高职数控专业教改实践

近几年来，我校对高职数控专业进行了教改实践，取得了较好的效果，主要做法有几下几点。一、 明确专业培养目标和能力要求我们提出高职数控专业的培养目标为：培养德智体全面发展，面向生产一线，从事数控加工、数控一般编程、数控设备安装、调试、维修和数控加工技术管理的高级应用型专门人才。学生应具备下列基本能力：①数控机床的操作能力；②数控一般编程能力；③数控设备的安装、调试、维修能力。还应具备下列专业综合能力：①普通机床的使用能力；②数控加工工艺编制能力；③计算机操作及应用能力；④ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＰＰ软件…     

增开《数控加工技术》课程的必要性及大纲简介

高职机床数控技术应用专业主要针对的职业岗位之一是数控工艺设计与编程,现开设的专业课有《切削原理与刀具》、《机制工艺与夹具》、《数控原理与编程》、《金属切削机床与数控机床》等,还不能完全适应职业岗位的要求,因为以上专业课较少介绍数控工艺工装的内容,且数控工艺工装与普通机制工艺工装有许多不同之处。因而学生不能正确进行数控加工艺工装的设计,更不可能编制出     

全国技能型紧缺人才培养培训基地——广东江门新会机电职业技术学校数控技术专业

广东省江门市新会机电职业技术学校数控技术专业是多年精心打造的特色专业．广东省示范专业。目前，学校实训基地建筑面积达4135平方米．其中数控技术专业实习车间面积2220平方米，设有普通机加工车间、数控车加工车间、数控铣加工车间、CAM／CAD编程室、电气类控制室、电子电工室、钳工电焊室等数控技术及相关专业的实验实习室40多间；拥有普通机床67台，数控设备37台套（数控车床16台．数控铣床12台，数控实验设番7台，电火花和线切割机床各1台），EMA-1000加工中心1台，实训基地设备总值达2000多万元。     

盯牢市场 重在实用

近几年来，上海市高级技工学校在国家重点工程建设和许多企业中已大量采用数控机床、迫切需要生产第一线操作数控机床操作人员的情况下，积极开发新专业，在上海最早建立了数控、金属切削等专业。从１９９１年至今，学校共举办了９期数控专业班，培养了近２００名具有中级工水平的数控机床操作工，其就业率为１００％。２００１年学校有１２名数控毕业生一走上工作岗位，就参加了上海磁悬浮列车轨道梁的生产加工，并在很短时间里，使实际生产达到生产设计能力的要求，得到公司领导的好评。许多企业认为：上海市高级技工学校培养的学生知识面…     

关于中职数控专业发展方向的思考

中等职业学校数控专业是按照以前机械专业特有的教学模式进行的,但社会发展了。要求数控机床操作工、编程员以及维修员的素质也大大提高,这就对中职学校数控专业人才的培养提出了更高的要求,因此中职学校的数控教师不仅要在教学质量上下工夫,更要切实提高中职学生的综合技能素质。     

谈数控技术专业以工作过程为导向的教学改革

先进制造技术的发展和大规模数控化,对机械制造业人才的知识结构提出了新的要求。高职高专数控技术专业要适应市场要求,对数控专业人才培养模式进行改革。要采用实物模型、实践操作、计算机辅助、实验分析等教学方法,强化学生数控机床编程与加工、数控加工工艺、CAD／CAM技术等能力,高起点的培养从事数控加工、模具加工和CAD／CAM技术的机电复合型人才。     

数控维修专业一体化课程构建

随着数控技术在社会生产中的普及,数控机床维修人才成为目前市场迫切需求的一类专业人才,目前不少中职院校纷纷设数控机床维修专业,但是由于数控维修技术是一门综合性较强的工科技术,目前的教学方法和教学内容无法达到企业对人才的要求,在此提出数控机床维修专业综合一体化课程构建方案,为培养出适合市场需求的数控机床维修人才打下基础。     

按企业需求培养数控技能人才

现代机械加工业的发展促进了数控机床逐步取代普通机床。职业类院校的数控人才的培养跟企业的需求出现了供求矛盾和技术跟不上的问题,职业类院校一定要适应社会,根据企业要求,岗位需要培养有用实用性人才。     

数控加工技术课程学习能力与评价体系

数控加工技术是一门专业技术课程.课程的主要内容包括数控机床、数控加工工艺与数控编程.专业不同,课程内容的学习要求也不同.从增强学生的学习积极性和学习主动性入手,制定数控加工技术学习能力的综合评价体系.考核分为三项内容平时成绩、综合成绩和试卷成绩.重点放在学习环节的过程考核,降低试卷考核的比重,达到促进学生学习能力和应用能力培养的目的.     

数控专业建设的探讨

近年来随着我国新型工业化步伐的加快，装备制造业得到了快速的发展，迫切需要一大批高素质的数控技术人才。有资料表明，目前企业急需以下数控技术人才；数控机床操作工，数控编程工艺员与维护维修人员和数控高层次技术人才。其中数控机床操作工在企业的有关数控加工岗位中占70．13％，是企业数控人才需求量最大的一部分。     

CAD／CAM软件在数控教学中的应用

CAD／CAM技术是数控专业创新型高技能人才的核心能力。在传统的操作培训中,数控机床编程与操作的有效培训必须在真实的机床上进行。培训中的误操作经常会导致设备、刀具等的损坏,甚至引发人身伤害事故,增加了培训成本。因此,如何改善数控技术课程的实习环境,使学生能学有所练、     

主动适应社会需求搞好数控实训教学

目前许多中职学校由于种种原因,机械专业的实训教学还停留在传统模式,CAX领域教学模式进程缓慢,CAD/CAM技术起步较晚,CAE/CAPP/PDM等课程甚至还未涉足,实训教学明显滞后于企业的应用。具体而言,实训教学主要存在以下问题:一、课程设置和教学内容不能满足企业需求。我国机械类专业的课程设置近几年虽有所改进,但教学内容仍较陈旧。学生所学到的知识与企业的要求尚存在差距。而在实训技能培训方面,很多学校把实习重点放在数控机床简单操作上,而对数控加工工艺(如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等)、CAD/CAM与数控自动编程、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练不够。另外,适合数控系统原理、数控机床机电控制技术、数控机床故障诊断与维护维修和数控人才实训等课程的教材非常有限,且不同程度地与生产实际相脱离。二、实训设备数量严重不足,且不配套。受人才需求增长的拉动,各职业学校均建有不同规模的机械实训基地,有的是规模大、设备种类多的实训中心,也有设备种类和数量相对较少的实习室。尽管实训基地的模式多种多样,但基本上包括以下数控设备:数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备。但是,为了与企...     

数控仿真系统在数控机床教学实践中的应用

随着数控加工在机械制造业中的广泛应用，数控操作者的培训便成为迫切的问题。在传统的操作培训中，数控编程和操作的有效培训必须在实际数控机床上进行，这既占用了设备加工时间，又具有风险，培训中的误操作经常会导致昂贵设备的损坏。     

浅谈数控仿真软件在教学中的应用

数控仿真软件利用它的三维仿真技术。改善了当前数控教学中设备投入大、培训效率低的现象,提高学生的编程能力及对不同数控系统不同数控机床的适应能力。数控仿真有利于加强互动教学,实现教学与实践的有机统一,也是进行数控机床专业职业技能鉴定的一种有效的手段。     

浅谈数控仿真软件在教学中的应用

随着科学技术的发展,数控加工技术正在得到广泛的应用。数控人才成为劳动力市场急需的人才,即必须尽快地培养出数控蓝领人才（数控操作技工）、灰领人才（数控编程员和数控机床维护人员）和金领人才（数控通才）。因此率先革新专业学科教学内容,积极进行数控加工技术教学模式的改革成为社会之需,而数控加工仿真软件的应用则显的尤为重要。数控加工仿真软件是理论与实践结合、根据厂家实际加工制造经验而研发的一种机床控制仿真软件,可以满足大批量学生培训的需求。使学生操作训练安全可靠,起到了真实设备的教学效果,且通过动态的仿真操作使教学过程易教易学、教学效果显著提高。     

数控机床编程与操作课程的改革实践

数控机床编程与操作是一门主要专业课,它以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。近几年,我从教学内容、加强实践教学和提高专业能力等方面对课程进行了改革尝试,收到了较好的效率。     

面向卓越工程师培养的数控综合实验改革

针对卓越工程师培养和企业人才需求,在分析数控实验教学基础上,建立以数控系统故障诊断与维修,复杂零件多轴编程,在线检测三大模块为依托的数控综合实验体系。该体系以主流FANUC和西门子数控系统为对象,开展数控机床控制系统、机械系统故障诊断和机床精度调试实验,运用UG软件和数控机床进行整体叶轮四轴计算机编程和加工实验,并用Powerinspect软件编制自动在线检测程序,由测头检验叶轮加工质量。通过该实验体系,学生围绕数控机床故障诊断维护、计算机多轴数控编程、在线检测进行实验,全面提升数控技术运用能力,取得良好的实验教学效果。     

钛合金零件的数控加工技术

本文以某钛合金材料零件为例,根据该零件结构特点,介绍了如何根据实际加工对象,选择不同的加工方式,对应的数控机床、刀具;如何确定切削参数和刀具轨迹,并应用CATIA编程实现数控切削。     

数控编程实践性教学的一种新尝试

随着机电一体化技术的发展,数控机床的使用正越来越普遍,而数控机床的使用和维护都需要专门的技术人员来进行,因而需要培训大批懂得数控编程和数控机床加工的工程技术人员。为此,众多的高等和中等专业学校都开设了数控机床和编程等课程。数控编程实践性很强,除了计学生掌握一些数控编程代码（语言）外,要通过实际操诈来加强感性认识。以往,常常采用专门设备或上机床进行操作。这样做存在两个问题:一是数控机床种类繁多,虽然数控代码大同小异,但专用设备往往只适用于某些专用数控语言代码。这样,学生所学数控语言受到实践设备的限制,即覆盖面较小。另一个更重要的制约因素是因为以上的实验方法需要花费大量的设备费用,而从目前的实际经济水平看,这种费用对于一般的院校来说是难以承担的,特别是需要批量的实验设备时更是如此。从另一方面看,为适应计算机技术的飞速发展,各院校都配置了相当数量的PC机。因此,只要利用这些现有的设备开发一种能进行数控编程和动态模拟的软件,就能以较低的成本获得较为满意的实验效果。     

数控加工工艺方案拟定及仿真模拟过程

数控机床是应用数字控制原理，以数值数据的形式描述操作命令，并按照规定的程序自动进行工作过程的机床，其加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但又有其特点。本文在收集大量机械加工工艺路线制定方案的基础上，结合几年来从事数控技术、数控机床编程与操作专业课理论教学以及数控机床编程与操作实践活动中总结出的一些切身经验，提出针对目前国内高校教学实践活动中选用的主流立式数控铣床和立式数控镗铣加工中心进行数控加工拟定加工工艺的合理方案，并借助国产CAD／QAM软件．通过实例进行具体的加工工艺路线方案制定。