火电站水冷壁爆管原因分析及处理方法

针对某发电公司水冷壁管爆管的工程实际,采用宏观与金相检验相结合的方法,分析了爆管的原因。结果发现,此次爆管的原因为短时过热。根据分析结果进一步排查找出堵塞异物。更换水冷壁管后,采用系列相关检测均符合要求,在解决问题的同时保障了机组的顺利投运。     

关于锅炉水冷壁腐蚀爆管的原因分析及防范对策

本文通过对通辽发电厂HG-670／140—HM6型锅炉水冷壁腐蚀爆管产生的原因分析，并针对氢脆腐蚀产生的机理，提出了运行控制为主．局部检修为辅的控制措施。对防止其他型号锅炉水冷壁的腐蚀爆管极具推广价值。     

热水锅炉水冷壁管产生爆管的原因分析

１．前言 热水锅炉以其运行安全、热效率高、易操作等优点，广泛应用于采暖系统。我省目前使用的热水锅炉，大都是锅炉制造单位直接在蒸汽锅炉的基础上改造而成的。由于技术和使用管理等方面的原因，有的锅炉发生水冷壁管爆管事故，现就其原因进行分析和计算。２．爆管特征分析 １９９５年２月，我省某厂一台１９８４年投入使用的KZL4－13（水）链条锅炉在运行中发现右侧水冷壁管从前向后数第六、第七根两根水冷壁管爆管漏水。其破口发生在向火侧，距集箱中心线约６５０ｍｍ，破口沿环向宽最大为5ｍｍ，沿轴向长为２０ｍｍ，二根爆破管子…     

发电厂锅炉水冷壁爆管原因分析及措施研究

锅炉水冷壁爆管泄露在火力发电机组运行过程中时有发生,严重影响到机组的运行安全和经济效益,成为当前急需解决的一项课题。本文针对黄岛电厂5号机组发生的水冷壁爆管事故进行原因分析,认为泄露处附近的吹灰器定期吹扫是造成水冷壁管磨损超标进而导致爆管的根本原因,并从运行、检修等方面对水冷壁爆管的预防及处理进行了探讨。     

对锅炉水冷壁爆管的原因与其解决研究

锅炉水冷壁爆管将直接影响到锅炉的正常运行,也会对使用效果造成一定的影响。本文通过对锅炉水冷壁的宏观检查、化学物理分析来对爆管原因进行分析,确定根本原因。锅炉水冷壁爆管的原因多为水循环故障、腐蚀与裂纹等。通过对根本原因的分析,制定出相关的避免水冷壁爆管的有效措施,提高使用效率。     

锅炉水冷壁管爆管原因分析及对策

我国对于工业锅炉的水质,有着严格的要求和规定,并制定出《锅炉水处理监督管理规则》作为监督检验的依据。目的是进一步加强水处理工作,防止和减少由于结垢或腐蚀而造成的事故,保证锅炉安全经济运行,保护人身安全,促进国民经济协调发展。今以某单位由于水处理不良而造成的事故作一分析阐述。     

浅析DZL20-13型锅炉水冷壁爆管

某锅炉水冷壁管在运行过程中发生爆管,通过宏观、微现金相检验等检测方法,对其进行了分析.结果表明,爆管系水质管理不当而产生严重水垢,使水冷壁管局部长期超温,显微组织珠光体球化,引起管子蠕变胀粗而最终爆管.     

对蒸汽锅炉爆管事故产生原因的几点认识

在蒸汽锅炉各类事故中,受热面爆管事故所占的比重最大,因爆管泄漏造成被迫停炉检修及造成的经济损失难计其数,爆管时对锅炉和运行人员的生命与安全也构成了极大的威胁。爆管事故的发生,其原因主要是与锅炉设计、制造、安装、运行与管理不当有关。笔者就对蒸汽锅炉爆管事故的常见原因就实际工作中的体会谈几点认识,供同行参考,共同为提高锅炉安全运行与管理水平而努力。     

锅炉水冷壁爆管失效分析

文章通过失效分析某化工企业动力车间C炉水冷壁爆管,确定了其水冷壁管断裂的原因,提出了采用拉伸试验和金相组织检查方法来判别所取的试样是否存在氢腐蚀失效模式。     

关于DZL型卧式快装蒸汽锅炉水冷壁管爆管事故原因的探讨

本文通过DZL型卧式快装蒸汽锅炉水冷壁管爆管事故原因的探讨,提出了修理预防方法,对防止蒸汽锅炉事故有着一定的现实意义.     

关于HG220/9．8-MY_(10)煤粉炉过热器爆管的分析

主要介绍了鹤煤集团公司热电厂煤粉炉在生产运行中曾发生爆管事件,分析其原因,从而制定预防措施,保证锅炉安全稳定运行。     

480t/h锅炉高温过热器爆管原因分析

通过对某电厂480t/h锅炉高温过热器爆管进行宏观形貌分析、化学成分分析、机械性能试验及金相试验,认为此次爆管主要是由于长期过热造成的,提出改进措施,确保同类事故不再发生。     

关于HG220／9．8-MY10煤粉炉过热器爆管的分析

本文主要介绍了鹤煤集团公司热电厂煤粉炉在生产运行中曾发生爆管事件,分析其原因,从而制定预防措施,保证锅炉安全稳定运行。     

汕尾电厂#1炉高温过热器爆管分析

汕尾电厂#1机组锅炉型号:DG1900/25.4-Ⅱ2,为东方锅炉厂制造的国产超临界变压直流本生型锅炉.通过对高过出口联箱进口管A数第21屏前数第9根菅爆开的材质分析和理化分析,找出爆管原因.     

DG440/13.7-Ⅱ2型循环流化锅炉爆管原因分析及解决措施

某厂DG440/13.7-Ⅱ2型循环流化床锅炉在2009年2月25日、2009年4月25日、2009年5月15日、2009年5月27日连续发生爆管停炉,对机组的安全运行带来很大压力。经分析查找出了频发爆管的原因:化水品质在投产初期存在不稳定、浓相区焊有肋片的水冷壁管产生过热等,在管内造成垢下氢腐蚀引发爆管,采取相应措施后问题得到解决,为同类型锅炉爆管提供了可借鉴的案例。     

锅炉水冷壁管爆裂事故原因分析

锅炉普遍存在的特点表现在管理困难、能耗较大等。对比而言,热水锅炉便较为节约能源,与此同时,它的运行管理也相对简便,这一点主要表现于其经济与社会效益显著方面。在更新挟代虽然是形式所趋。笔者在本文中以某地Szl10-1．25-WII型蒸汽锅炉水冷壁管爆裂为例,分析和探讨了锅炉水冷壁管爆裂事故的相关原因,最后认为,制定并严格遵守合理的生产用汽调度以及科学的安全生产管理制度才能有效地防止锅炉水冷壁管爆裂事故的发生,保证锅炉的正常健康运行。在此基础上最大程度减少浪费,将蒸汽锅炉改造为热水锅炉也是非常不错的选择。     

锅炉过热器爆管原因分析及对策

1、前言。据统计,南部电网锅炉各种事故约占发电厂事故的63.2％,而承压部件泄漏事故又占锅炉事故的86.7％。因此迫切需要大幅度降低锅炉临修次数。下面结合微水电厂实际,分析过热器爆管泄漏的机理、原因及采取的一些对策。 2 过热器爆管的主要原因 2.1 超温、过热和错用钢材。2.2珠光体球化及碳化物聚集。针对12Cr1MoV钢分析,试验表明当12Cr1MoV钢严重球化到5级时,钢的室温强度极限下降约11kg/mm~2。微水发电厂1993年4月过热器爆管的统计资料表明:因局部长期过热,珠光体耐热钢已达到了5级球化     

DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉爆管原因分析及改造

针对DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉经常在高温区出现水冷壁爆管事故,通过分析原因制定出改造方案,收到良好效果,保证了锅炉的安全稳定运行。     

汽包玻璃管液位计爆管原因分析及整改措施

针对锅炉汽包破璃管液面计频繁爆管,从几方面进行分析查找原因,最终分析为介质的碱腐蚀,采取增设云母片方法,防止介质腐蚀。