钢的热处理虚拟仿真实验

热处理是铸件或锻件在进一步加工前不可或缺的步骤,因此钢的热处理实验是机械工程材料这门课程的重点内容之一,需要将金属材料在固态下加热、保温和冷却,通过改变金属材料,特别是钢铁材料的组织结构来获得所需性能的一种工艺。该实验的加热温度高,油冷时会产生刺鼻的气味,实验过程中会耗费大量的电能、机油、钢材试样等材料。基于以上缘由,开发了基于虚拟技术的钢的热处理仿真实验。     

钢的普通热处理"虚实互补"实验设计与应用

钢的普通热处理是材料类、机械类相关课程中重要的实验环节之一.以钢的普通热处理原理与工艺为基础,运用Adobe Flash与Adobe Captivate软件,设计建成45钢和T12的成分、工艺、组织与性能的热处理"虚实互补"仿真实验,实现了钢的普通热处理实验在线仿真与考核工作.该仿真实验不仅可以揭示那些在传统热处理过程...     

奥氏体混晶对钢的力学性能的影响

文章采用不同的热处理规范(改变加热温度和加热速度)，使钢具有不同的晶粒度(细晶、混晶和粗晶)，进行了拉伸试验和系列冲击试验，探讨了混晶对钢的力学性能的影响。     

钢的热处理本质分析

金属材料与热处理是中职机械类专业的必修课程,钢的热处理是教材中的重点。主要利用原子的扩散理论、纯金属的结晶、同素异构转变、金属的强化理论来解释钢在热处理过程中为什么会得到相应的不同组织及该组织应具有的性能,以期帮助学生更好地分析钢的热处理本质。     

浅谈钢的回火在热处理中的意义

在钢的热处理工艺中 ,人们往往比较重视钢的退火、正火和淬火工艺 ,认为这些工艺是钢的热处理的主要工序。而钢的回火则常常被忽视 ,被认为是可有可无的 ,无关大局的 ,甚至是多余的。然而事实却与这种认识恰恰相反。在生产实践中常常会有因忽视回火工艺而造成机械零件失效和报废的例子 ,例如某国有中型企业生产的机床卡盘 ,因为产品质量不过关 ,在市场竞争中屡屡受挫 ,甚至还比不过一些小企业的产品。经过调研发现造成其产品质量不过关的主要原因就出在关键零件的热处理工艺上。而在热处理工艺中 ,其主要原因又出在回火工序上。由于该企业不…     

Nb元素对微合金钢热处理组织和性能的影响

本文设计了三种含铌量不同的微合金试验钢,采用热处理模拟方法研究了900℃奥氏体化550℃等温处理后试验钢的组织与性能,结果表明:低铌钢热处理后组织为多边形铁素体加少量板条贝氏体铁素体,随着铌含量增加,试验钢组织中板条贝氏体铁素体含量明显增加,且组织细化,同时随着铌含量的增加强度提高,中高铌试验钢的屈服强度可达到400MPa水平,且屈强比较小。     

回火温度对X21CrMoV121钢组织和性能的影响

采用金相组织观察、常温和低温力学性能测试的方法,研究了回火温度对X21Cr Mo V121钢显微组织和低温力学性能的影响。结果表明,不同温度的回火热处理后,微观组织均为回火索氏体;随着回火温度的升高,材料的冲击韧性呈上升趋势,而强度及硬度逐渐下降。为了获得较好的低温冲击韧性,此类钢较好的热处理工艺应为1 050℃加热保温1 h淬火后,在720℃加热保温2 h空冷。     

特殊性能钢热处理教学内容分析

随着特殊钢处理工艺与技术的不断发展,一些相应的新工艺与新设备也相继出现,并且使特殊钢处理工艺有了质的飞跃,这对于处理质量也提出了更高层次的要求。对于教师而言,在教学过程中也应加强对学生特殊性能钢热处理相关技术的传授工作,在注重理论知识讲述的同时,引导学生进行特殊性能钢热处理实验,以在强化学生对所学知识理解与认知的同时,明确特殊性能钢处理新工艺的应用。为此,本文根据笔者多年教学经验,就特殊性能钢热处理教学进行了简要分析。     

简易碳钢热处理实验设计

<金属材料与热处理>是职技校机械专业的一门技术基础课.将该课程列为必修课原因是学生走上工作岗位后,从事机械制造或维修机器就要面临着如何选用好金属材料(钢)的难题,必然会碰到金属材料(钢)如何进行热处理的问题;在实际工作中如果因选材不当或零件的热处理方法不合理,即使加工好(尺寸、形位精度符合)的零件也满足不了设计、使用的要求,由此零件制成设备,常常会影响到设备过早地损坏,甚至有的就根本无法使用,从而造成极大的经济损失及责任事故,严重的话要赔偿用户损失,若造成人身事故甚至于追究其刑事责任.为此,本教材教学重点就是要向学生阐述清楚的两个问题即金属材料(钢)的选择和热处理,而钢的热处理实验是帮助学生了解和掌握知识的一个重要的途径.针对某些实验备件较差的职校往往没有像高校那样有完善的实验装备而开不出这个实验的情况,影响着教学质量,为此设计这个简易的碳钢热处理实验,有利于学生掌握知识要领,并以便同行参考.     

热处理工艺中淬火裂纹的预防

淬火是钢的最重要的强化方法，在机械生产中广泛应用。但由于淬火而产生的热处理缺陷——裂纹。也是使零件降低使用寿命甚至报废的重要原因之一。本着重从热处理过程中的加热、保温、冷却等几个重要环节上综合考虑、改进热处理方法，从而最大限度地预防淬火裂纹的产生。     

4Cr13钢磁场深冷处理工艺研究

研究了4Cr13钢正常淬火、深冷处理以及磁场深冷处理等三种工艺热处理,分析了深冷处理、磁场深冷处理对4Cr13钢组织和性能的影响.结果表明:深冷处理以及磁场深冷处理对提高4Cr13钢的塑性和韧性及耐蚀性有着良好的作用.     

T91钢管在冷轧过程中开裂的原因分析

通过显微组织及工艺分析发现,T91钢管在生产过程中发生开裂的原因与冷轧过程中的中间退火热处理制度、热处理炉的温度均匀性有关.要减少T91钢的开裂,可对冷轧后的钢管进行及时、充分的中间退火处理.     

耐候钢焊接接头锈层稳定化大气曝晒加速试验

利用锈层稳定化处理的耐候钢焊接接头,进行了大气曝晒(喷淋)加速试验,结果证明:经表面复合处理剂处理后的Q450NQR1耐候钢,腐蚀率显著降低,不仅提高了耐蚀性,而且也提高了抗局部腐蚀能力。经表面复合处理剂处理的焊接接头与非焊接样的腐蚀试验结果没有差别,说明表面复合处理剂适用于焊接接头的锈层稳定化处理。     

316L不锈钢镀银板的真空热处理工艺

本文分别通过探讨真空环境下热处理温度和热处理时间对316L不锈钢镀银板性能的影响,从而确定316L不锈钢镀银板的最佳真空热处理工艺。     

M35高速钢热处理工艺研究

研究分析了M35钢的国内外化学成分特点，提出了M35钢的热处理工艺，实践证明M35钢刀具较国产普通高速钢刀具有更好的实用性和使用性，并创新性地提出了M35钢的含碳量定位问题和硬度问题。     

热处理节能新工艺研究

研究了45钢制工件混合组织在高温回火后的力学性能,不同直径工件的淬硬层深度以及碳钢热水处理新工艺。结果表明,大截面中碳钢制工件的所谓调质处理已失去其本来意义,可用热水处理新工艺代替调质处理,以缩短生产周期,节约能源,降低成本。     

耐候钢锈层稳定化的表面处理技术

以09CuPCrNi耐候钢为基板,采用周浸腐蚀试验的方法,对研制的锈层稳定化表面处理剂进行了性能试验,结果表明,在3%氯化钠溶液的周浸试验中,经过锈层稳定化处理的耐候钢腐蚀率小于未处理样,经过表面复合处理剂处理的试样,经720小时的试验,腐蚀率基本达到了稳定,而裸样到1486小时尚未稳定,说明锈层稳定化表面处理效果明显。     

酸洗对WYS700高强钢氢含量的影响

运用电化学方法研究酸洗对WYS700高强钢氢含量的影响。结果发现,酸洗后WYS700高强钢氢含量增加了43.8%。时效处理可以有效的降低酸洗导致的氢含量增加,48h时效处理后氢含量降至酸洗前相近水平。     

低合金高速钢的热处理、组织和性能

本文综合了国内外大量文献资料，对低合金高速钢的热处理、组织和性能进行了较详细的分析和讨论。指出了低合金高速存在的几个问题。     

高层钢结构组合楼盖的设计研究

基于对高层钢结构设计中的三种常见组合楼盖的优缺点分析,论述了适当的连接形式可以保证压型钢板与混凝土可靠连接的机理,组合楼盖的设计验算主要包括施工阶段验算与使用阶段的验算。构造设计包括栓钉的设置、混凝土板的配筋、压型钢板尺寸及表面处理。对组合楼盖的设计研究有利于高层钢结构建筑的长足发展。