某难选鲕状赤铁矿选铁试验研究

针对某难选鲕状赤铁矿开展了多种选铁工艺流程的比较试验研究,结果表明,采用焙烧-磁选工艺流程可获得品位为60.90%、回收率为61.94%的铁精矿指标。目前,研究还在进一步进行中,以期在获得高品位铁精矿的基础上,提高赤铁矿的回收率,实现赤铁矿资源高效利用的目的。     

某难选褐铁矿工艺矿物学研究

某褐铁矿石,属沉积变质型矿床,储量大,矿石中铁的平均品位为35.09%。铁矿物大多以褐铁矿的形式存在,少部分以赤铁矿形式存在。本文通过对该矿石中的铁矿物的化学组成、嵌布特征、赋存状态和结构构造做了分析,最终确定采用强磁选预先抛尾,粗精矿再磨再选的工艺流程,可以有效回收矿石中的褐铁矿和赤铁矿。     

赤铁矿对氧化球团性能的影响研究

由于环境保护和高铁品位冶炼生产的需要,提高球团矿配比已经成为高炉冶炼的趋势。本文选取赤铁矿作为研究对象,探究不同配比(5%、10%、15%)赤铁矿的加入对氧化球团生球落下强度与抗压强度、焙烧球抗压强度、焙烧球还原膨胀率、焙烧球还原性、焙烧球软化熔滴性能的影响。     

楸树湾硅线石的选矿及化学除铁研究

通过对楸树湾含硅线石矿物矿石的粗选、精选试验条件的优化,得到Fe_2O_3:3.54%、Al_2O_3:50.26%、Si O2:31.77%的精矿.针对该硅线石精矿,采用焙烧和1:1的盐酸常温浸出的联合化学处理方法,使选矿精矿成份转化为Fe_2O_3:1.47%、Al_2O_3:56.04%、SiO_2:35.13%的精矿.化学处理后的精矿各项指标符合中国国家硅线石标准YB/T4032-2010,能够满足冶金、有色等行业对硅线石矿物的产品质量要求。     

贵州某中低品位胶磷矿正-反浮选试验研究

针对贵州某MgO和倍半氧化物含量高的中低品位磷矿石,采用正-反浮选工艺,在磨矿细度-200目85%,CB-102用量1000g/t,QS用量450g/t情况下,最终得到P_2O_5品位35.1%、回收率90.33%的良好精矿指标。     

高分散法+折点氯化法除氨技术

正利用高分散法+折点氯化法组合除氨工艺,治理烟化炉低浓度二氧化硫脱硫过程中产生的重金属高氨氮污水,处理后的氨氮、重金属达到《铅、锌工业污染物排放标准(GB 25466-2010)》表2限值,具有良好的环保效益。某铅锌冶炼企业,采用沸腾炉+湿法炼锌工艺的锌冶炼技术,实现锌精矿中的硫资源化。锌精矿通过沸腾焙烧脱除约95%的硫生产硫酸,碚砂经湿法酸浸硫富集至酸浸渣中,     

某选矿厂尾矿微细粒级锡石回收利用试验研究

根据某选矿厂尾矿的矿石性质,探讨采用重-浮-重的原则工艺对尾矿中的微细粒级锡石进行了回收利用试验研究。其中-0.074mm占试样的91.28%,该试样属于微细粒级难回收锡石。通过采用重-浮-重联合工艺最终获得锡精矿含锡品位为54.48%、回收率为24.73%,中度锡精矿品位26.18%、回收率5.91%,低度锡精矿品位2.41%,回收率18.23%。     

科技要闻

滩间山金矿高砷高硫碳金精矿焙烧预氧化试验取得成功 本刊讯 青海省“九五”科技攻关计划“滩间山金矿高砷高硫高碳金精矿焙烧预氧化试验”项目，前不久通过专家组鉴定。 该项目由青海大柴旦金龙矿业开发有限责任公司承担，北京矿冶研究总院协作，旨在高海拔地区用沸腾炉焙烧预氧化，解决高砷高硫高碳“三高”金精矿提金的预氧化技术。在省科技厅的支持下，项目承担单位与协作单位的科技人员共同努力，攻克了种种技术难关，历时三年顺利地完成了试验任务。研制的高效焙烧沸腾炉，克服了高原的不利因素，确保了精矿粉的充分氧化。该焙烧工艺…     

内蒙古某稀有稀土矿磁选—浮选—磁选—重选联合工艺选矿试验研究

针对内蒙古某稀有稀土矿的工艺特性,进行了系统的选矿工艺研究,采用磁选、浮选、重选联合工艺流程,综合回收了稀有稀土矿物,分别得到稀土精矿、铌精矿、锆(铪)精矿、铁铌精矿,产品技术指标良好,为该稀土矿合理有效利用提供了较好的工艺技术。     

内蒙古某金矿选矿工艺研究

内蒙古某金矿,可利用的主要元素是金、铅、锌,试验采用重选-浮选联合工艺综合回收有价元素。重选工艺回收自然金,重选精矿金品位370.6g/t,金回收率65.45%。重选尾矿采用优先选铅工艺,精矿铅品位53.91%,铅回收率64.81%;铅精矿中金品位164.70g/t,金回收率11.64%。选铅尾矿再选金,精矿金品位22.50g/t,金回收率18.94%;精矿中锌品位8.01%,锌回收率93.01%。从而为选矿带来经济效益。     

内蒙古某地超贫铁矿选矿试验研究

采用干式磁选抛尾—干式磁选粗精矿再磨—湿式弱磁选选别工艺,回收该铁矿中的磁铁矿。原矿破碎到-5mm粒级,抛尾30%左右,使mFe品位达到16%,然后将抛尾精矿磨矿至-200目占85%,经一段磁选得到铁精矿品位TFe为65.52%、回收率为73.86%;mFe为64.01%、回收率为89.58%。铁精矿产品达到了质量标准C 65一级品工业要求,精矿中各项有害杂质含量均未超标。     

内蒙古某微细粒石墨矿的浮选试验研究

以内蒙古某石墨矿石为研究对象,通过工艺矿物学和选矿工艺试验研究,结果表明:在粗选磨矿细度-0.074mm占75%,通过一次粗选八次精选,可获得石墨精矿品位为81.30%,回收率为66.54%,为该地石墨矿的开采利用提供了理论依据。     

破解鄂西鲕状赤铁矿利用难题 实现资源高效开发利用——“鄂西宁乡式铁矿利用工艺技术研究”成果展示

我国鄂西鲕状赤铁矿储量达30亿吨以上,但由于铁回收率不高、磷含量难以降低,以及经济成本过高等问题,工业化实施困难,致使该类资源一直未能得到有效开发利用。中国地质科学院矿产综合利用研究所以鄂西官店鲕状赤铁矿为研究对象,针对该类矿产开发利用存在的问题,吸取借鉴国内外相关先进技术,通过深入的矿石工艺矿物学研究,研发该类资源开发利用高效低成本分选技术,实现了鄂西鲕状赤铁矿资源合理有效的开发利用,使该类难利用、呆置资源成为可利用资源。     

某进口铁矿石磁选铁精矿浮选脱硫试验研究

某进口铁矿石,经过弱磁选产出的产品——磁铁精矿含硫高达2.82％,难以满足钢铁厂的要求,为了提高铁精矿的品质,对高硫磁铁精矿反浮选脱硫的工艺进行试验研究.在以碳酸铵为介质调整剂、GA为活化剂、GN为捕收剂的弱碱性矿浆中反浮选脱硫,闭路浮选试验指标为:铁精矿产率为91.63％、铁品位为68.25％、含硫0.18％,硫精矿产率为8.37％、硫品位为31.68％、含铁59.03％.     

内蒙古某矿区多金属氧化铅锌矿石选矿试验

文章对内蒙古某多金属氧化铅锌矿进行了选矿工艺研究，试验结果表明：在磨矿细度-0.074 mm占70%条件下，以碳酸钠为调整剂，硅酸钠为抑制剂，黄药、黑药、硫氮、十八胺为捕收剂，闭路试验分别获得了Pb品位30.63%的铅精矿，Zn品位24.20%的锌精矿，铅、锌回收率分别为30.02%、53.71%。     

浙南变质岩发育土壤中氧化铁组成及其发生学意义

本文对浙南变质岩发育的１６个土壤剖面中氧化铁矿物的组成特性、红度与赤铁矿含量的关系及母质对铁矿物的影响等作了研究。结果表明，变质岩发育土壤的晶态氧化铁主要为针铁矿和赤铁矿，铁游离度较高（Ｂ层土壤为５１．６８％￣８５．５３％），活化度较低（Ｂ层土壤为０．９５％￣５．８３％）。土色常比同纬度同海拔的其它土壤红，粘一的赤铁矿含量较高，这与变革岩中矿物晶格能低、易风化、铁释放快等有关。土壤红度与赤铁矿含量     

内蒙古额济纳旗某矿区硅石矿提纯工艺研究

内蒙古额济纳旗某矿区以石英为主,其次为粘土矿物和少量斜长石、长石和少量绢云母。针对矿石特征,采用矿石粉碎-擦洗-分级脱泥-磁选-酸浸的联合工艺流程,考察了各工艺参数对产品指标的影响,并最终确定合理的工艺条件,获得了石英精矿品位SiO299.96%,杂质Fe2O3:22(10-6),Al2O3:65(10-6),达到了高纯石英砂的要求,为该矿的开发利用提供了试验依据。     

某复杂难选赤铁矿的选矿试验研究

针对某地复杂难选赤铁矿的特点,采用国内先进的强磁——反浮选工艺流程进行了试验研究;试验证明,强磁选——反浮选工艺流程是适合该矿石性质的选别方法;试验获得了铁品位65.81%、含硫0.019%、回收率73.77%的铁精矿。     

磁石为什么能吸铁?

一塊磁石有兩个磁極——南極和北極。如果把一塊鉄,放在磁石的附近,我們發現这塊铁也有了磁性,这种現象叫做磁化。磁化了的鉄,靠近磁石北極的一端是南極,其他的一端是北極。因为磁石是同極相斥,异極相吸的,所以铁被磁石磁化以后,就能够被吸引到磁石上去了。鉄为什么能磁化呢?大体上是这样的:具有磁性的物質(鉄、鎳、鈷等),与其他物質不同,它本身含有着很多小磁体,每个小磁体都有南極和北極。在沒有受     

某磷矿选矿试验工艺研究

某磷矿石为中高品位钙质磷块岩,磷矿物与脉石矿物紧密共生,嵌布粒度细且钙、镁等碳酸盐脉石含量较高。通过探索试验及条件试验,确定采用双反浮选工艺回收磷矿物。开路试验结果表明:原矿在磨矿细度-200目80%,经碱性反浮选粗选,得到产率46.51%,P2O5品位32.78%,P2O5的回收率61.59%的精矿Ⅰ;碱性反浮选的泡沫产品再经酸性反浮选粗选,得到产率25.43%,P2O5品位32.35%,P2O5的回收率33.23%的精矿Ⅱ。