利用刀具偏置设定工件坐标系的方法

为便于初学者理解和掌握建立工件坐标系的方法,以华中数控HNC-21T数控系统为例介绍利用刀具偏置值建立工件坐标系的方法,这种方法具有易懂、操作简单、编程与对刀可以完全分开进行等优点。     

数控铣床加工中对刀点的确定方法

介绍了数控铣床加工中对刀点的确定方法,并通过两个实例阐述了对刀点的确定方法及对刀点与设计基准、工艺基准、工件零点、起刀点之间的关系.指出对刀点的确定与生产批量有直接的关系,并将直接影响零件的加工精度.     

毕节市中心城区城市独立坐标系的建立探讨

在典型的喀斯特山区,受到高差较大、地形破碎的影响,建立城市独立坐标系需要满足更多的条件;通过对毕节市中心城区独立坐标系建立的必要性和可行性进行分析的基础上,提出建立满足城乡规划、建设需要的城市独立坐标系的方法。     

数控车床的试切对刀方法

工件坐标系的设定及对刀是数控机床加工中重要而关键的环节,对刀精度的高低直接影响零件的加工质量。基于数控机床的加工原理,通过对几个关键概念的具体分析,重点提出了数控车床中的试切对刀法,并对试切法对刀引起的误差进行了探讨,对提高对刀精度有一定的指导意义。     

复杂曲面数控加工中刀具轨迹生成的非均匀偏置法

分析了数控加工编程中的刀位数据、轨迹间距和走刀步长的计算公式,提出了数控加工刀具轨迹的非均匀偏置法,并给出了该方法的具体算法及实例。     

数控高速切削加工中刀具路径的研究

数控高速切削加工与普通数控加工不同,具有其独特的性质,所以对刀具路径的规划也有着更高的要求,主要为以下几点:保持最大和稳定的切削速度;避免不连续和突然的加速度变化;刀具运动保持恒定的进给速度,产生相同体积的切屑;在保持插值公差的前提下,尽可能减少程序段数;提供高度连续的光滑的刀位数据.所以刀具路径规划主要是对铣削方向、进退刀方式、移刀方式、走刀方式、拐角处理等方面进行研究.本文仅以UG NX3.0为例对数控高速切削加工的刀具路径进行研究.     

基于企业生产的数控加工技术课程教改

本文结合以往数控加工技术课程教学特点,选定现代企业产品生产教学内容为例,对数控加工技术课程设计实施了由教课方式到教课内容的教学改革探讨。希望通过本文对数控教学改革的探讨,能够为学生更好地适应现代企业生产的需求。     

论数控机床加工的刀具补偿

数控加工具有加工精度高、效率高、质量稳定等特点,而合理掌握刀具补偿方法,灵活应用刀具半径补偿功能,合理设置刀具半径补偿值,是保证其精度高、质量稳定的重要因素。因此,编程操作人员必须熟练掌握数控机床加工中的各种刀具补偿的原理和方法。     

基于"创新设计"理念的数控加工实训课程的教学改革探讨

数控加工实训课程的教学目标是既培养学生的实际操作机床能力,即根据要求加工出合格零件的动手能力,又培养学生乐于创新设计的能力.提出了将"创新设计"理念应用于数控加工实训课程中的思路,并在实际教学中对这一理念加以应用,即在完成原有实训任务的基础上,安排有学生自创并设计自己感兴趣零件图纸、实训场地提供技术支持即所需刀具及材料、工具等,使其最终加工出实际零件这一环节.这一方法既培养了学生的操作技能,又培养了其创新设计能力,取得了良好的教学效果,实现了新形势下对新型人才的培养要求.     

基于宏程序的二次曲线在数控加工中的应用

具有二次曲线外形的零件形状复杂,传统的靠模加工法柔性差,不能满足机电元件类型多样化,产品更新换代快的要求。文章分析了二次曲线零件的加工方法,利用用户宏程序实现二次曲线的数控加工,给出了源程序。     

“数控加工实训”课程项目教学的技术思维培养

针对学生数控加工技术岗位适应能力差的问题,从技术素养的角度,分析了零件数控加工中技术思维的内涵,提出了在＂数控加工实训＂课程项目教学过程中培养学生技术思维能力的教学策略.通过典型产品的教学产品再造、产品生产流程的教学流程再造、基于产品的思考性学习,在获取技术实践能力的同时,注重培养学生产品数控加工的技术思维,提升技术应用能力.     

数控加工仿真软件的应用

机械制造业中数控加工内容的普及化,使得这方面的人才紧缺。数控加工仿真软件能够解决人才集中培训过程中机床量少的问题,但也带来了较多的负面影响。如何正确地发挥仿真软件的优势,成为很多学校头疼的问题。本文就此问题做了较为全面的分析,并提出相应的应用方案。     

以岗位能力培养为核心的数控车床编程与加工教学改革

本文针对目前高等职业数控车床编程与加工课程教学中存在问题进行了分析,提出了根据课程对应岗位能力为核心对该课程实施教学改革的具体措施,并对教学效果进了分析。     

基于三维扫描的数控加工在机测量系统的研究与设计

基于三维扫描的复杂曲面在机测量系统将三维扫描技术引入到加工过程中。通过非接触式三维扫描仪,采集到工件表面离散点,经过点云处理、数字建模操作,将工件与产品模型进行比对,然后计算出所需尺寸。该系统利用了三维扫描实时、柔性的特点,有效地提高了测量的效率与精度。本文从三维扫描技术出发,详细论述三维扫描技术在工件数控加工在机测量上的应用,从理论上设计一套基于三维扫描的在机测量系统。     

基于整体叶轮的五轴数控加工技术

本文通过对某整体叶轮进行加工工艺分析,选择适当的加工方式,借助UG软件进行三维建模,分析其刀具运行轨迹,运用后置处理功能生成数控加工程序,并向西门子系统输出程序,生成车间工艺文件。对减低整体叶轮加工的生产成本,缩短其生产周期完善整体叶轮数控加工提出参考性建议。     

基于Pro/ENGINEER的数控加工应用研究

本文介绍了以Pro/ENGINEER为手段组建一数控自动编程加工系统,主要研究了Pro/Engineer的CAD建模、CAM驱动模型和自动编程功能在数控加工的工程应用;实践表明,数控加工自动编程系统能够使CAD/CAPP/CAM在产品的设计及制造中更好的发挥作用,缩短产品的设计及制造周期。     

三轴联动加工椭圆回转镜面精密模具的模型研究

针对批量生产椭圆回转光学镜面精密模具的数控加工问题,给出了用平头铣刀三轴联动的加工方案,分析了残留高度随曲率半径的变化趋势,并给出了加工行距以及数控进给量的计算模型,为此类精密镜面批量生产模具的制造提供了全面参考。     

基于CAD/CAM的旋转隔板转动环数控仿真加工技术分析

在汽轮机中,旋转隔板主要起着调节抽汽量和凝汽量比例的作用。转动环作为旋转隔板的重要零件,其具有结构复杂,窗体数量多等特点,因此加工具有一定的难度。本文以旋转隔板D60D- 113000A为例,介绍了其转动环的结构特点及数控加工工艺方案,并在CAD/CAM基础上深入分析了其数控仿真加工技术,为旋转隔板的数控仿真加工提供了相应的技术参考,其工作流程也可用于其他类似零件的数控仿真加工中。     

在D_2、D_2h、C_2v点群分子体系中标准化选择坐标系的必要性

运用对比的方法,从以原子轨函为基求取对称性匹配函数时,可约表示约化为不可约表示的方式依赖于特定的坐标系,求得的对称性匹配函数所属不可约表示的对称类型以及分子正则振动方式所属不可约表示的类型依赖于坐标系等角度,阐述了用群论方法处理属于D2、D2h、C2v点群的分子体系时标准化选择坐标系的必要性。     

工业设计中加工精度和感知精度关系的研究

产品要借助一定的材料和加工工艺使设计概念得以物化实现,这一过程中不可避免地要考虑产品的加工精度.同时消费者对同-设计产品会产生不同的感知,即设计中的感知精度.本文从产品设计中的加工精度、感知精度的特质以及两者的关系出发,阐述如何利用加工精度、感知规律、形态三要素来增加产品的附加价值,提高消费者的感知精度.