四氯化锡催化合成丙酸异戊酯的研究

以四氯化锡为催化剂，正丙酸和异戊醇为原料合成了丙酸异戊酯．最佳合成条件：以0．2mol正丙酸为基准，醇酸摩尔比1．3：1，催化剂用量2．0g，反应时间为1．0h，最后酯化率为92．3％．研究表明该催化剂具有催化活性高、稳定性好、价廉易得、后处理工艺简单、不需要加带水剂、无腐蚀性、不污染环境以及能重复使用等优点．     

氯化锡催化合成丁酸戊酯初探

本文使用氯化锡作为丁酸和戊醇的酯化催化剂。通过L9(3^4)正交实验探讨了回流时间、反应温度、催化剂与酸物质的量比、酸与醇物质的量比等因素对产品丁酸戊酯产率的影响。当n(催化剂)：n(酸)=1：150，n(酸)：n(醇)=1：1、4，在155—160℃下回流搅拌反应2．0h，不使用任何带水剂时；产品丁酸戊酯的产率为83．4％。     

四氯化锡催化合成己酸异戊酯

研究了用四氯化锡催化己酸和异戊醇合成己酸异戊酯的反应。考察了酸醇摩尔比、催化剂用量、反应时间、带水剂用量等因素对酯化率的影响。优化反应条件为：催化剂用量0.5g／0．08mol己酸,酸醇摩尔比1．0：1．4,用6ml环己烷/0．08mol己酸为带水剂,反应时间120min,酯化率可达96.28％。     

四氯化锡催化合成肉桂酸乙酯

四氯化锡能够代替硫酸用作酯化催化剂，在五水四氯化锡催化下合成了肉桂酸已酯，考察了n(肉桂酸)、n(肉桂酸)、反应时间、n(四氯化锡)等因素对反应的影响，结果表明：当n(肉桂酸)：n(乙醇)：n(四氯化锡)＝1：7．5：0．22，回流时间3h，酯收率达91．4％。同时用折射率、元素分析和红外光谱进行了表征，产品完全合格。     

活性炭负载四氯化锡催化合成乙酸异丁酯的研究

以SnCl4·5H2O/C为催化剂,由冰乙酸和异丁醇合成乙酸异丁酯。优化的反应条件如下:在冰乙酸0.22mol、异丁醇0.253mol、催化剂用量为反应物总量的2.5%(质量分数)、反应温度110℃,反应时间为90min的条件下,酯化率可达97.5%。产品纯度>98%,催化剂可多次使用活性没有明显下降。     

微波辐射下活性炭负载四氯化锡催化合成己酸异戊酯

研究了以活性炭负载四氯化锡为催化剂,在微波辐射下合成了己酸异戊酯。考查了醇酸摩尔比、催化剂负载量及用量、微波功率、辐射时间等因素对反应的影响,结果表明活性炭负载四氯化锡是良好催化剂,无腐蚀,环境污染小,且易于分离,可重复使用,尤其在微波辐射下反应速率明显加快,在优化条件下酯化率可达86.67%。     

四氯化锡催化合成橙花素

四氯化锡能够代替硫酸作为醚化催化剂.在五水四氯化锡存在下,由β 萘酚和乙醇合成了橙花素(β 萘乙醚).当β 萘酚、乙醇和四氯化锡的物质的量比为1:4:0.114,回流反应12h,醚收率达74.4%.     

乙酸异戊酯合成方法的改进

研究、比较了浓H_2SO_4和SnCl_4·5H_2O催化剂催化乙酸与异戊醇的酯化反应,提出了以SnCl4·5H_2O为催化剂合成乙酸异成酯的方法。     

TiCl3在乙酸异戊酯合成中的催化研究

对六种催化剂进行筛选,确定ＴｉＣｌ３·ｎＨ２Ｏ为最佳的酯化催化剂,确定了最佳酯化条件。讨论了影响酯化反应产率的因素。为工业化生产提供催化活性高、反应条件温和,操作简便、效率高的好方法。     

硫酸铁催化合成乙酸异戊酯

以乙酸和异戊醇为原料,采用硫酸铁作催化剂来合成乙酸异戊酯.考察了乙酸与异戊醇的物质的量比、催化剂用量及反应时间对乙酸酯化率的影响.结果表明:硫酸铁对合成乙酸异戊酯具有良好的催化活性,酯化反应的最佳条件为:酸醇物质的量比为1:1.3(乙酸用量为0.1mol),催化剂用量为0.9 g,回流反应1 h,酯化率可达96.69%.     

水杨酸戊酯的催化合成

以对甲苯磺酸为催化剂，通过水杨酸和戊醇酯化反应合成水杨酸戊酯、研究了催化剂用量、酸醇物质的量比以及反应时间等因素对水杨酸酯化率的影响．实验结果表明，对甲苯磺酸是合成水杨酸戊酯的良好催化剂．在酸醇物质的量比为1：1．6，催化剂用量为6％，带水剂甲苯10mL，反应时间5h，反应温度120～140℃的条件下，水杨酸的酯化率可达94．1％．     

水杨酸异丁酯的催化合成

以对甲苯磺酸为催化剂,通过水杨酸和异丁醇酯化反应合成了水杨酸异丁酯.研究了催化剂用量、酸醇物质的量比以及反应时间等因素对产品酯化率的影响.实验结果表明,对甲苯磺酸是合成水杨酸异丁酯的良好催化剂,在酸醇物质的量比为1∶1.8,催化剂用量为5%,携水剂甲苯10 mL,反应时间6h,反应温度120~140℃的条件下,水杨酸异丁酯的酯化率可达84.2%.     

SnO2纳米粉体的水热法制备与表征

本文以SnCl2.2H2O为原料、无水乙醇为溶剂、NaOH为碱源,采用水热法制备出晶粒尺寸只有数纳米的SnO2粉体。并利用XRD、TEM等分析方法对所得的SnO2粉体进行了表征,XRD衍射峰显示为四方相金红石型SnO2,随温度升高,衍射峰宽度明显变窄,晶粒变大。TEM表明粉体晶粒尺寸为数纳米,团聚很少,分散性能良好。     

氨基磺酸催化合成环己酮1,3-丁二醇缩酮

以氨基磺酸为催化剂，通过环己酮和1，3-丁二醇反应合成环己酮1，3-丁二醇缩酮，探讨了催化剂用量、酮醇物质的量比以及反应时间等因素对产品收率的影响．实验结果表明：氨基磺酸是合成环己酮1，3-丁二醇缩酮的良好催化剂．在酮醇物质的量比为1：1．5，催化剂用量2．0％，带水剂环己烷10mL，反应时间80min的条件下，环己酮1，3-丁二醇缩酮的收率可达94．0％．     

钨硅杂多酸催化合成桂皮酸正戊酯

以钨硅杂多酸为催化剂，通过桂皮酸和正戊醇酯化反应合成桂皮酸正戊酯，研究了各有关因素对桂皮酸酯化率的影响．实验证明：钨硅杂多酸是合成桂皮酸正戊酯的良好催化剂，在酸醇物质的量比为1：2．5．催化剂用量1g／0．05mol桂皮酸，带水剂苯7mL，反应时间为1．5h条件下，桂皮酸的酯化率可达99．2％．     

磷钨杂多酸催化合成富马酸二甲酯

研究了以磷钨杂多酸为催化剂,以马来酸酐和甲醇为原料合成富马酸二甲酯.反应的最佳条件是:马来酸酐和甲醇的物质的量比为1∶6,催化剂用量为马来酸酐质量的8%,反应时间6h,产率达91.7%.     

磷钨杂多酸催化合成丙酸丁酯

以磷钨杂多酸为催化剂，通过丙酸和丁醇反应合成丙酸丁酯，研究了各有关因素对丙酸酯化率的影响．实验证明，磷钨杂多酸是合成丙酸丁酯的良好催化剂．在酸醇物质的量比为1：1．2，催化剂用量1．0％（占反应物总质量的百分数），带水剂环己烷10mL／0．2mol丙酸，反应时间为80min，反应温度100～115℃的条件下，丙酸的酯化率可达99．3％．     

香蕉醋的研制

以香蕉汁为原料 ,经过产果胶酶活性强的二株霉菌的酶液的处理 ,在二株酵母菌、三株醋酸菌的共同作用下发酵 ,研究获得最佳发酵条件下的果醋 .即在香蕉∶水为 1∶1 5 ,糖度为 14 %、酒度调整为 9°的条件下 ,选择原料破碎程度高 ,酵母菌接种量在 5 % ,醋酸菌接种量在 10 % ,发酵温度在 2 5℃的发酵条件 ,可得到酸度在6 47% ,口感纯正、香味浓郁、风味协调的浅黄色新型果醋     

氨基磺酸催化合成马来酸二丁酯

以氨基磺酸为催化剂,通过马来酸酐与正丁醇酯化反应合成马来酸二丁酯,较系统地研究了催化剂用量、酸酐与醇物质的量比、反应时间对酯化率的影响.实验表明:氨基磺酸是合成马来酸二丁酯的良好催化剂,在酐醇物质的量比为1∶2.5,催化剂用量0.6 g/0.1 mol马来酸酐,带水剂苯8 mL,反应时间2.0 h条件下,马来酸二丁酯的酯化率为99.04%.     

纳米复合磷钨酸催化合成桂酸丁酯的研究

以纳米复合磷钨酸为催化剂,以桂酸和丁醇反应合成桂酸丁酯.结果表明,纳米复合磷钨酸是合成桂酸丁酯的良好催化剂;酸醇物质的量比为1:2.0,催化剂用量为1.2 g/0.05 mol桂酸,带水剂环己烷为10 mL,反应时间为100 min条件下,桂酸丁酯的酯化率可达94%.