粉煤灰替代部分水泥用于混凝土

由于粉煤灰内含有活性较高的玻璃体矿物，能与水泥水化产物-Ca（OH）2发生二次水化反应，具有一定的活性．用粉煤灰替代部分水泥掺入混凝土中不仅能改变混凝土的和易性和耐久性．同时又是一种较好的微粒填充材料。     

石粉在低标号自密实混凝土中的应用

在配制低标号自密实混凝土时,往往掺加大量的粉煤灰．粉煤灰在低标号自密实混凝土中有：替代部分水泥、节省混凝土成本、降低混凝土水化热、体积变化小、增强混凝土抗裂等作用．微细颗粒的石灰石粉具有早期活性,可以作为辅助胶凝材料,部分或全部代替粉煤灰用于混凝土,不仅能够大幅降低混凝土成本,而且可以保证混凝土的其它性能．     

在矿井支护应用中粉煤灰混凝土的应用探讨

凝土中掺适量的粉煤灰,能改善混凝土的性能,节约水泥,提高工程质量和降低成本,本次研究分析粉煤灰混凝土的原料构成,实验的配比比例,结合粉煤灰混凝土在应用中的优缺点,来总结其应用中的要求,来获得最大的资源利用率和经济效益.     

隧道衬砌高性能混凝土性能试验研究

混凝土作为最大宗的建筑材料,已不能单纯从力学性能指标来对其进行评价。本文主要以矿渣粉、粉煤灰、石膏及纤维素为外掺料,在使用聚羧酸高效减水剂的情况下,除纤维素直接外掺外,其他掺合料等量取代相应比例的水泥,研究单掺和复掺矿物掺合料对混凝土的力学和耐久性等各方面的性能。试验结果表明矿渣粉、粉煤灰的掺入可以满足胶凝材料及混凝土的基本物理力学性能,并改善了耐久性,其抗冻性较差,寒区隧道中慎用。     

粉煤灰对高性能混凝土综合性能影响的研究

优质粉煤灰合理地应用于高性能混凝土中,不但能部分代替水泥,降低工程造价,而且其特有的性能还有效地改善和提高混凝土的性能。该论文就粉煤灰与水泥的作用及对高性能混凝土性能的影响进行了系统的研究分析,对粉煤灰在高性能混凝土中的工程应用具有一定的参考价值。     

粉煤灰对商品混凝土早期抗裂性能的试验研究

商品混凝土具有水灰比、水泥用量以及坍落度大等特性,本文根据商品混凝土的这些特性,采用板式混凝土的早期抗裂实验,对商品混凝土在粉煤灰的不同掺量下的早期的抗裂性能进行了研究,希望能给予相关人士一些意见和建议.     

采用超声波法检测混凝土碳化深度的可行性分析

为丰富混凝土碳化深度的计算理论,采用超声波测试仪对水胶比为0.37、0.45、0.53,粉煤灰等质量替代水泥为0％、30％、60％,100 mm×100 mm×400 mm的混凝土试件经快速碳化0 d、7 d、14 d、21 d、28 d后的超声波波速进行了测试.定义相对波速K,分析了碳化后超声波波速随粉煤灰掺量及水胶...     

粉煤灰应用于高等级水泥砼路面

高速公路水泥混凝土路面滑模摊铺施工对水泥混凝土的路用性能有特殊的要求,混合料既要具有良好的工作性能,又要提高抗折强度.掺入粉煤灰,是提高水泥混凝土性能的有效技术手段.在常益高速公路路面工程施工过程中,通过相关试验和施工实践,对混凝土掺入粉煤灰的性能进行了研究,确定了粉煤灰的技术要求、合适的掺量、配合比设计方法,并提出了改进的措施.     

掺加工业固体废弃物的混凝土力学性能实验分析

为考察加入工业固体废弃物后对混凝土性能的影响,对掺加一定比例的粉煤灰、炉渣、建筑垃圾、电镀污泥等工业固体废弃物的水泥浆体试样进行了力学性能测试。结果表明,水泥中掺加适当比例的工业固体废弃物,除个别废弃物外,混凝土的力学性能所受影响不是太大,不仅符合使用标准,而且利用了废物,降低了成本,具有重要的经济意义与社会意义。     

不同比例粉煤灰混凝土的力学特性分析

随着工业发展,粉煤灰排放比例逐年上升,合理利用粉煤灰对于生态环境和资源节约已颇为重要.粉煤灰在混凝土中不同掺量,可综合改变混凝土各项性能.通过不同比例粉煤灰取代同等数量的混凝土中水泥掺量,通过各种物理量测验,分析其力学特性.     

粉煤灰对水泥土强度及固化过程的影响

从粉煤灰-水泥相互作用、粉煤灰-淤泥质土相互作用两个方面开展一系列试验,研究粉煤灰对水泥和淤泥质粘土的强度及固化过程的影响,然后通过扫描电镜(SEM)试验,观察粉煤灰水泥土的微结构变化以探究其机理。粉煤灰水泥石强度试验表明粉煤灰能使水泥石28d及以上龄期的强度提高,粉煤灰淤泥质土的含水率试验和固结不排水试验表明,粉煤灰使淤泥土的硬度变大,X射线衍射(XRD)试验表明粉煤灰能细化水泥中Ca(OH)2晶粒,SEM试验结果表明粉煤灰可以使水泥土的微结构更加密实。     

复合浆体中粉煤灰和水泥水化反应程度的测定

采用盐酸选择溶解法测定粉煤灰的水化程度,再结合水化热法计算复合浆体中水泥的水化程度。试样结果表明,在水化早期粉煤灰仅作为惰性材料填充于复合浆体的孔隙中。随着粉煤灰掺量的增大,水泥的水化程度越高,单位体积中水化产物的总体数量仍为减少。     

工业废渣在粉煤灰水泥生产中的综合应用研究(续)

通过采用“一高两中”配料方案设计、废渣生料小料球成型及煅烧、高细粉磨等技术手段,综合利用粉煤灰、煤矸石、电厂炉渣、硫酸渣、磷石膏五种工业固体废弃物生产粉煤灰水泥,使最终水泥实物重量中工业废渣含量达到50％,粉煤灰水泥质量等级达到42．5级。     

粉煤灰对水泥砂浆微结构性能的影响

矿物掺合料如粉煤灰、矿渣等,能显著改善结构混凝土的耐久性,而得到普遍应用。从微观角度出发,采用压汞法（MIP）和X-CT断层扫描技术分析粉煤灰分别为10%、30%和50%对水泥基材料微结构的影响,进一步从氯离子传输角度分析掺合料对微结构改变的本质。压汞法的结果表明,粉煤灰掺量从10%到50%,水泥基材料的毛细孔和凝胶孔的体积率分别减少和增加,但总孔隙率在50%时出现增加;X-CT三维重构的结果显示,水泥基材料的微缺陷随着掺合料的增加而减少;氯离子传输的实验显示,含50%掺合料的试样,具有较大的传输系数,表明不适量的掺合料会降低水泥基材料的抗渗透性能。     

论如何做好水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)的施工监理工作

目前,在建筑工程中,水泥粉煤灰碎石桩是地基处理的一种常用技术。根据所监理的工程结合自身实际经验,从监理的角度对水泥粉煤灰碎石桩的施工质量控制进行了分析探讨。     

粉煤灰粒度分布对水泥性能的影响

利用灰色关联分析方法研究粉煤灰的粒度分布对水泥性能的影响．结果表明：O～5μm、5～10μm粉煤灰颗粒分别是水泥3d、28d抗压强度的最强影响因子;水泥3d、28d强度随小于33μm的粉煤灰颗粒含量增大而提高,随大于33pm的粉煤灰颗粒含量增大而降低;可以通过优化粉煤灰的粒度分布来改善水泥性能．     

高掺量矿渣粉煤灰复合水泥的研制

根据不同类型混合材之间性能上的差异,通过两种或两种以上混合材的复掺,可以取得性能上优于任何一种单掺时的效果,即“优势互补效应”.本文对矿渣和粉煤灰的优势互补效应进行了研究,并采用适当的外加剂来提高水泥的早期强度.研究结果表明,通过混合材的合理搭配,即使粉煤灰掺量达28%,混合材总掺量为70%,水泥各龄期强度仍能满足425R~#复合水泥的要求.     

干法脱硫灰用作水泥混合材的试验研究

为探索干法脱硫灰的利用途径,系统研究了LIFAC干法脱硫灰用作水泥混合材对水泥标准稠度需水量、凝结时间、安定性及强度等性能的影响规律.结果表明,LIFAC干法脱硫灰用作水泥混合材是可行的.掺加脱硫灰的水泥性能良好,各项指标符合国标规定.实际生产时建议采用脱硫灰与粉煤灰双掺工艺,脱硫灰适宜掺量为5%～12%.     

高性能混凝土的强度与渗透性的关系

通过对纯水泥高性能混凝土以及掺有矿渣或粉煤灰的高性能混凝土的一系列试验,研究了高性能混凝土的强度与渗透性的关系。结果表明,纯水泥混凝土的强度与渗透性之间有很好的相关性,其相关系数为0.9768;矿渣混凝土及粉煤灰混凝土的强度与渗透性之间相关性较差,相关系数分别为0.8075和0.8419;而所有混凝土的强度与渗透性之间的相关性更差,相关系数仅为0.6568。可见,除非用于纯水泥混凝土之间的相对比较,高性能混凝土的强度通常不能反映其渗透性。