柔性复合管在杏子川油田的应用研究

<正>随着杏子川油田开发进入中后期,油田综合含水逐年上升。由于该油田油层产出水矿化度高,部分区块产出水中富含硫化氢气体,管线的腐蚀和结垢等问题逐渐凸显。针对这一现象,优选了一种柔性复合管,该管材具有高强度、耐腐蚀、保温性好、摩阻系数小、施工方便等优异性能,在杏子川油田现场应用了10km,使用后效果明显,有进一步推广的价值。     

油田污水管线设备的腐蚀与防腐

该文分析了油田污水腐蚀能力,提出了污水处理工艺管线具体防腐措施。     

热水供热系统腐蚀的原因分析和对策

某油田供热系统腐蚀速度高达0.5mml/a,经常出现管线腐蚀穿孔,作者对该系统腐蚀原因进行了认真的分析与研究,认为PH值与含氧量反常造成了腐蚀加快,PH值过低与循环泵进口负压造成PH值与氧含量两个指标的不合理,因此有针对性的提出了锅炉排污水回收作为循环水补给水、改变循环水系统定压点住置这两项措施,有效解决了该系统腐蚀速度快的问题.     

新型抗二氧化碳KY缓蚀剂研制

油田进入高含水开发后期,油井管线等的腐蚀正成为制约油田正常开发的一个重要因素。为解决油井腐蚀问题,研制了新型抗二氧化碳KY缓蚀剂,该缓蚀剂以咪唑啉油酰胺为主体,复配以辛基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑,制得了性能优良的新型抗二氧化碳KY缓蚀剂。通过室内和现场评价试验,6口油井加药试验表明,平均腐蚀速率由加药前的0.2062mm/a降到加药后的0.0698mm/a,铁离子含量平均下降了8.8mg/l,油井腐蚀得到了有效控制。     

靖边气田在役管线腐蚀行为及防护分析

天然气作为一种清洁能源可以应用于诸多领域,近年来的需求量也逐渐增加,对于天然气的开采需求也不断的加大。天然气从地层开采出来,需要通过各类设备的处理,才能输送到下游进行应用。在处理和集输过程,天然气对于管线及设备的腐蚀行为不容忽视,通过分析采气厂天然气对相关管线设备的腐蚀情况,优选出效果较好的缓蚀剂,对腐蚀防护方面有着重要的指导作用。     

KLDHY系列管线泄露报警定位系统在合水油田的应用

油田成为重要的石油供应源地,在我国的国民经济建设中发挥着十分重要的作用。油田管线运输则是将石油运往不同地区的主要途径,保证油田管线运输的安全稳定,是油田企业工作中的重点。石油一旦在输送过程中发生泄漏或管线发生损坏,则将会带来严重的经济损失和环境污染,影响到石油运输系统的正常运行。为了能够及时发现油田管线的泄漏问题,并快速确定泄漏地点,很多油田公司都使用了管线泄漏报警定位系统。现本文就主要探讨了KLDHY系列管线泄漏报警定位系统在合水油田中的应用。     

孤东油田化学防腐技术

随着油田开发的推进,腐蚀逐渐成为影响油田正常生产的关键因素。由于腐蚀的发生,导致大量的重复作业,使原油的生产成本不断上升。针对孤东油田腐蚀严重的现状和具体情况,开发了合适的防腐技术MYD-5型缓蚀剂,并且介绍了现场应用的配套管柱,最后做了详细的适应性分析。     

PIG球在线清洗技术在码头庄长输管线中的应用

针对马头庄油田至韦9中转站长输管线结垢导致干压升高的难题,本文通过在现场应用PIG球进行长输管线清垢的实验,取得了较好的效果,解决了码头庄油田长输管线结垢的问题。     

轻烃生产设备腐蚀结垢速度原因分析及对策

油田联合站,轻烃站稳定系统使用的天然气压缩机及分离换热器、管线等设备设施腐蚀结垢现象十分严重,大大降低了设备的使用寿命和使用效率。针对结垢成份,采取向循环水中投加化学药剂的办法来改善水质,可以有效降低设备腐蚀速率和结垢速度,以此延长设备的使用寿命。     

玻璃钢管道内防腐技术应用前景

埋地管道的腐蚀是影响油田地面工程安全运行的重要因素之一,玻璃钢材质的非金属特性根除了腐蚀环境的形成,杜绝了管道腐蚀穿孔事件的发生机率,大大延长了管线的使用寿命,通过近几年的对这项技术的应用和实践,玻璃钢卓越的水力特性和抗腐蚀能力得到了充分的展示,取得了良好的经济和社会效益,具有广泛的应用前景。     

西部油田油水井防腐防垢技术研究与应用

西部油田具有井深(油藏埋深2500米)、产出液温度高(40～60℃)、矿化度高(4～11×104mg/l)等特点。经过十几年的开发,油田已逐渐进入中高含水期(71.3%),油水井腐蚀结垢现象日趋严重,开展油水井防腐防垢工作已迫在眉睫。通过对西部油田油水井腐蚀结垢现状进行调查,开展系列固体缓蚀阻垢技术、牺牲阳极阴极保护技术等防腐防垢技术的研究与现场应用,解决部分油水井腐蚀结垢严重等问题,延长了检泵周期以及杆管柱的使用寿命。     

闵桥油田高压注水管线结垢原因分析及治理

本文描述了闵桥油田高压注水管线结垢现状,分析了结垢的原因,并就目前注水管线的结垢问题,实施了对应的治理方法。     

精定量降温掺输技术在降低集输系统能耗的应用分析研究

为降低集输系统能耗、控制成本,高产液区块常采取常温输送和常温掺输工艺。本文以吉林油田三个采油厂的技术攻关为例,研究中低产液区块掺输系统能耗高的问题。在此精定量低温掺输技术的应用取得了理想的节能效果。同期对比,冬季掺输水温和单井集油温度大幅降低,系统运行温度降低后,管线结垢腐蚀问题得到了解决,节能效果显著。     

防腐管线局部腐蚀问题的几点探讨

通过分析发现防腐管线局部腐蚀的主要原因是防腐层老化、阴极腐蚀和防腐层施工质量差,特别分析了长输防腐管线几个容易腐蚀的部位,指出了防腐层局部腐蚀对阴极保护电流的屏蔽和应力腐蚀的危害,有针对性地在管线设计选材、阴极保护等方面提出了相应的改进措施,并且运用先进的在线检测手段,对在役长输管线进行检测,制定切实可行的维修计划。     

湛江市地下管线的建设管理总体框架

在城市建设快速发展的今天,地下管线信息在城市规划、建设、管理中作用日益重要,本文在较为详细的分析城市地下管线的现状及存在的问题基础上,提出了湛江市地下管线的建设、动态管理的总体框架以及相关建议。     

油田地面建设工程施工的质量监督管理

随着我国油田产业建设的飞速发展,在工程项目施工管理中逐渐显现出自身的不足和缺陷,针对油田地面工程项目的特点及质量管理中存在的问题,结合油田地面工程项目的管理现状和实际情况,提出了具体的对策和建议,希望给油田地面建设施工管理带来参考。     

集输系统地面管线清洗技术的综合评价

萨北油田集输系统普遍采用的是掺输工艺。随着油田开发后期地层产液舍沙量增大,在掺输过程中由于工艺管线运行年限的延长,大量的泥沙和垢沉积在掺水、热洗管线中,造成有效管径变细,最终导致掺水、热洗系统压力增高,液量不足,能耗增加,更进一步使集油管线结蜡、结垢。从更换下来的掺水管线来看,内壁结垢严重。特别是近年来,管线堵塞的现象不断出现,影响了正常的生产。更换管线不但投资高,而且施工周期长、难度大。随着地面管线清洗技术的不断完善,对在用管线的清洗成为解决上述问题的主要方法。通过对各种清洗技术的综合评价,分析了各种清洗技术的利弊,为油田地面管线的清洗提供参考。     

油水井防腐蚀措施分析

目前,广利油田已进入高含水开发后期,因地层水矿化度高,腐蚀严重,油水井套管损坏程度高,严重影响了油田的正常生产。针对这一问题,广利油田实施了一系列油水井防腐措施,有效降低了腐蚀对油水井的损害。     

蒸汽凝结水腐蚀治理

本文对试采二厂的主要蒸汽管线腐蚀进行调研、分析,弄清了蒸汽管线腐蚀的现状,探明了腐蚀现状及腐蚀程度,剖析了腐蚀产物及腐蚀类型。对水质从水源井出口到软化水到锅水和冷凝水进行了全面的水质普查,对腐蚀产物进行分析。通过理论分析和室内实验研究,揭示了腐蚀机理。研究结果表明,蒸汽管线腐蚀主要是在有氧和二氧化碳存在下的一种酸性腐蚀。平均腐蚀速率达到1.1646mm/a。为此找出一种用胺类化合物和肼类有机物的复配产物为缓蚀剂的防腐蚀方法。从现场试验来看,缓蚀率达到72.5%。     

浅议通信管线传输工程质量安全管理措施

本文在研究中以通信管线传输工程质量安全管理为核心,明确通信管线传输工程的特征,分析通信管线传输工程质量安全管理问题,提出科学有效的改进措施,提高质量安全管理水平,并为相关研究人员提供一定的借鉴和帮助。