轧钢生产工艺中的节能减排技术

我国轧钢能耗较高,节能潜力很大。当前除大力发展连铸生产以外,抓好热送热装、直轧工艺,减少二火以上成材,提高成材率和轧机有效作业率等方面尚有许多工作可做。特别是应加强轧钢节能的管理工作发挥职工的积极性,轧钢节能技术将会大大提高一步。     

浅析轧钢生产与轧钢机械

现代的钢铁联合企业是由炼铁、炼钢和轧钢三个主要的生产系统组成的,轧钢生产是钢铁工业生产的最终环节。轧钢车间担负着生产钢材的任务。因此,钢铁轧制在国家工业体系中占有举足轻重的基础地位。     

浅析膨化硝铵炸药生产工艺

近年来,膨化硝铵炸药以其优良的爆炸性能得到了广泛的推广应用,但其生产工艺复杂,膨化硝铵炸药是一种新型无梯粉状炸药,它是由膨化硝酸铵、木粉和复合油相组成,其中膨化硝酸铵是经过表面活性技术处理的自敏化改性硝酸铵。文中介绍了岩石膨化硝铵炸药的生产工艺,详细讨论了影响膨化硝酸铵质量和岩石膨化硝铵炸药质量的因素。采用硝酸铵与水、复合蜡、复合添加剂混合制成温度为105℃～110℃的溶液,将这种混合液在真空度为-0.07～-0.09MPa压力下脱水干燥制粉,得到一种粉状膨化硝铵炸药;通过对炸药进行微观结构和性能测试,结果表明,该炸药生产工艺简单,各组份混合均匀性好,炸药的安全性能和爆炸性能优良。     

浅析适用于轧钢过程的计算机控制系统

轧钢技术的先进性影响着轧钢的效率,随着科技的不断发展,轧钢过程慢慢趋于自动化,这极大的提高了轧钢操作的简便性,提高了工作人员的工作效率,而且增加了轧钢企业的经济效益。轧钢的类型有很多,其中带钢热连轧的自动化,对其计算机系统的控制能力以及通信能力有着较高的要求。为了提高我国的轧钢技术,研究人员参考了国内外大量的资料与案例,研究出了一套适用于轧钢过程的计算机控制系统,下面笔者对这种系统进行简要的分析与介绍,以供同行探讨与交流。     

氧化钴与电积钴生产工艺浅析

主要对氧化钴和电积钴的生产工艺进行简要的分析和探讨,希望能够给化工生产中相关流程和工艺的改进提供一定的参考和借鉴。     

混合苯生产工艺及安全对策措施浅析

本文主要讲述了混合苯的生产工艺的流程和安全管理、防火和防爆安全、防止中毒和窒息安全技术、其他安全技术等方面的安全措施。     

浅析轧钢液压系统油温过高的原因及预防

轧钢液压系统的油温过高是常见的机械事故之一,能够造成多种不良后果,严重影响液压系统的正常运转。液压技术在轧钢领域中的应用具有广阔的前景,而液压系统油温过高又是影响设备正常运行的关键。本文从实践的角度对之产生的原因进行深入分析,进一步提出预防机制和预防手段,有效地控制和防止液压系统油温过高,将会减少设备的维修成本,提高工作效率。     

大直径铁路盾构隧道管片生产工艺浅析

结合广深港铁路客运专线狮子洋隧道管片生产,依据客运专线对管片质量的具体要求,对大直径铁路盾构隧道管片生产工艺和质量控制措施进行了介绍和总结,对类似工程施工有一定的参考价值.     

大直径铁路盾构隧道管片生产工艺浅析

结合广深港铁路客运专线狮子洋隧道管片生产,依据客运专线对管片质量的具体要求,对大直径铁路盾构隧道管片生产工艺和质量控制措施进行了介绍和总结,对类似工程施工有一定的参考价值。     

自动轧钢技术在轧钢生产中的实际应用分析

随着时代的进步,现代化建设的开展,使得人们对资源的需求日渐增加,在一定程度上促进了各个行业的发展和进步。而科学技术水平的不断提升,进一步促进了各个领域的发展。轧钢生产的方式逐渐实现了自动化,并得到了较为广泛的应用。自动轧钢技术具有较高的智能性,有利于提高轧钢的质量和效率,促进生产流程更具规范性,进而促进我国轧钢行业的发展。     

轧钢加热炉节能方向

结合西钢的生产实际,了在生产中可推行的合理高效的燃烧技术,烟气余热的回收利用技术,长寿节能筑炉材料的应用,先进合理的炉型结构及计算机控制技术等轧风加热炉的节能技术。     

职业学校轧钢专业教学研究

轧制是金属材料成型的主要方法之一.轧钢专业就是以钢铁材料轧制成型过程为主要研究对象,通过对金属学、金属材料塑性变形物理基础、轧钢工艺学、轧钢设备等学科的研究和学习,了解和掌握金属变形的基础理论和制订轧制工艺规程的基本方法;跟踪了解现代轧制工艺技术,把握现代轧制技术的发展趋势;并通过各种实践活动,加强对轧制技术的核心理论和方法的认识和了解,做到融会贯通.     

职业学校轧钢专业教学研究

轧制是金属材料成型的主要方法之一。轧钢专业就是以钢铁材料轧制成型过程为主要研究对象，通过对金属学、金属材料塑性变形物理基础、轧钢工艺学、轧钢设备等学科的研究和学习，了解和掌握金属变形的基础理论和制订轧制工艺规程的基本方法；跟踪了解现代轧制工艺技术，把握现代轧制技术的发展趋势；并通过各种实践活动，加强对轧制技术的核心理论和方法的认识和了解，做到融会贯通。     

浅析药物固液分离的生产工艺及试验

为了最终达到所需要的产品质量与产量,每一个生产单元必须选择适当的设备,并对设备在实际运转中的数据提前进行预计,这个环节就是工艺放大。药品生产中的固液分离作为重要的一个工艺环节,更需要工艺放大。但是正如实验一定会有误差一样,工艺放大也有其特定的风险。现代化工与医药产业对每一个工艺环节的有效性要求越来越高,风险的控制也就显得尤为重要。     

轧钢加热炉温度控制与节能

本文叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用。利用炉内钢坯加热过程的数学模型及热平衡模型,依据加热炉不同产量和不同热装温度条件下,对热装加热炉的钢坯加热过程和燃料消耗进行了数值模拟和优化。结果表明,热装加热炉的热工制度如不作调整,物料热装带来的节能潜力得不到充分发挥,调整后的加热炉温度制度将具有最大的节能潜力。     

浅谈轧钢加热炉的技术改造

高温蓄热式燃烧技术与传统工业加热炉相比具有生产效率高、燃料消耗低及安全环保的优点,随着蓄热式加热炉的不断应用,其在技术改造上还暴露出许多值得探讨的问题。本文主要介绍了蓄热式步进加热炉在实际生产中遇到的问题,并对其如何进行技术改造提出了一些对策,希望能在轧钢加热炉提高加热能力及降低煤气消耗方面取得技术上的进步。     

轧钢设备的润滑管理

本文分析了轧制设备对润滑的要求。分析了轧制设备中经常发生的润滑故障及其原因。提出了相应的预防措施。企业需要对管理制度方面不断完善,从而提升内部控制与监督的水平,全面保障员工专业方面的能力与素质。     

轧钢系统自动控制技术分析

目前,我国钢铁行业发展迅速,其中所应用的自动化技术也越来越多,冷轧钢在常温状态下对钢板进行一系列的操作,从而满足使用要求的钢材加工工艺,在这一过程中相比于热轧钢更具有高精度的优势,并且钢材加工出来也更加的美观,在机械加工性能等方面都有高于热轧钢工艺技术水平。轧钢的主要目的与其他压力加工有着相同之处,都是为了将材料加工成需要的形状,改善钢材内部的质量,从而满足各方面的使用要求。文章主要以此为基础对轧钢系统自动化技术的应用展开分析与探讨。     

浅谈轧钢企业的信息化

经济全球化的趋势日益增加,信息技术的发展极为迅速,市场环境发生了根本性的变化。轧钢企业也面临着信息需求,其特点有：多品种小批量生产趋势迫切要求加强信息沟通;加强成本管理和综合调度是钢铁行业生存发展的必然要求;提高经营管理的决策效率是企业腾飞的必要手段;基础自动化和过程自动化基础良好;过程自动化与管理信息系统之间存在数字鸿沟;企业越来越重视管理信息化的建设。