论计算机处理器中运算器的工作原理

运算器部件是计算机中处理数据的功能部件。对数据处理,主要包括数据的算术运算和逻辑数据的逻辑操作。因此,实现对数据的算术与逻辑运算是运算器的核心功能,运算器如何实现以上功能,从运算器核心部件基本工作原理深入理解,帮助解决学习计算机相关应用知识。     

PLC在工业流水线的自动控制系统的应用探析

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置,采用可以编制程序的存储器用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。本文首先论述了PLC的特点,其次对PLC在工业流水线的自动控制系统的应用进行了一番探讨与分析。     

浅析对PLC的自动化控制系统的优化设计

PLC自二十世纪六十年代以来广泛应用于工业控制领域,PLC是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。     

PLC在数控系统中应用研究

PLC是一种专用于工业顺序控制的微机系统.为了适应顺序控制的要求,PLC省去了微机的一些数字运算功能,而强化了逻辑运算控制功能,是一种介于继电器控制和微机控制之间的自动控制装置;PLC是专为在恶劣的工业环境下使用而设计的,所以具有很强的抗干扰能力.除输入/输出部分采用光电隔离的措施外,对电源、运算器、控制器、存储器等也设置了多种保护和屏蔽.PLC没有继电器那种机械触点,因此,不存在触点的接触不良、熔焊、磨损和线圈损坏等故障.     

KXT7副井信号操车电控系统在晓明矿的应用

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置.它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程.本文做相关探讨.     

PLC在工业设备中的应用

PLC是指可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）,可编程逻辑控制器按照国际电工委员会的定义为：它是一种用于数字运算的电子操作系统,其专门为在工业设备中的应用而进行设计。其通过可编程的存储装置,以进行程序存储,并进行算术操作、计数、定时、顺序控制、逻辑运算等面向终端用户的指令。再进行模拟的、数字的输出和输入,对各种生产过程和机械进行控制。可编程序控制器以及相关设备必须保持跟工业控制系统的联动性,从而保证其功能的扩充和整个工业系统的整体性。通过对plc的结构以及工作原理进行介绍,具体分析了可编程序控制器在工业设备的应用情况。     

关于PLC程序设计中对计算机编程思想的应用研究分析

PLC是一种基于数字操作进行运算的电子系统,即"可编程控制器",是为专业的工程环境作业开发设计的应用程序.PLC的基本工作原理是采用存储器进行程序编程,通过逻辑及数学运算等程序操作来下发指令,通过数字的模拟输入输出来对机械操作或者生产程序进行控制.该文将围绕PLC程序设计中计算机编程思想的应用研究进行分析论述.     

PLC在选煤厂生产控制中的应用

随着信息技术的发展煤炭工业的工业化、现代化、信息化程序不断提高,可编程序控制器在一些选煤企业广泛应用。可编程序控制器简称PLC。是一种数字运算操作的电子系统,它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、记数和算术运算等操作的指令,并采用数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。 1、PLC在选煤厂集中控制中的应用。目前,一些选煤厂集中控制系统控制着选煤厂整个生产过程。系统主要由PLC、控     

可编程控制器控制系统的实现过程

可编程控制器简称PLC,PLC系统是一种专门用于数字运算的电子系统,具备很强的抗干扰能力和强大的功能,可以在较为复杂的环境下完成相应数据的运算,运用其逻辑运算程序解决实际生产过程中的各种问题,应用范围很广,在多个领域内发挥着关键的作用。本文根据PLC的运转过程来分析其设计的原则以及运行的步骤,进一步明确其设计的要求。     

浅谈PLC技术在电气系统自动化中的应用

PLC(Programmable Logic Controller)中文又称可编程逻辑控制器,使用一种程序可编写的储存器,主要用于内部程序的储存、并执行各类运算、操作及用户的相关指令操作等。近年来,由于PLC的强大优点使其开始逐步应用于电气系统自动化中,本文主要研究PLC技术在电气系统自动化中的应用。     

PLC的移位指令在机械手控制中的应用

顺序控制程序设计的方法很多,如逻辑设计法编程、工程设计法编程、功能表图设计法编程等,每种编程方法有其自身的特点和使用范围。不仅如此,巧妙利用PLC的指令,也能解决顺序控制的问题。     

中小型PLC交流参量采集方案的设计

可编程控制器作为实现工业自动化的重要手段之一,在工业现场主要是用来处理各种开关量.但随着技术的发展,各种高性能输入、输出模块的出现,大大增强了可编程控制器对模拟量的响应能力。本文主要介绍了在实际工程中如何组态可编程控制器的模拟量输入模块,以及如何把模拟量参数整定为工程需要的电参量。以MPLC的模拟量通道为例,介绍利用"寄存器-数据表"传送指令对PLC模拟量输入通道进行数据采集和处理的方法,包括硬件连接、工作流程和梯形图控制程序的编制。详细说明了模拟量串行输入接口的设计方法、硬件结构及工作原理,给出了程序(梯形图)及接口时序。实验证明该接口较好地满足PLC对模拟信号的采集。     

串行控制液晶显示模块与PLC的接口设计

基于串行控制液晶显示模块的性能特点、硬件结构和控制方式,详细介绍了它的仿真调试软件的使用方法以及利用其生成图形显示界面的方法及显示方法。对指令功能进行了阐述,给出了PLC与串行控制液晶显示模块的硬件接口电路及通讯程序的设计方法。     

PLC电气控制柜结构设计中的电磁兼容性研究

本文对PLC（可编程逻辑控制器）系统电气控制柜的电磁兼容性与电磁干扰进行了分析,针对电磁兼容性与电磁干扰并结合项目具体要求提出了关于PLC电气控制柜的结构设计方案,解决了实际应用中的PLC控制柜的结构设计问题。     

基于西门子PPI网络的模拟自动生产线通信系统设计

本文以西门子PPI网络为基础,构建了模拟自动生产线各个不同生产单元中PLC相互通讯的网络控制方案,同时采用模块化的设计思想,通过MicroWIN编程软件,按照功能对整个控制系统进行了程序的编制和调试,达到了较好的控制效果。     

中小型PLC交流参量采集方案的设计

主要介绍了在实际工程中如何组态可编程控制器的模拟量输入模块,以及如何把模拟量参数整定为工程需要的电参量。利用“寄存器一数据表”传送指令对PLC模拟量输入通道进行数据采集和处理。实践证明该接口较好地满足PLC对模拟信号的采集。     

基于IO板卡的高仿真虚拟机械手

在现在传统的PLC仿真实验系统中,实验系统存在形象不直观,仿真度不高,特别是一些复杂的控制对象,或涉及到模入模出的闭环控制,大多采用实物构建小型实验系统,但存在投资较多、占地较大等诸多缺陷和不足,无法保证每个操作者进行操作,最后变成仅供演示使用,无法升级。文章系统以机械手为例,充分利用PLC、I/O板卡以及组态软件的优点,设计一个全新的虚拟仿真实验模式,使学生能更好地培养和发挥学生良好的动手能力,以及能够直观的感受真实的实验系统,从而达到与真实的机械手接线一致的高仿真的虚拟实验系统。     

塑料吹瓶机顺序控制系统研究

根据塑料中空吹瓶机的生产工艺，通过PLC硬件配置及编程，设计了塑料中空吹瓶机的气路系统和顺序控制系统．该系统采用气压传动，对塑料中空制品无污染，动作迅速，便于PLC控制，同时该系统采用可编程控制器的步进功能指令，具有设计、调试简单直观的优点，在实现中空吹瓶机顺序控制中具有优越性。     

基于面向服务架构的电信SFS与TSAP接口的设计与实现

本文首先从当前电信行业存在的信息孤岛问题以及不断变化的软件需求引出了一种新的软件架构模式SOA的基本概念和关键性特征。然后针对电信运营支撑系统中的两个核心系统SFS和TSAP系统接口的具体业务要求提出了一种基于SOA的设计思想,并且给出了相应的算法、实现流程和应用逻辑结构图。通过电信运营支撑系统上线以来的实践证明,该接口的设计和实现方法能很好的满足系统对稳定、高效和可扩展性的要求,缩短了开发应用的周期,使得代码的可移植性和重用性得到提高,并大大减少了系统维护的工作量,提高了系统的性能。     

基于西门子PLC的参数化控制编程

本文用具体的工程实例阐述了西门子PLC在参数化控制系统中的应用。为对众多数量设备进行顺序控制,作者提出参数化的逻辑控制,以西门子PLC为核心控制器,以参数化逻辑编程为载体,实现对整个生产系统的良好控制。