微波真空干燥对银耳主要品质影响的研究

研究微波真空干燥技术对银耳主要品质特性的影响。以干制银耳的收缩率、复水比以及多糖含量为指标,探讨微波强度、真空度等因素对银耳干品品质的影响。结果,在真空度一定(-85kPa),微波强度为15W/g的条件下,收缩率最小,为52.92%,复水比最大,达到10.59,而银耳多糖的含量却最低,仅16.34%;当微波强度一定(7.5W/g),真空度为-90kPa的条件下,银耳干品的收缩率、复水比及多糖含量均表现最佳水平。结果表明,为获得高品质的银耳干品,应选择高真空度及合适的微波强度进行干制加工。     

胡萝卜微波干燥最佳工艺试验研究

进行了3因素(发射功率、切片厚度及缓苏时间)4指标(外观质量、复水比、单位时间降水率及单位耗电量)的二次正交回归试验，得出各指标的回归方程、3因素对4指标影响的显著性、并进行参数综合优化，提出了参数的最佳组合。     

胡萝卜的冷冻干燥

胡萝卜组织结构致密，不易自然干燥．一般的干燥方法容易失去营养成分，而冷冻干燥是最合适的干燥方法．本主要就冷冻干燥胡萝卜的原理、流程进行研究．     

微波干制胡萝卜片干燥特性试验研究

作者通过对胡萝卜片的微波干燥试验，获得了切片厚度、装载量及微波功率三因子对失水及耗电的影响；并利用SAS软件，进行了回归分析，获得了微波干制胡萝卜片拟合方程。     

香蕉片微波真空干燥水分特性的研究

利用微波真空干燥技术对香蕉片微波真空干燥水分特性进行研究.结果表明,香蕉片微波真空干燥过程可分为升速、恒速及降速干燥三个阶段.在微波真空干燥过程中,微波功率、切片厚度和真空度对香蕉片失水速率都有极显著的影响.微波强度对香蕉片的干燥速率影响最显著,其次是香蕉片初始含水量,而真空度对香蕉片干燥速率的影响最小.在干燥过程中,微波强度越大,真空度越高,香蕉片初始含水量越低,干燥速率越快,所需的干燥时间越短.     

浅谈变压法真空干燥处理工艺

变压法真空干燥处理工艺传导率高，加热均匀，缩短干燥周期30名～50名，降低能耗30名～50名，综合生产能力提高20％～30％；易操作；投资少，无污染安全性能好，运行费用低，干燥终点判断准确。     

输气管道真空干燥模型及设备选型研究

通过分析新建天然气管道投产前干燥的必要性,介绍真空干燥的原理、工艺过程、优缺点、影响因素等,由此建立了真空负压状态下水分蒸发模型,而且通过编写计算机程序,计算出合理的或最佳的真空抽气速率及真空度;考虑到蒸发吸热可能导致的结冰问题,精确地计算出了最大抽气速率,选出了真空泵;根据以上计算的结果建立了设备及仪表选型的原则.     

输气管道真空干燥模型及设备选型研究

通过分析新建天然气管道投产前干燥的必要性,介绍真空干燥的原理、工艺过程、优缺点、影响因素等,由此建立了真空负压状态下水分蒸发模型,而且通过编写计算机程序,计算出合理的或最佳的真空抽气速率及真空度;考虑到蒸发吸热可能导致的结冰问题,精确地计算出了最大抽气速率,选出了真空泵;根据以上计算的结果建立了设备及仪表选型的原则。     

饱水文物的真空冷冻干燥研究

详细介绍真空冷冻干燥理论、装置设计和改进方法，并应用该方法处理一批战国饱水竹简。实验表明：真空冷冻干燥法能有效控制干燥开裂，缩短干燥时间，指出样品预处理方法与真空冷冻干燥工艺条件之间存在密切关系。     

切片胡萝卜热风干燥过程中传热模拟分析与试验研究

物料内部湿热扩散过程是干燥设备和干燥技术研究的基础。干燥过程中,物料内部的湿、热扩散是同时发生的,本文综合湿热扩散过程,提出了切片胡萝卜内部传热模型和内部传质模型,运用第三边界条件进行了传热过程的模拟,并作了实验验证。结果表明:模拟值和实测值十分接近,最大相对偏差小于1.8%;因此用该模型模拟胡萝卜片干燥中传热过程是可行的。模拟结果还显示:物料内各处温度变化不同;在整个干燥过程中,各层的温度梯度随干燥时间先变大,随后逐渐变小,到干燥后期,各层温度趋于一致。     

渗后胡萝卜丝热风干燥的研究

利用GZ—1型热风干燥试验设备对低浓度糖盐混合溶液渗后胡萝卜丝进行单因子试验,得出不同风温、风速下的薄层脱水方程.     

真空冷冻干燥过程生产率工艺优化的实验研究

采用二次正交试验设计实验方案,对胡萝卜进行了真空冷冻干燥实验,建立了单位面积生产率与冻干室压强、加热板温度和冻干厚度的二次回归数学模型,分析了过程参数对实验指标的影响特性,并由此得到了冻干生产率的优化参数.     

柿子真空冷冻干燥保鲜工艺条件的研究

柿子是我国北方及黄河流域广泛生长,且营养价值很高的水果,采用真空冷冻干燥脱水技术,经过实验研究分析发现,通过对生产工艺流程中温度、真空度、物料厚度等参数的控制,可以解决柿子护色、保鲜、保质和长期保存问题。     

食品真空冷冻干燥准稳态模型的研究

本文在对真空冷冻干燥非稳态模型简化的基础上建立了准稳态数学模型,理论计算和实验结果对比表明,准稳态模型能较好的反映升华干燥过程,但在解析干燥过程中存在较大的偏差.     

真空冻干技术制取枇杷果渣脆片的工艺优化

以枇杷果渣为主要原料,经调味和真空冷冻干燥制作成枇杷脆片,试验结果表明:0.1%D-异抗坏血酸钠和0.1%焦亚硫酸钠复配作为冷冻保存压榨后枇杷果渣的抗氧化剂;枇杷脆片最佳配方比例:枇杷果渣70%、白糖20%、柠檬酸0.02%、明胶0.05%;冻干前杀菌参数:加热温度85℃,加热时间30min;真空冷冻干燥参数:50 min升温至105℃保持180 min、30min内降温至100℃保持180 min、30 min内降温至95℃保持240 min、30min降温至85℃保持180 min,30min降温至75℃保持120 min。