ABS材料光纤激光打标的工艺参数

利用华之尊HZZ-M300型光纤激光打标设备对白、黄、红和黑4种基底颜色的ABS树脂进行打标,研究不同打标功率(p)和打标速度(v)等打标参数下,激光打标后的效果和质量,并用超景深显微镜观察打标后的微观结构。实验结果表明：不同颜色基底的ABS材料,其激光打标性能不同,基底颜色较深的,其激光打标性能较好,较容易获得好的打标效果。因此,在实际生产应用中,应尽量选用深色基底的材料。同时,实验也得到了不同颜色基底的ABS材料的光纤激光打标工艺参数,能为它们的高效、高质量光纤激光打标提供一定的借鉴。     

典型模具材料表面激光淬火技术及工艺参数分析

对常用的典型模具材料选取不同的工艺参数,对其表面进行激光淬火,取样后进行金相组织照片采集、淬火层层深及显微硬度检测分析。经试验结果对比分析,进而得出淬火层的性能与其微观组织以及激光淬火工艺参数三者之间的相互影响规律。为获得较理想微观组织分布和性能优异的淬火层提供了坚实的实验基础,使激光淬火技术在模具的表面强化处理上获得更好的应用。     

激光打标的几种PS图像处理方法

激光打标技术是一种非接触、无污染、无磨损的标记工艺,可在材料表面留下永久性标记。Photoshop软件是一个图像处理与绘图软件,利用其广泛的编修与绘图工具,可以更有效地进行图片编辑工作。由于激光打标只能标刻高于某一灰度值(该灰度值在打标时可设定)的较深的颜色,没有渐变效果,所以要求所做的图像最好为纯黑纯白的图像。本文探讨了几种Photoshop图像处理方法,分别采用曲线工具、滤镜工具、位图模式将彩色图像处理成适合激光打标的纯黑纯白图像,激光打标出的图像效果良好,生动逼真。采用曲线工具调节后的人物清晰可辨;采用滤镜工具中的影印效果后人物轮廓清晰;采用绘图笔效果后的人物如素描;采用位图模式,将图像转变为疏密不同的点状,经过激光打标到金属名片上的人物图像栩栩如生。学生可以根据个人喜好采用不同的工具处理。     

YAG激光切割冷轧钢板的工艺参数研究

实验使用YAG脉冲激光切割机切割Q235薄冷轧钢板。基于激光切割理论,采用正交试验对激光切割工艺参数进行优化。以切口宽度和切口的表面粗糙度为衡量标准,通过对比得出切割0.7 mm、1.0 mm、1.5 mm厚的Q235冷轧钢板的最优切割参数。     

振镜式激光加工的轨迹预览及监控

振镜式激光加工的轨迹坐标与屏幕坐标不同,需要进行坐标变换才能使振镜运动轨迹在计算机屏幕中正确显示。在Visual Studio 2008环境中针对LMC-2型激光打标卡,提出了坐标系转换和图形缩放的具体方法,实现了轨迹预览和实时监控。     

Fe基激光熔覆工艺参数对涂层成形的影响

在离焦量、送粉量、送粉气流量一定的情况下,研究了激光功率、扫描速度、激光束与送粉束相对位置等对激光熔覆成形的影响。结果表明:送粉束在前,激光束在后,激光功率为6 kW时,扫描速度为1.5 m/min时的熔覆层成形较好;激光功率为7 kW,扫描速度为1.2～1.4 m/min时的激光熔覆层成形较好。送粉束在后,激光束在前,激光功率为7 kW,扫描速度为0.5～0.6m/min时的激光熔覆成形较好。熔覆层的组织形态主要有平面层、胞状晶和树枝晶。     

基于CO2激光加工机的木材雕刻工艺参数研究

对木质材料不同参数CO2激光雕刻效果进行了比较分析,找出毛边少、黑度小的木质材料最优雕刻工艺参数。实验测得木质三合板点射最小加工需要的能量阂值为2．52×10^4J／cm^2,最优雕刻工艺参数为：雕刻功率40w,雕刻速率400mm／s;雕刻功率12W,雕刻速率50mm／s。这为今后的实践操作提供了技术参考。     

355nm紫外激光抛光工艺参数对蓝宝石表面粗糙度的影响

通过用波长为355nm的紫外激光对蓝宝石进行抛光,利用激光共聚焦扫描仪测量抛光后的表面粗糙度Ra,并结合抛光前后蓝宝石表面微观形貌特征观测,研究紫外激光脉冲能量、激光光束扫描速度、激光重复频率及激光光束入射角等工艺参数对蓝宝石表面粗糙度Ra的影响规律。     

胃镜活检钳的激光焊接工艺研究

采用波长为1.06μm的Nd:YAG激光器对胃镜活检钳进行焊接,通过调节激光的电流、脉冲宽度、离焦量等工艺参数对其进行精密焊接试验。研究结果表明,影响焊接效果的因素中,脉冲宽度决定了焊缝的凸起程度。通过采用较小激光能量条件下重复焊接两次或者三次这一独特工艺方法来克服激光能量稳定性、工件公差等缺陷,达到很好的焊接效果。     

Al-Li-Er合金的激光焊接工艺与组织性能研究

采用激光填丝焊对Al-Li-Er铝合金进行焊接处理,研究激光功率、焊接速度和送丝速度对焊接接头显微组织与力学性能的影响.结果表明,当送丝速度为3 m/min和4 m/min时,Al-Li-Er合金焊接接头的焊缝面积都会随着激光功率和焊接速度的增大而逐渐减小;在相同激光功率和焊接速度时,送丝速度的增加会增大焊缝面积,且随...     

对影响激光切割机切割质量因素的分析

对激光切割机切割质量进行试验研究,分别从激光切割加工设备特性、切割加工工艺参数、工艺条件等方面,分析了激光器结构、激光模态、光路、焦点位置、速度、功率、气体等因素对切割质量的影响。     

电路板ENEPIG表面涂覆工艺实验

在ENEPIG表面涂覆新工艺中引入了化学镀钯层,从反应原理上杜绝了镀镍层的氧化,在化学镀金过程中阻挡了镀镍层与浸金溶液的接触、镍的扩散和迁移,从而有效地抑制镍表层的氧化,防止"黑垫"缺陷产生。给出了该工艺量产的流程及参数控制,运用SEM和EDS对产品进行了微观形貌及扩散性分析。结果发现,钯层是非结晶状的皮膜,具有很好的镀层厚度均一性,并且在金表面没有发现镍的扩散。从而成功地实现了ENEPIG电路板的量产,替代了ENIG工艺。     

PVA纤维静电纺丝工艺参数研究及正交设计优化

采用静电纺丝法制备聚乙烯醇（PVA）超细纤维膜,利用扫描电子显微镜（SEM）观察溶液浓度、纺丝电压、纺丝距离对纤维微观形貌的影响,并采用正交设计对纺丝工艺参数进行优化。实验结果表明:纺丝电压是影响纤维平均直径的最重要的参数。经过优化,纺制出最小直径为0.27μm的PVA超细纤维。     

弧焊机1M焊接工艺参数的调试分析与确定

通过介绍潜弧焊机1M各焊接工艺参数之间的理论关系,结合原有焊机的调试经验并通过调试和分析,最终确定了潜弧焊机IM在焊接29mm、37mm、54mm等三种厚度钛合金材料时的焊接工艺参数。这对使用潜孤焊机摸索厚度较大钛合金材料的焊接工艺参数时具有指导意义。     

螺旋线慢波系统的参数模拟及分析

微波管是微波、毫米波电真空器件中的最重要器件之一,主要包括速调管、行波管等.慢波结构则是微波管器件中的进行注波互作用并实现换能的核心部件,它的性能直接影响着微波管的性能.本文通过对矩形夹持杆型螺旋慢波结构的结构参数进行优化设置,利用相应的慢波系统模拟仿真软件,对不同结构参数对慢波结构系统的影响做了相应的研究分析,得出了慢波结构的色散特性以及耦合阻抗随慢波结构参数变化的一般规律.     

影响激光切割质量的因素分析

在激光切割机工作原理的基础上,从激光系统固有特性、激光切割工艺和被切割材料特性等方面分析光斑模式、焦距深度、切割功率、切割速度、辅助气体以及压力、光程、切割材料等影响激光切割质量的因素.     

冷轧酸碱废水处理工艺及其重要参数的设定和分析

介绍了本钢浦项冷轧薄板有限责任公司酸碱废水处理工艺并详细分析了各工艺点控制参数的设定。该工艺按照这些控制参数进行设定后运行,出水水质指标可以达到或优于国家规定排放标准。     

PDC钻头布齿参数分析系统开发及应用

针对聚晶金刚石复合片(PDC)钻头切削齿布齿参数难以直接测量的问题,开发了1套布齿参数分析系统。该系统结合三坐标测量机测量数据与PDC钻头几何结构特性,建立了布齿法相角、侧倾角等分析计算模型,重点解决了测量数据输入、模型算法实现、数据可视化等问题,利用Matlab完成了软件开发。该系统软件能够实现PDC钻头几何结构模拟、钻头布齿参数分析,计算PDC钻头加工误差并根据误差结果对钻头质量进行分析评价。在完成某型号PDC钻头切削齿空间位置测量后对其布齿参数分析以及加工误差计算的结果表明,该系统在PDC钻头布齿参数分析等方面计算便捷且可靠性高,具有一定推广应用价值。     

数控加工工艺方案拟定及仿真模拟过程

数控机床是应用数字控制原理，以数值数据的形式描述操作命令，并按照规定的程序自动进行工作过程的机床，其加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但又有其特点。本文在收集大量机械加工工艺路线制定方案的基础上，结合几年来从事数控技术、数控机床编程与操作专业课理论教学以及数控机床编程与操作实践活动中总结出的一些切身经验，提出针对目前国内高校教学实践活动中选用的主流立式数控铣床和立式数控镗铣加工中心进行数控加工拟定加工工艺的合理方案，并借助国产CAD／QAM软件．通过实例进行具体的加工工艺路线方案制定。