利用磁场改善TIG高速焊的焊缝成形

增加TIG焊焊接速度可以提高生产率,但焊速增加,导致电弧阳极斑点滞后,造成电弧较大的后拖,引起焊缝的严重咬边和成形不良。所以控制电弧后拖是高速焊改善焊缝成形的关键。本试验采用交变横向磁场来控制电弧的后拖现象,克服咬边,改善成形。     

外加纵向磁场对TIG电弧的影响

试验研究表明外加纵向磁场对电弧的电流密度、等离子流力有很大影响。本文对其变化规律及原因进行了分析和研究。     

单面焊双面成形的实习教学

一、焊前准备工件采用手工气割下料,校平后用刨床加工坡口。工件尺寸为300mm×125mm×12mm,坡口角度为32．5°±2．5°, 钝边为1～1．5mm。组装前,将坡口两侧20mm范围内的油、水、污物等清理干净。焊条经150～200℃烘干lh,并在60～ 80℃保温,应戴无油污的手套取焊条,焊接时电焊手套也应是如此,以防污染焊条。装配工件时,应在背面的两端进行定位焊,焊缝长度10mm。定位焊缝应牢固,以避免焊接过程中开裂。起焊端与收尾端的对口间隙分别为2．0～2．5mm、     

外加纵向磁场对TIG电弧的影响

试验研究表明外加纵向磁场对电弧的电流密度、等离子流力有很大影响。本对其变化规律及原因进行了分析和研究。     

焊接工艺因素对焊缝成形影响的分析

焊接成型受焊接工艺因素影响非常明显,不同的焊接方式、焊接速度、焊接电压、电弧电压等等,都会导致焊接缝隙产生不同的变化,对应的性能也存在差异。