φ3.2×13m球磨机简体制作工艺探讨

本文针对球磨机在制作筒体过程中的部分工艺改进进行阐述,球磨机不但在建材工业应用广泛,而且在电力、选太、化工等行业也广泛应用,它对物料的适应性范围也广,如软的、硬的、脆的、韧的等都能粉磨.     

影响球磨机大齿轮使用寿命的原因及延寿方法

球磨机是我国在重工业行业中负责粉磨的主要机械设施之一,其中大部分是应用在冶金、化工、矿山以及水泥等行业中,范围十分广泛。而大齿轮作为球磨机的重要零件之一,不仅仅在外形上来说尺寸相对较大、而且其加工的周期较长,在使用前的安装也较为困难。作为粉末机械设施来说,高强度的使用导致了球磨机大齿轮本身寿命不会太长。本文就球磨机大齿轮使用寿命的影响因素以及改进办法做出一些分析。     

浅析如何提高球磨机轴瓦的使用寿命

随着我国机械装备制造业的迅速发展,对轴承的使用要求也越来越高,在球磨机运转过程中,轴瓦的使用寿命是设备运行的关键因素,本文重点阐述了球磨机的工作原理,球磨机轴瓦的常见故障分析,并提出了提高球磨机轴瓦使用寿命的几点措施,以期能够充分发挥球磨机的使用效率。     

论球磨机安装方法的改进

球磨机的安装良好的球磨机安装可以保证球磨机正常地运转,有较长的使用寿命和较高的运转率.各种球磨杌的安装方法和大致相同.但是球磨机很多部件的安装方法不同,所带来的效果也是不同的.本文就球磨机衬板问题做出一些改进及效果分析.     

石灰石-石膏湿法脱硫制浆系统出力效果影响因素研究

介绍湿式球磨机制浆过程的基本原理及其在湿法脱硫中的应用情况,以湿式球磨机出力为研究对象研究了制浆系统出力的影响因素及影响规律:石灰石物料本身的物理特性,如石灰石中所含的杂质、石灰石粒径的分布等对湿式球磨机出力的影响规律;湿式球磨机的运行参数、运行故障、湿法脱硫等工艺条件等对制浆系统出力的影响。根据上述研究结果,从工艺和设备的角度探讨如何确保制浆系统的出力,为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中制浆系统的优化和稳定运行提供参考依据。     

球磨机能耗降低的有效措施分析

在各类粉末生产行业中,球磨机是必不可少的设备,用于对物料进行粉碎,例如水泥生产行业、陶瓷生产行业、碎料生产行业以及冶金行业等。目前球磨机的使用虽然较为广泛,但是大多数其运行仍旧具有非经济性。而导致球磨机能耗过大的主要因素在于设备启动电流大,且运行效率相对较低,因而导致运行过程中浪费了大量电能。针对球磨机的这一工作特点,要求提出相应的节能策略,针对影响设备能耗的几大因素进行了分析,分别从电压、功率因数以及转差等方面对球磨机进行了分析,并提出通过旁路双斜坡软启动的方式降低设备启动能耗,通过轻载降压的方式降低设备的运行能耗。通过实际的操作发现,该方式具有一定的可行性。     

ф2.6X13米球磨机低压供油报警装置的研制及应用

通过对润滑油Ф2．6X13米球磨机低压供油润滑结构特点及原理等几个方面进行了研究和改造,使球磨机安全运行更合理,消除了主要影响生产过程的事故根源,增加了球磨机工作的稳定性,大大降低了生产成本。     

水煤浆球磨机给料控制系统中模糊PID控制器的设计

本文针对水煤浆球磨机的工况复杂,提出了模糊PID控制对球磨机给煤量自动控制的技术方案,完成了模糊PID控制器的设计,对球磨机的给煤量进行自动控制,使球磨机处于最佳工作状态,具有较好的推广应用价值。     

球磨机安装调试中的关键问题分析

随着经济的快速发展和和谐社会的构建,我国的矿产工业得到了飞速的发展,球磨机是生产细粒矿产品的最主要设备,球磨机的安装调试效果对其细粒矿产品的生产质量有很大的影响,因此,加强球磨机安装调试管理有十分重要的意义。文章重点介绍了球磨机的结构特征、技术特征及其安装调试要点。     

球磨机接触轴瓦故障频发的原因及应对措施

球磨机的现场工况条件较恶劣,在球磨机运行中接触轴瓦经常会产生严重磨损,对生产运行产生不利影响。本文对导致球磨机接触轴瓦使用寿命下降的影响因素进行分析并提出了有针对性的应对措施。     

格子式球磨机在金石选矿厂的应用及改进

介绍了磨矿生产工艺流程及球磨机的工作原理,提出了球磨机在生产中存在的问题及改进措施。     

球磨机主轴承烧瓦故障的原因和预防

球磨机是矿山关键设备,其能否安全运行和开动率的高低,直接影响着矿山的经济效益。球磨机主轴承烧瓦故障是影响球磨机安全运行的主要原因之一。本文主要对球磨机烧瓦故障的原因进行了分析,并结合多年的实践经验提出了相关的预防措施,对实际工作具有一定的参考价值。     

带辊压机水泥粉磨系统中若干匹配问题的探讨

对于带辊压机水泥粉磨系统匹配问题,主要是讨论辊压机粉磨系统中辊压机和球磨机如何平衡的问题,现在把辊压机和球磨机结合起来的粉磨系统形式已经很多,但随着技术的进步,两者的平衡问题日趋显现出来,而且不同的分级系统所引起的平衡问题也是比较突出的,所以在设备的选择和应用中有很多需要注意的问题。     

溢流型球磨机故障诊断与处理

本文阐述利用精密点检仪器VB7对2#球磨机进行检测,通过时振动数值最大点进行频谱分析,发现球磨机大小齿轮啮合频率峰值最高,提出检查调整大小齿轮啮合情况的建议,成功协助氧化铝厂及检修方解决了球磨机振动大的问题.     

电厂焊接质量的常见问题及控制措施

随着科学技术的发展,电厂也在飞速的改革,技术的进步对电厂焊接技术也有了新的要求,对电厂焊接的质量要求在原来的基础上有了很大的提高。只有质量合格的电厂焊接,才能保证电厂正常的运行。实际操作中,电厂焊接质量存在一些问题,如焊接裂纹、气孔、夹渣、咬边等问题,这些问题严重影响到电厂作业的安全,因此需要对这些问题进行必要的预防和控制,保证电厂作业的正常有序进行,确保作业的安全。     

锅炉压力容器焊接方法与工艺探讨

锅炉压力容器不但是电力、石油、化工、煤炭等重工业生产活动中的基础设备,也时常用于生产加工药品、医疗机械、食品、饮料等等,可谓是影响到了生活的方方面面。锅炉压力容器是全焊的结构,所以焊接技术在锅炉压力容器的制造中起决定性作用。本文详细介绍了制作锅炉压力容器的基本焊接方法,并对其中特别的工艺进行了特别的提示。     

钢结构焊接变形的控制

焊接钢结构以其强度高,稳定性好,施工速度快等特有的优势,逐步占据了建筑结构的主要地位,而钢结构也正向着大型化、工厂化的方向发展,钢材焊接特性决定的焊接过程中产生的内应力和变形就成为焊接学科的主要研究课题,本文以钢结构平台为例,就焊接变形的预防和控制做了一些试验分析和经验总结。     

浅析球磨机滑动轴承及润滑方式的改进

本文主要针对球磨机主轴承采用滑动轴承存在的摩擦阻力大、能耗高的不足。通过分析、实践检验改用滚动轴承作支撑,从而有效地降低了磨机能耗、延长了使用寿命。并对润滑油站进行了改造,解决了油站供油中断时球磨机持续运行问题。     

高压辊磨机的切边料装置及其使用方法

在现阶段的水泥行业粉碎以及金属矿石粉碎方面,高压辊磨机有着广泛的应用。由于高压辊磨机采用的是料层粉碎工艺,粉碎的效率高,一般可以达到球磨机的2倍以上。在球磨机前面增加高压辊磨机,可以大幅度取代球磨机的功能,降低球磨机的规格,降低能耗30%以上。而且,经过高压辊磨机处理过的矿石解离度好,非常适合于后续的选矿作业。所以高压辊磨机在矿山行业的应用前景还是非常广阔。特别是在铁矿企业,由于我国的铁矿石的品位都非常低,生产每吨铁精粉所需破碎粉磨的矿石量大,有的达到15~20吨矿石才能生产一吨铁精粉,尾矿的排放量非常大。而高压辊磨机的破碎比大,破碎产品的粒度细,可以在矿石进入球磨机前进行大量的抛尾,大幅度提高入磨矿石的品味,减少球磨机粉磨的矿石量,节约的能耗是非常大的,这正是有些矿山企业冒险使用不成熟设备的原因。因此,在矿山行业非常迫切要求成熟可靠的高压辊磨机设备及技术。但是,由于高压辊磨机的辊子两侧面不可避免的存在漏料现象,使得未充分挤压到的较大颗粒物料混入了下道生产工序中,从而客观上降低了入磨矿石的品味,增大了球磨机粉磨的矿石量,浪费了能耗,此现象亟待得到改进。而切边料装置就高压辊磨机的边缘漏料问题应运而生。     

球磨机有用功率影响因素仿真研究

本文从筒体转速和研磨体填充率两个方面分析了球磨机有用功率影响因素,研究结果对介质规格的选取有积极意义.本文首先确定了主要的仿真参数,通过设定不同的工作参数进行仿真,并分析球磨机有用功率影响因素问题.球磨机有用功率影响因素仿真研究对设置更佳的工作参数和调整能产生更好研磨效果的关联配合参数有重要意义.