目前尚无国家校准规范的飞机蒙皮平整度测量设备提供了可供参考的校准方法,为计量及设备使用者对飞机蒙皮平整度测量设备的校准或性能确认提供了参考依据。