本溪钢铁公司第二炼铁公司6号高炉开炉实践

本溪钢铁(集团)第二炼铁公司针对6号高炉通过开炉前的细致准备,结合公司外部条件及高炉自身状况,制定适合的操作制度并应用送风后快速降硅,减少冶炼时间,适时调整装料及煤气气流等一系列措施,使6号高炉在开炉后短时间内生产水平迅速上升,实现了安全开炉和快速达产.     

北钢5号高炉设计及开炉生产操作线分析

北台钢铁集团公司二铁厂5号高炉于2001年5月8日开炉投产。通过优化炉料结构、加强管理等措施，高炉生产不断强化，开炉2个月利用系数达到3.0以上，高炉顺行。本文分析了5号炉生产2个月的高炉操作线，提出节能的措施。     

本钢1号高炉开炉达产实践

本钢1号高炉(398m~3)1998年开炉,开炉进展顺利,达产过程出现了炉况不能长时间稳定现象,通过调整操作制度,稳定了顺行。1999年1月份全月平均利用系数达到2.510 t/m~3.d。在此基础上,高产、稳产各项技术经济指标逐步提高。     

提高本钢七号高炉喷吹煤比的探讨

本钢七高炉开炉以来随着高炉的强化,通过操作调整,实现高产、优质、低耗,各项技术经济指标逐向国内大高炉看齐。     

本钢三号高炉降耗节焦的生产实践

介绍本钢3#高炉从1998年开炉摸索操作制度,到2004年以后操作制度逐步合理并取得了良好的各项经济技术指标,特别是焦比大幅度降低的过程.     

本钢七号高炉强化冶炼生产工艺的探索

本钢七号高炉通过优化原材料、优化操作工艺及设备的维护和管理等措施,开炉一周内实现了快速达产达效,各项经济技术指标均取得了历史上的突破,创全国同行业最好水平。     

本钢1号高炉开达产实践

本钢１号高炉（３９８ｍ＾３）１９９８年开炉，开炉进展顺利，达产过程出现了炉况不能长时间稳定现象，通过调整操作制度，稳定了顺行。１９９９年１月份全月平均利用系数达到２．５１０ｔ／ｍ＾３．ｄ，在此基础上，高产，稳产各项技术经济指标逐步提高。     

本钢6号高炉第Ⅰ代炉役大修破损探讨

本钢板材炼铁厂6号高炉于2004年9月15日建成投产,高炉有效容积2850 m³,于2018年7月2日安全停炉大修,高炉炉龄13年零9个月,单位炉容产铁量10760 t/m³,已达到长寿高炉标准水平。虽然6号高炉运行时间较长,但与国内长寿高炉比较还有很大差距,停炉后高炉破损调查工作尤为重要,为了更加详细掌握6号高炉炉体、炉缸及炉底破损情况,特对其进行破损调查,对高炉今后的安全、稳定、高效生产及长寿具有指导意义。     

贯流式风口在北钢3号高炉的应用实践

贯流式风口使用寿命比空腔式风口长3～4倍,在北钢3号高炉试验成功,并推广到其它三座高炉,取得显著经济效益.     

金属结构安装施工技术分析

某钢铁集团在原有1#、2#高炉中间新增一座1350m3高炉,该高炉工程包括高炉炉体、出铁场、热风炉(四座)、重力及布袋除尘系统、上料系统等.其中高炉最高点标高达82.00m,金属结构全部靠大吊车安装就位.在这个庞大的施工过程中,难度最大的是下降管的安装.本文主要介绍下降管的安装过程.     

用化学平衡不能解释高炉气的组成

在人民教育出版社2003年出皈的《全日制普通高级中学教科书(必修加选修)化学》第二册第二章化学平衡的教材中，利用了高炉炼铁反应来说明可逆反应和化学平衡。高炉炼铁反应Fe2O3 3CO←→2Fe 3CO2,故然是个可逆反应，从而引起学生对可逆反应的认识和重视。但在该反应过程中要不断地鼓入空气来维持焦炭的燃烧，生成的高炉气体是从高炉顶部排     

北钢3号高炉强化冶炼操作实践

北营炼铁公司3号高炉有效容积为350立方米,通过采取一系列措施如以精料为核心、小高压、大矿批操作、全风温、大喷吹、焦丁混装入炉操作、降低生铁si含量、增加出铁次数等,使3号高炉的强化冶炼达到了历史最好水平,各种经济技术指标均达到了国内同类型高炉先进水平.冶炼强度由原来的1.58t/(m3.d)提高至1.77 t/(m3.d),利用系数由3.22 t/(m3.d)提高至3.45 t/(m3.d).     

300M^3高炉的合理冷却结构探讨

本在分析马钢2号高炉冷却器损坏情况的基础上，研究探讨了300M^3高炉合理冷却结构和延长冷却器使用寿命的技术措施。     

美联炭热压碳砖在本钢五号高炉长寿中的作用

本钢五号高炉在国内首次采用了美联炭热压碳砖,使炉缸寿命由原来的3—6年提高到11年,并取得了良好的经济技术指标,实践表明,美联炭热压碳砖对提高高炉炉缸寿命起到了关键的作用。     

高炉TRT控制系统模型仿真研究

根据高炉TRT工艺和影响高炉顶压稳定的因素,以及对高炉TRT系统的管路分析,建立高炉顶压TRT系统数学模型。应用Matlab对静叶单独调节高炉顶压时系统的数学模型进行仿真验证,为进一步改善高炉顶压的稳定提供理论依据。     

开炉小记

发展职业教育,必须重视和培养学生的实践能力,因为只有纯粹理论知识而无实践经验的学生最终是不能成为符合社会发展的应用型人才。为了提高同学们的实践能力,经学校研究决定,投入资金近六千元,并在我们9601铸造班第十周实习时开炉。为了确保开炉时的安全,实习科作了紧密而周细的部署,并安排了翁文辉老师等五位经验丰富的指导老师,在开炉前期对同学们进行了安全教育,以保各项工作顺利进行!     

TI565在高炉中的应用与改进

本文介绍了TI565DCS集散系统十余年来在武钢3^#高炉中的应用情况以及存在的问题和相应的改进措施。改进后，系统的性能得到了较大的提升。新系统除了能对高炉炉况进行实时监控外，还可以提供炉况运行预报，从而达到指导操作的目的，为高炉稳定操作、安全生产和延长炉龄发挥了作用。     

安钢2#高炉PROFIBUS局域网络系统设计

安钢2#高炉自动控制系统中修改造中,采用PROFIBUS网络技术,开发设计了2#高炉局域网络系统,全面实现了2#高炉主要生产工艺的自动控制和对整个高炉炼铁生产的集中监控.     

PLC实现高炉上料系统的自动控制

PLC及其网络在工业自动化控制领域越来越受到重视和普及应用，它的应用提高了高炉上料系统的自动化水平、可靠性，实现了上料系统的实时监控和灵活方便的工艺配方。文章主要介绍某钢铁厂120m^3高炉上料系统采用PLC及其网络控制的软硬件设计方案、方法、要点和经验。     

马钢 2 号高炉低燃料比生产实践

马钢2号高炉自2003年投产以后,通过加强原燃料管理,确保精料入炉,加强炉体冷却设备管理．控制破顿冷却设备不往炉内漏水,不断摸索调整高炉操作制度,维持高炉合理煤气分布,促进高炉降低燃料比,2011年2号高炉在稳定顺行的基础上燃料比进一步下降至485kg／t．Fe,实现了低燃料比生产。