浅谈有限元分析在混凝土搅拌车搅拌筒和螺旋叶片设计中的应用

通过三维参数化设计对混凝土搅拌运输车的搅拌筒和螺旋叶片进行了分析计算,并对搅拌筒在不同工况下使用有限元分析软件对其进行了动力学方面的研究分析;通过对一些参数的修改可生产出系列化产品,并且将CAD/CAE技术很好地结合在一起,完成了对搅拌筒各种工况的CAE分析应用证明:这样不仅使设计人员的劳动强度大大降低,而且还可以缩短...     

CAD/CAE/CAM技术在塑料薄壁制品成型中应用研究

随着科学技术水平的提高,对塑料薄壁制品成型的生产过程中,采用新技术就显得比较重要。而CAD/CAE/CAM技术的应用就是比较重要的,对保障塑料薄壁制品成型质量控制有着积极作用。基于此,本文先就CAD/CAE/CAM技术内容以及技术的应用优势加以阐述,然后就CAD/CAE/CAM技术在塑料薄壁制品成型当中的应用和发展方向进行探究,希望能通过此次理论研究,能有助于实际技术应用质量控制。     

CAD／CAM／CAE技术在模具开发中的应用

文章介绍了CAD/CAM/CAE技术在模具开发中的应用,阐述了CAD数据模型的转换和CAD/CAM/CAE技术可以显著缩短生产周期,提高经济效益.     

一种带弹性保护装置的对辊破碎机的研发

文章研发了一种对辊破碎机,主要用于矿石破碎,包括辊筒支架、主动辊筒和从动辊筒,其特点在辊筒调节装置和后支架之间设置有保护弹簧,其优点在于结构简单、可自动调整辊筒间距以保护辊筒,这样可以延长破碎机的使用寿命。     

CAD/CAE技术在造粒机设计中的应用

通过CAD软件SolidWorks在造粒机设计中的应用和CAE软件ANSYS在造粒机分析中的应用,详细介绍了CAD/CAE技术在粮机行业中的应用过程。     

浅析CAD/CAE/CAM常用软件在注塑模具设计中的应用

随着塑料制品在家电、汽车等日常生活用品中的越来越广泛的应用,对塑料模具设计和制造的要求也越来越高。现代产品结构越来越复杂化、多样化,模具精度要求越来越高,生产周期要求越来越短。为了适应社会经济发展趋势,塑料模具设计与制造运用CAD/CAE/CAM技术是必然的。     

基于机床主轴箱模型研究Pro/E和ANSYS的集成问题

使用计算机辅助工程分析（CAE）技术,在实体造型完成后提交给CAE软件作各种各样（包括一些试验难以做到的）模拟工况条件下的分析,从分析计算结果中找出原设计不合理之处,返回给设计部门以指导设计的修改。将CAE引入到产品设计过程中,特别是在CAD/CAE集成的环境下,就可以在较短时间内以较低的成本完成产品设计。     

管端成型技术的实现

金属管材经切制后制成各种管状零件,如液压缸筒、气缸筒等,而些管状零件的端部往往要与其他零件相连接,例如管状零件端部要连法兰盘,液压缸筒要连封头或连导向套等。在欧美中较多型号产品使用管端成型技术(例如,汽车行业或机械行业的减震器、气体弹簧、散热器管;灭火器或苏打水制造业用的CO2气罐;安全气囊气体发生器壳体;变速箱或驱动系统     

Moldflow在某管状零件注塑成型中的应用

通过Moldflow软件,分析某管状零件的注塑模具CAE优化过程。整个过程是借助Moldflow软件对此零件进行模流分析来完成的,进行了模型的网格划分优化,注塑机的选取,参数的校核,浇注系统及冷却系统等设计。完成后对其注塑过程进行分析,对成型过程进行了多方面的仿真分析设计,提高了模具设计及注塑工艺的有效性。根据Moldflow在工业实践中的大量应用,这种设计方法能够大大缩短研究时间,缩减模具设计周期,有效地保证模具设计质量和试模成功率,提高生产效率,获得结构稳定,性能良好的塑件。     

跨坐式单轨车辆仿真模型的建立

在进行跨座式单轨车辆车体结构设计的研究过程中,使用计算机动态非线性有限元仿真技术,建立了跨坐式单轨车辆车体精确的CAD结构模型,并导入相应的CAE软件中,对单元优化进行了分析与研究,按要求对网格单元进行了检查,最终完成了跨坐式单轨车辆的车体有限元模型。     

异径辊筒压延机结构设计与分析

在等径辊筒压延机的基础上,设计出了用于高分子材料的非对称性异径辊筒压延机辊筒排布方式是使其中一两个辊筒的直径适当减小,由一大一小两辊筒构成一对异径辊筒;在设计过程中,建立了相应的数学模型,根据数学模型,计算出了非对称性异径辊筒压延机辊筒设计要点。与传统压延机比较,非对称性异径辊筒压延机具有压延精度高、压延负荷低、能耗少、压延速度快的特点。     

管端成型技术的实现

金属管材经切制后制成各种管状零件,如液压缸筒,气缸筒等,而些管状零件的端部往往要与其他零件相连接,例如管状零件端部要连法兰盘,液压缸筒要连封头或连导向套等。在欧美中较多型号产品使用管端成型技术（例如,汽车行业或机械行业的减震器、气体弹簧,散热器管;灭火器或苏打水制造业用的CO2气罐;安全气囊气体发生器壳体;变速箱或驱动系统用的轴类件;印刷,造纸,或纺织等行业使用的辊子等）。相比常规工艺,产品件能．在质量及外观有很大提高,市场竞争力强,利润高。     

基于Siemens Teamcenter for Simulation的仿真管理研究

Teamcenter for Simulation是一种西门子PLM(全生命周期管理)计算机辅助工程(CAE)数据管理解决方案,Teamcenter forSimulation利用Teamcenter以集中方式管理CAE/仿真数据,并允许将数据从所选的CAE系统集成到产品生命周期管理(PLM)环境中。它构建为Teamcenter的扩展,可以访问最新的产品结构与配置,以便包含特定于CAE的对象,从而使用Teamcenter for Simu-lation来改进仿真过程管理功能,能够在产品生命周期的早期验证或改进设计,在产品开发的初始阶段达到优秀设计并继续验证设计,对于减少在验证和测试上花费的时间非常重要。     

装配模型在粉末冶金模具CAD系统开发中的应用

针对粉末冶金模具CAD系统的开发,研究了在Unigraphics NX3.0平台上基于装配模型的CAD系统二次开发方法。详细介绍了装配模型在粉末冶金模具CAD系统中的应用,装配建模的方法,以及系统开发中运用到的关键技术,系统开发实践表明：基于装配模型的开发方法有效地保证了零件设计的可装配性、提高了设计自动化程度。同时,最大限度地保证了零件与装配体修改的同步更新。     

冷锻模具的有限元分析及优化设计

20多年来,随着计算机技术和数值仿真技术的发展,出现了计算机辅助工程分析(CAE)这一新兴的技术。该技术在成形加工和模具行业中的应用,即模具CAE。模具CAE是广义模具CAD/CAM中的一个主要内容,现已在实际中体现出了越来越重要的作用,也得到越来越广泛的应用。本文基于模具CAE的有限元分析方法,在空间上采用有限元方法进行数值模拟,从冷锻模具的有限元数值模拟技术应用和优化技术两个方面综合论述最终总结出冷锻模具的有限元分析方法和优化设计的发展与趋势。     

对UG NX控制平面类零件尺寸精度方法的研究

UGNX作为交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统,大量的应用在中小企业中。其半参数化的CAD设计模块结合强大的CAM模块,输出NC代码到数控机床中能够加工多种类的零件。本文基于平面类零件为例,探讨使用UGNX在不同的工作过程中,控制零件尺寸精度的方法。     

基于Mastercam的车轮零件的设计与编程

Mastercam是当今机械制造领域中应用最为广泛的CAD/CAM软件,本文以车轮零件的设计与编程为实例,详细阐述了基于Mastercam的CAD/CAM功能在车轮零件的设计与加工中的应用,重点介绍了基于CAD/CAM技术的车轮零件设计与加工的基本思路和步骤,加工工艺和加工参数等关键问题。采用CAD/CAM技术可以大大提高数控加工水平和加工质量,提高工作效率,降低生产成本。     

特征造型技术及其在CAPP中的应用

1.引言80年代以来,柔性制造技术得到了很快的发展。而FMS的发展迫切要求CAD、CAM实现集成,要实现CAD/CAM集成,目前比较统-的认识就是必须通过CAPP这一桥梁,并且建立一个既能被CAD、又能被CAPP、CAM系统理解的专用零件信息模型,这种模型要能够充分有效简捷地表达零件的几何与非几何信息及其工程意义。特征造型技术将特征作为零件模型的基本信息构造单元和操作单元,是可以满足上述要求的信息建模技术。然而,机械零件是千变万化、多种多样的。特征亦难以计数,对它们进行合理的抽象、分类、并在计算机内以适当的方式组合成构造特征类库是特征造型技术和CAD/CAPP/CAM集成的基础和关键,为机械产品的自动化设训、分析、生产工艺和加工行为提供了一致的语义。     

自动化技术在机械工程中的应用

文章从虚拟技术、神经网络技术以及CAD/CAE/CAM技术三个方面,对自动化技术在机械工程中的应用进行论述。期望通过本文的研究能够对促进机械设计制造水平的提升有所帮助。     

变量化参数化技术

传统的 CAD绘图技术都用固定的尺寸值定义几何元素 ,输入的每一条线都有固定的位置。要想修改图面内容 ,只有删除原有线条后重画。而新产品的大样设计不可避免地要多次反复修改 ,进行零件形状和尺寸的综合协调、优化。对于定型的产品设计 ,需要形成系列 ,以便针对用户的生产特点提供不同吨位、功率、规格的产品型号。因此 ,新的 CAD系统都增加了参数化和变量化设计模块 ,使得产品的设计图可以随某些结构尺寸的修改和使用环境的变化而自动修改图形