矿用液压支架底座、侧护板结构改进与应用

根据中国神华神东煤炭集团公司各矿井综放工作面使用放顶煤液压支架配置拉后溜油缸的使用情况来看,传统底座底板和外主筋的搭接形式存在不能满足矿井实际使用需求的问题,液压支架侧护板在使用过程中频繁出现顶板和侧板焊接处撕裂问题,针对这些情况对放顶煤液压支架底座结构进行改进优化使之适用于神东矿区各综放采煤工作面的特殊要求。     

顶梁滚动式液压支架

本技术公开了一种顶梁滚动式液压支架。现有技术广泛使用前后梁用弹簧钢板连接的滑移顶梁液压支架,存在空顶距大,弹簧钢板易产生弯曲或断裂,移动缓慢,导向性差,目前已面临淘汰。     

连体支架的设计及应用

连体支架由三块柱鞋组合成的底梁、双向液压千斤顶及常规的单体液压支柱和金属铰梁组成.将单体液压支柱插入柱鞋上的柱筒内,金属铰梁卡扣在单体液压支柱上,使一排单体液压支柱形成一个整体,将双向千斤顶的一端与柱鞋联接,另一端与溜子联接,用它完成推溜和移架的工序.连体支架结构简单,技术含量低,成本不到综采液压支架的3%.使用连体支架的关键是解决支架上的单体液压支柱全部卸压后,支架的稳定和空顶区域的处理.本文通过一套完整的方案,解决了人工稳定支架和空顶区域的问题,能达到安全可靠,经济高效.     

沿空留巷围岩失稳机理与支护关键

通过建立沿空巷道上方老顶断裂前、后形成的＂悬臂梁＂和＂砌体梁＂力学结构,分析结构的力学、运动特点,研究得出沿空留巷围岩可能发生切落、回转、破断和冒落等四种失稳状况,提出巷内锚网组合支护加固煤帮防止切落,控制顶板、防止冒落;巷旁工字钢配砌筑矸石带或浇筑充填料,增加支撑点,形成＂简支梁＂结构,阻止老顶回转和下沉;动压范围内辅以单体液压支柱弱化应力影响,防止老顶断裂和跨冒等联合控制技术。为沿空留巷技术的推广应用提供了技术指导。     

浅谈综采工作面端头支护技术

放顶煤工作面在解决了工作面支架、采煤机、输送机和过渡支架各环节设备配套后,还有一个影响和制约放顶煤开采效益发挥的重要因素—端头支护。要想提高放顶煤工作面设备的利用率和效率,必须重点研究端头支护技术。本文首先介绍了放顶煤端头液压支架技术条件,阐述了放顶煤工作面端头支护要求,重点论述放顶煤端头液压支架的主要技术要求,为促进矿井的安全发展提供有力的技术支持。     

悬移支架放顶煤开采技术

悬移支架是由箱形顶梁与单体液压支柱的有机组合体,是在滑移支架基础上发展起来新一类支架。它改变了单体支架需人工挂梁和人工支柱、人工移柱的移架操作方式,实现了工作面支架移设的液压半自动化,基本作到了及时支护和稳定支护。既发挥了单体液压支柱本身优良的工作特性,又改善其强体力操作方式与间断性的支护工艺,使采煤工艺接近于连续化进行,该支架已成为我国改革与提高采煤工作面支护方式与支护水平的重要研究内容之一。本文推广的悬移支架放顶煤采煤法具有:支架整体强度高、安全可靠、适应性强、安装拆解方便、工序简单、工作面空间大、效率高、工人劳动强度小等特点。     

小型梁液压支架的研究

分析了国内几种常用液压支架的特点,研究设计了一种新型液压支架架型—无尾梁液压支架,阐述了无尾梁液压支架的结构特点,指明了无尾梁液压支架的应用前景。     

煤矿液压支架故障原因与优化措施

液压支架的好与不好,直接和煤炭安全问题挂钩,如果在生产的过程中液压支架出现问题,那将威胁到工作人员的生命安全,所以是不可小视的。如今,液压支架是煤矿开采中常应用的一种机械设备。液压支架不仅仅关系到人员的安全问题,也关乎到煤矿的产量问题。液压支架是体积相对比较大,结构也很复杂的一个设备,因为液压支架在煤矿开采过程中的工作量非常大的,所以一定要定期的对液压支架进行安全监测,找出故障出现的原因,并且积极的想办法进行解决和优化。     

牙轮钻头破岩的计算机仿真

牙轮钻头的破岩过程是通过牙齿直接完成的,清楚牙齿的破岩过程对研究牙轮钻头有重要意义。基于大型非线性动力分析有限元软件LS-DYNA,对牙轮钻头牙齿破岩过程进行计算机仿真。通过对不同齿形牙齿的破碎坑信息进行比较,合理的选择不同齿圈上牙齿的齿形,提高钻头的破岩效率。     

牙轮钻头破岩的计算机仿真

牙轮钻头的破岩过程是通过牙齿直接完成的,清楚牙齿的破岩过程对研究牙轮钻头有重要意义。基于大型非线性动力分析有限元软件LS-DYNA,对牙轮钻头牙齿破岩过程进行计算机仿真。通过对不同齿形牙齿的破碎坑信息进行比较,合理的选择不同齿圈上牙齿的齿形,提高钻头的破岩效率。     

支撑掩护式液压支架的选型思路

本文简述了支撑掩护式液压支架的主要特点;介绍了液压支架基本结构部件形式的选择思路;阐述了各主要参数的选择计算方法。     

液压支架计算机电液控制系统通信结构比较分析

分析了液压支架多计算机控制系统中几种常用的通信结构特点,结合采煤工作面液压支架要求互控的实际工况,认为多主总线通信结构是液压支架计算机电液控制系统的理想选择。介绍了以ARM微处理器为核心、以CAN总线为通信结构的计算机电液控制系统的组成结构及工作原理,根据CAN总线协议,合理制定了系统的CAN报文结构格式。基于CAN总线的计算机电液控制系统的响应速度快、可靠性好、实时性好、系统的可维护性好。     

高端液压支架液压系统及关键元件研究

液压支架是采煤工作中不可或缺的安全支护设备,是建设高产高效的矿井主要的设施,它关键部件的结构和性能好坏直接决定了整个采煤工作是否安全以及是否可靠。但是由于目前国内缺乏相应的液压理论方面的支撑和实验手段,对于液压支架的关键部件、液压支架系统的内部结构以及各设施的运作特性研究不到位。本文从系统工程的角度出发,对整个高端液压支架液压系统建立了一个动态的模型,进行了相应的仿真设计和验证,并通过相应的实验对整个液压系统进行性能研究,从而能为高端液压支架的设计提供理论指导的意义。     

浅议提升综采工作面液压支架衔接水平

采煤工作面支护设备是支撑和维护采煤工作面控顶区顶板,为采煤创造安全作业空间的设备。液压支架的安装好坏,直接关系到工作的正常生产和支护安全。液压支架安装的质量对保证正常生产起着至关重要的作用。     

非对称斜拉桥支架施工受洪水影响稳定性分析

以珲春大桥为研究背景,主梁为满堂支架法施工,但由于珲春大桥所处特殊地理位置,洪水成为施工过程中不可忽略的考虑因素。以Midas/Civil建立的珲春大桥空间有限元模型为基础,对其施工阶段进行支架拆除前后结构稳定性对比分析,同时分析支架布置形式、横向风荷载和洪水冲击对无支架施工阶段结构稳定性影响,研究了斜拉索断索位置对结构最大悬臂阶段稳定安全系数的影响。分析结果表明,施工过程中支架拆除后,结构的稳定安全系数明显降低,最低降至9.0。洪水冲击对施工过程中结构稳定性影响最大,稳定安全系数最小变为3.1,小于规范规定值,可以为施工阶段合理安排工期提供参考。     

整体组合顶梁悬移液压支架放顶煤工艺在“三软”煤层中的实践与应用

我国大多数中小型煤矿为地下开采,地质条件复杂、开采技术落后,特别是部分小煤矿基本还是以单体液压支架配加铰接顶梁的结构形式支护工作面,直接导致生产效率低,职工劳动强度大,安全生产没有保障。本文通过对ZH/16/24E型整体顶梁组合悬移液压支架在我矿三软”煤层中的应用和论证,该支架在安全生产过程中保障了安全生产、增加了煤炭资源的回收、提高了工效、减轻了职工的劳动强度,保证了职工的安全,具有很好的可行性。     

复杂条件下新型大采高综采装备的研制

针对大屯矿区深部开采装备发展需要,采用理论与实践结合的方法,依据大屯矿区各矿开采条件,分析了采用综采一次采全高开采工艺在控顶、控帮及防倒、防滑等方面的适应性,确定了新型液压支架的支护强度、初撑力、对底比压、采高范围等主要参数,结合矿井核定生产能力及系统运输极限,提出了新型一次采全高综采液压支架及其配套装备的选型方案、主要结构及特征参数。采用分析比较法,选定了ZY6000/17.5/38型液压支架。并通过8201工作面回采,取得了较好的实际应用效果。     

煤矿保护层开采覆岩破断移动特征研究

煤矿开采造成覆岩破坏时有发生,给工程设计及施工带来了挑战。湖南龙琅高速公路某隧道通过长冲煤矿采空区,地质构造复杂,施工中存在采空区塌陷问题。为保障隧道的安全,运用关键层理论研究被保护层裂隙发育规律,对煤矿保护层开采覆岩破断移动特征进行了研究,揭示了采空区形态规律,预计了隧道开挖引发岩层移动量,分析了其稳定性,为建立隧洞穿越采空区围岩扰动分析模型及结构安全分析提供理论依据。     

有限元分析法在液压支架设计中的应用

液压支架是煤矿业的重要设备之一,其需求量越来越大。本论文介绍了有限元分析法,并使用有限元分析法分析液压支架的受力情况。首先建立液压支架的数学模型,模型建好后进行液压支架的检测、属性设定、分析步与相互作用的设定、假定荷载并设定边界条件、然后进行网格划分,最后将划好的液压支架的网格模型提交到有限元分析软件进行运算,最后得出液压支架的应力图。对将来的进行液压支架的设计和结构优化起到一定的参考作用。     

关于某驱动桥气室支架断裂的分析研究

制动器是制动系统的关键零部件,对汽车的安全行驶至关重要。如果气室支架出现断裂、气腔脱落等故障情况,会引起刹车压力不足,给司乘人员、财产安全造成重大威胁。文章针对某驱动桥气室支架断裂问题,通过金相检验、有限元分析等方法对其断裂原因进行系统的分析,确定其断裂原因是由于应力集中引发的疲劳断裂,结合图纸分析探究了其结构、加工等对产品性能的影响。研究可为后续气室支架的改进研究提供参考。