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磨削烧伤是在磨削过程中其产生的瞬时高温使得工件表层的金相组织发生变化或软化变形,并在工件的某些表面出现氧化变色的现象[1,2,3]。本文以平面磨削45#钢为例,从产生磨削烧伤的原因出发,这其中包括磨削时的基本参数,也包括磨削时的其他加工条件。分析了烧伤成因的理论,即磨削区短期内产生的高温是产生磨削烧伤的主要原因。 相似文献
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齿轮磨削时,温升过高易导致磨削烧伤。航空齿轮对磨削烧伤尤为敏感,在高速重载的工况下,磨削烧伤产生的微裂纹迅速扩展,严重影响齿轮的使用性能。本文从Gr10CrNi3Mo材料航空齿轮磨削加工出发,研究了砂轮线速度、磨削切深等工艺参数对磨削温度场的影响,开展了齿轮成型磨削加工试验,验证了仿真分析的合理性;利用BP神经网络,建立了齿轮磨削烧伤预测模型,实现了对磨削烧伤的预测。 相似文献
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一、磨削烧伤的本质磨削烧伤是淬火处理后的钢材在磨削加工中一种常见的缺陷。磨削烧伤可分为三种类型:裂纹、二次淬火烧伤及回火烧伤。尤以回火烧伤最为常见。众所周知,钢材磨削时,磨削接触区的温度是很高的,例如磨削区表层最高温度可达1000°C。由于温度升高,必然引起钢材表层组织的变化。当温度超过相变温度时,珠光体向奥氏体转变,随后就被钢材心部较冷的基体淬硬,得到淬火马氏体,这就形成钢材表层的二次淬火烧伤。即使温度在相变温度以下,也会使回火马氏体向屈氏体或者索氏体转变,使表层软化,就形成回火烧伤。必须指出,磨削区内瞬间高… 相似文献
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磨削加工是机械制造中重要的加工方法,表面退火、烧伤是容易出现的质量问题,本文利用APDL参数化编程的有限元计算法,对磨削温度场进行研究,分析磨削温度场的变化规律,并进一步研究磨削参数对温度场的影响,分析结果为实际磨削加工提供理论依据。 相似文献
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冷轧辊是直接参与轧制的带钢冷轧机的重要部件,其磨削质量好坏直接影响冷轧板带材质量,特别是高级冷轧板的表面质量以及轧机轧制生产效率。本文主要对冷轧辊的磨削工艺进行了介绍,并深入研究了磨削缺陷产生原因,并讨论了解决办法,对实际生产具有指导意义。 相似文献
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1Cr13钢具有较高的硬度、强度、耐磨性、抗氧化性和良好的耐蚀性,应用广泛,但难于加工。通过大量的生产加工试验表明选择合适的砂轮和合理的磨削用量,采用冷却和润滑效果好的磨削液,能够获得理想的加工表面。 相似文献
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周金凤 《内蒙古科技与经济》2003,(12):310-311
本文通过磨削实验对影响陶瓷磨削的砂轮种类和磨削参数进行了初步分析研究,最终给出了在陶瓷磨削中如何选择砂轮和确定磨削参数的原则.这些原则,在生产实践中可作为磨削陶瓷零件时的参考. 相似文献
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通过对TP347与钢102钢种的性能分析,阐述了奥氏体钢与珠光体钢焊接存在的主要问题及焊材选择;以及在检修现场实际焊接时的焊接工艺,焊接缺陷及预防措施. 相似文献
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电网调度是电力生产工作中的重中之重,调度工作对电网安全运行产生直接影响。做好电网调度危险点的预控工作,对确保电网稳定,安全运行十分童要。本文分析了电网调度的危险点及产生原因,并提出了危险最的预防措施。 相似文献
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非煤矿山爆破事故原因分析及预防措施 总被引:1,自引:0,他引:1
本文是针对非煤矿山实际生产过程中多发的爆破事故,进行事故原因分析,并对产生的事故危害提出一些合理可行的安全技术预防措施,为非煤矿山安全生产提供技术保障方案。 相似文献