滚珠丝杠副的有限元模态分析

滚珠丝杠副整体的动力学特性很难完全用解析方法进行求解,采用有限元方法能很好得对滚珠丝杠副开展相关分析。以滚珠丝杠副整体为研究对象,分析了螺母运动到丝杠不同位置时的模态,得到了对应的固有频率和振型,以期为滚珠丝杠副的设计与选用提供一定参考。     

基于GSK980TDB数控系统的CA6140普通车床数控改造

CA6140普通车床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。同时可以提高加工自动化程度,满足企业对加工的更高要求。因此本文提出了采用GSK 980TDB数控系统对该机床进行数控化改造的方案,介绍了进给系统改造中滚珠丝杠副的计算和选型,阐述了数控系统的连接、调试和PMC程序设计。     

滚珠丝杠副接触角和螺旋升角对加速运动状态下滑滚比的影响（英文）

为研究滚珠丝杠副在加速运动状态下,接触角和螺旋升角对滚珠接触点处滑滚比的影响,利用曲线微分几何理论和相似坐标转换矩阵建立滚珠丝杠副的加速运动学模型.通过该模型可以获得丝杠、滚珠和螺母加速运动特性,滚珠与滚道接触点处的相对运动加速度值和滚珠与滚道之间的5种加速运动规律.仿真分析不同接触角和螺旋升角情况下的滚珠圆心加速度值和滚珠接触点的滑滚比.分析发现,随着滚珠丝杆副接触角的增加,接触点的滑滚比降低,并且接触角对滑滚比影响较大;相反,随着螺旋升角的减小,接触点的滑滚比降低,但螺旋升角对滑滚比的影响较小.通过实测滚珠丝杠副加速运动状态下丝杠和螺母加速度值,验证滚珠丝杠副在加速运动状态下滚珠与丝杠滚道接触A点存在滑滚混合运动,滚珠与螺母滚道接触B点存在纯滚动.     

车轴端面孔专用双头数控镗床的研制

在探讨国内外车轴端面孔加工方法优缺点的基础上,结合机床柔性化设计理念,提出了车轴端面孔加工专用数控镗床的设计思路.文中介绍了适用不同规格车轴端面孔的镗削加工工艺,提出了卧式双头配置的专用镗床总体结构方案,并给出机床的工作方式和主要技术参数,分析了专用夹具工作方式,阐述了三菱E60L数控系统配置及调试,设计出机床关键部件——数控滑台和滚珠丝杆副.     

卧式双头配置挂车桥端孔加工专用机床的研制

分析了挂车桥端孔一般加工方法及工艺,提出了专用机床设计的总体结构方案,该机床配置双镗削头和经济型数控系统,实现一次进给端孔同时加工,确保了端孔之间的同轴度。给出了机床的工作方式和主要技术参数,分析了专用夹具工作方式,配置了三菱E60L数控系统并进行必要的调试,设计出机床关键部件一数控滑台和滚珠丝杆副。经试加工,机床性能稳定,满足使用要求。     

“控制工程基础”实践教学改革与探索

为了在控制工程基础实践教学中融入Matlab软件,设计了一种基于xPC网络控制的滚珠丝杠伺服系统,实现对滚珠丝杠伺服系统的网络控制。介绍了xPC目标启动盘的制作方法,并设计了控制系统实验,实验结果表明该系统具有响应速度快、实时性强、易于操作等特点。     

组合机床动力滑台滚动导轨受力分析与服役寿命的计算

在组合机床动力滑台设计中,采用直线滚动导轨替代传统的滑动导轨,实现动力滑台的滚动化传动(滚珠丝杠 滚动导轨),可以显著提高滑台传动精度及进给速度,减少驱动功率及维修费用,缩短设计及制造周期,具有明显的技术经济效益.     

中走丝线切割多次切割跟踪式喷射流装置

随着模具加工技术迅速发展的需要及零件加工精度的不断提高,对中走丝线切割机床的加工精度和表面粗糙度提出了更高的要求。该文通过查阅相关资料和对一些重要资料进行研究和整理后设计实现了一种利用AT89C52单片机、金属传感器、步进电机以及滚珠丝杠组成的中走丝线切割多次切割跟踪式喷射流装置。该装置研究通过动态跟踪控制装置有效地控制工作液喷射压力和高度,以增强冷却和排屑效果,降低工件的表面粗糙度,进而提高工件的切割精度和切割效率。通过实际生产应用后表明,该跟踪式喷射流装置对提高零件的加工精度和切割效率具有很强的实用性。     

数控加工中间隙补偿的使用技巧

数控车削在编制程序时，必须注意到机床机械间隙对数控加工质量的影响，尤其是经济型数控车床，不具备位移检测反馈装置，工件的尺寸精度较难以保证。因此，制定对其机械间隙进行补偿的方案，是编程时工艺处理的一个重要内容。在学生的技能训练中，正确处理间隙补偿是数控车削加工中必须掌握的技能技巧。下面，本人根据数控车床的实践训练，谈谈机床间隙补偿的某些使用技巧。机械间隙的产生原因和一般处理方法数控车削中，刀具的进给是由伺服电机通过控制滚珠丝杠的转动，来带动床鞍或滑板实现运行的，由于在传动中存在着丝杠间隙，必须予以…     

滚珠螺旋传动中钢球数的计算

在普通螺旋传动中,螺杆与螺母螺纹面之间的相对运动都是滑动摩擦,因此磨耗大而传动效率低.为了改善螺旋传动的功能,近年来在工业上日益广泛地使用滚珠螺旋传动,此项新技术尤其在汽车、拖拉机及精密机床等制造部门用得很多.滚珠螺旋传动,它主要由螺母、丝杠、滚珠和滚珠循环装置组成,其工作原理是丝杠和螺母的螺纹滚道中,装入一定量的滚珠(钢球),当丝杠与螺母相对转动时,滚珠即沿螺纹滚道滚动.并沿滚珠循环装置的通道返回,构成封闭循环,使滚珠循环地参加螺旋传动,保持丝杠和螺母之间的滚动摩擦.与滑动螺旋相比,滚珠螺旋具有下述优点:(1)摩擦损失小,传动效率高,约为普通滑动螺旋的2—3倍.(2)摩损小,工作寿命长(3)摩擦阻力小,灵敏度高,且摩擦力矩基本上不受速度影响.所以起动扭矩接近工作扭矩,运转稳定.(4)可用调整法完全消除间隙并产生一定的预变形而不影响螺旋运动的灵活性,因而可保证较高的轴向刚度.(5)运动具有可逆性,可将迥转     

PLC在普通车床控制系统改造中的应用

在对C650普通车床传统控制系统进行分析的基础上,介绍了FX系列PLC在车床改造中的应用,给出了C650车床电气控制的软、硬件设计.实践表明,基于PLC的控制使系统可靠性及效率都大大提高.     

成形车刀刃形设计

成形车刀是根据工件廓形设计的专用刀具，鉴于其传统设计方法的繁复及低精确性，本采用矩形法，针对不同情况建立了一系列成形车刀刃形的数学模型，为其后的用微机设计刀具刃形，奠定了基础。     

基于多元智能理论的数控车实训教学设计研究——以“花瓶组合件的数控加工”为例

将多元智能理论应用于数控车实训教学,关键在于“因材施教”.以多元智能理论为基础,分析了数控车实训所涉及的各项智能,并以“花瓶组合件的数控加工”为例,围绕多元智能理论对数控车实训教学设计进行了研究.同时阐述了在教学实施过程中需要注意的问题,为改善数控车实训教学现状、激发学生潜能、实现全面发展,提供了一定的经验借鉴.     

用户宏程序在数控车削椭圆中的应用研究

以FANUCOi系统的数控车床零件编程加工为基础,通过两种不同类型的椭圆宏程序编程加工实例,分析使用用户宏程序编写椭圆的粗、精加工程序的方法和技巧,探讨数控车床利用用户宏程序编写加工椭圆类零件加工程序的固定格式。     

蓄能器在机床液压夹紧系统中的应用

分析了蓄能器在机床液压夹紧系统中的工作过程：介绍了所需蓄能器的容积在实际设计中的选用．同时提出了增加蓄能器给机床液压系统带来的益处，最后指出使用蓄能器应注意的事项。     

C61200重型卧式车床数控化改造方案设计

针对C61200重型卧式车床进行了数控化改造设计,包括机械部分和电气部分的改造设计方案。对从事数控机床改造的相关工程技术人员具有参考和借鉴作用。     

TH5945立式镗铣加工中心的开发设计

本文介绍了TH5 945型立式镗铣加工中心的开发设计过程 ,重点阐述了设计过成中 ,机床伺服驱动系统的选用、刀库的设计与计算以及关键技术的就用意义     

基于FANUC 0I-TF数控系统的模块化数控装调实训设备开发

为最大限度节约高职院校数控装调实训设备投入和使用成本,有效提高设备的利用率,实现一机多用之目的,提出在设备开发和实训中心建设过程中应用模块化的设计理念,并以FANUC 0I-TF数控系统车床为例,详细介绍了模块化数控车床装调工位的开发思路,为数控装调实训中心建设提供了一条新路径。     

曲柄轴的数控工艺分析与夹具设计

文章介绍了曲柄轴零件的数控加工工艺分析要点,并进行了专用夹具的设计,为数控工艺技术人员以及数控车床编程操作人员提供参考。     

高职课程《机床电气线路维修》“任务驱动式”教学设计

为了在高职教育中贯彻＂任务驱动式＂教学模式,以＂CA6140车床主轴电机不能启动的故障诊断与排除＂单元教学为例,通过教学设计方案、教学活动内容设计和学习评价设计等环节,论述了＂任务驱动式＂教学模式在高职＂机床电气线路维修＂课程教学中的实施。