机械零件材料的选用原则

机械零件所用的材料是多种多样的,但在进行机械零件设计时,从各种各样的材料中选择出合理的、适用的材料,是一项受到多方面因素所制约的工作。以下是本人多年的设计经验中,总结了一些关于机械零件设计时选用材料的一般原则。     

浅谈合理选择机械零件的材料

机械零件的材料应该首先满足零件的机械性能要求,达到一定的抗力指标,其次要兼顾零件的工艺性能,同时要考虑节省资源,合理选择零件的材料是产品制造商和社会所共同关注的课题。文章就机械零件材料的选择进行了详细介绍。     

论微光夜视仪结构设计中材料的选择

本文基于微光夜视仪的使用特点,对比多种常用材料,提出对所有的机械零件选择使用同一种材料的大胆设想,为保证微光夜视仪光学系统的更好的工作。     

机械零件设计中形位公差的合理选择

随着时代的变迁,对于机械零件的设计有了更高的要求,为了能够从根本上提升我国机械零件的设计水平,就应该重视机械零件设计中形位公差的选择,一定要保证合理选择形位公差才能够不断提升产品的质量,与此同时还可以降低产品的制造成本。本文主要论述的是机械零件设计中形位公差的合理选择,希望通过全文的论述能够优化形位公差选择,不断提升产品的生产质量。     

公差原则在零件设计中的应用研究

本文介绍了公差原则的基本概念及适用范围,并阐述了公差原则在机械零件设计中的应用。在对机械零件进行设计的过程之中,合理地选择公差原则,能够有效提高机械零件质量、装配工艺性,并能降低生产成本。     

研究开发机械制造工程学CAI

课件包含有如下章节内容：①机械加工基本理论；②机械零件材料与毛坯选择；③典型零件表面及组合体的加工方法；④工艺规程的制订；⑤装配工艺及装配尺寸链；⑥结构工艺性；⑦精密加工及特种加工；⑧机械制造系统自动化。     

机械工程材料应用及前景探索

机械工程材料主要是指用于制造各类机械零件、构件的材料和机械制造过程中所应用的工艺材料。近年来,随着科学技术的高速发展,国防机械工程材料也开始应用在各行各业中,并且取得了非常显著的成绩。本文针对机械工程材料应用及发展前景进行分析。     

浅谈机械零件失效分析的一般程序和方法

按照国际通用的定义 ,产品丧失其规定功能的现象称为失效。在实际生产活动中由于机械零件失效而使机器 (甚至生产线 )停车待修的事故 ,或者因零件经常失效而造成产品质量不佳的现象是屡见不鲜的。因此 ,在现代化生产的工厂企业中 ,机械零件的失效分析已成为保持正常生产 ,提高产品质量的重要技术措施。目前 ,机械零件的失效分析和研究工作在国内外都非常活跃 ,并且已逐步发展成为一门综合性的学科。它涉及机械学、材料学、工程力学、摩擦学、腐蚀学和机械制造工艺等多方面的知识。为此 ,制订一个正确的失效分析程序和切实可行的实施步骤就十分重要。它可以使分析工作按部就班、有条不紊 ,提高工作效率 ,从而使分析得到正确的结论。机械零件失效分析一般程序和步骤简述如下 :1　现场调查和背景材料的收集进行现场调查 ,收集背景材料 ,是机械零件失效分析的第一阶段。就这一阶段主要工作是 :1.1　观察零件在机器中的部位和具体的规定功能 ,搞清失效零件与相邻零部件的关系。1.2　了解失效零件的服役条件和工况 ,例如 :截荷的类型、大小和频率 ,运转速度 ,振动和冲击的情况 ,可能出现的过载和超速等。1.3　了解零件的工作环境状况 ,例如环境的温度...     

金属拉伸速度对负荷-变形曲线的影响

在材料力学的拉伸试验中,除了要测定其材料的抗拉、屈服强度等特性外,还要进一步测取力的负荷-变形全过程曲线,轴向拉力负荷-变形时最基本的特征曲线,也是设计机械零件,评定、选择金属材料的重要依据,而这些力学性能试验的数据是否准确可靠,与拉伸时的受控速率密切相关。就金属拉伸对负荷-变形曲线的影响进行分析探讨。     

论提高机械加工零件精密度的具体措施

零件的质量直接关系到机械的整体性能和寿命,对于机械加工制造非常重要。结合目前机械零件加工的现状,主要探讨提高机械零件加工精密度的具体措施,兼论机械零件加工精密度的内涵与影响机械零件加工精密度的主要因素。     

机械零件设计及加工工艺研究

机械零件的设计与加工质量对最终的机械质量十分重要,因此,在进行机械零件加工工作时,需要专业的制造能力。我国大部分机械零件加工多采用数控加工形式,对数控机床、数控编程设计、工作效率都有很大要求。为了满足机械零件的质量与速度需求,必须加大对机械零件的设计要求与加工工艺要求。本文通过对设计加工工艺内容进行整理,对机械零件加工原则进行分析,进而促进我国机械零件行业的发展。     

基于多属性决策的机械零件批次质量评判

由于生产效率和生产成本等原因,现代多数机械零件实现了标准化、大批次生产。而在当前较高的生产条件下,生产出的零件基本在既定值上下略微浮动,故而某批次机械零件整体差异性基本可以反应该批次零件的质量,这对机械零件购买双方均具有重要参考意义。本文针对评价某批次机械零件整体差异性问题,结合评价机械零件质量的各指标,运用多属性决策法,建立数学模型求得质量差异指数以对机械零件质量做出了初步评判,具有广泛的适用性与操作性。     

提高机械零件加工精度的方法探讨

机械零件加工精度是衡量零件质量和性能的重要标准,加工出来的零件的几何参数与设计的几何参数越接近,则机械零件的精度值越高,反之则越低。机械零件的加工过程比较复杂,由于多种因素的限制,会导致不同程度的误差,本文主要介绍影响机械零件加工精度的主要因素,并提出了提高机械零件加工精度的几种方法。     

初探机械零件的检测方法

为了满足现阶段机械零件的质量检测要求,进行机械零件技术方案的优化是必要的,从而有效针对其尺寸状况、形位状况及材质状况等展开分析,做好机械零件的检测工作,该文就机械零件的检测方法展开分析,通过对常见零件检测问题的解决,实现机械零件整体质量检测体系的健全。     

机械零件加工精度测量技术及相关问题阐述

在高校的机械课程教学当中,机械零件方面的教学一直是一个教育的重点,尤其是其中关于机械零件加工精度的测量技术。对机械零件的加工精度进行准确的测量,对于机械零件的生产至关重要。本文通过对机械零件的加工精度的测量技术以及如何对学生进行教学的问题进行了探讨,以期提升高校学生对于机械零件的测量技术水平。     

关于机械零件加工精度的影响因素及应对策略探讨

加工精度直接影响了机械零件的加工质量,决定了机械产品质量的高低,是机械零件加工过程中一个重要的指标。零件的加工精度受到多方面因素的影响,为了提高加工精度,控制加工误差,本文在基于机械零件加工精度概述的基础上,对影响加工精度的主要因素进行分析,并提出提高零件加工精度的策略,为机械零件的加工提供新的思考和借鉴。     

公差原则在机械零件设计中的应用

在经济快速发展的今天,机械行业的迅猛发展,但是就机械零件存在的误差情况,是无法避免的.因此,机械零件在实际设计中,必须考虑到公差原则的合理使用问题,可以有效地提高机械零件设计质量,促进机械零件设计的实用性.     

一种新型机械零件尺寸检测机的实用设计

针对现有的机械零件尺寸检测机械不能有效的对内径为弧形的机械零件的内径尺寸进行检测,通常需要人工对机械零件进行测量,测量效果差,测量误差大,本文提出来一种新型机械零件尺寸检测机的实用结构设计。     

基于SolidWorks的机械零件结构设计与应用

SolidWorks以CAD技术为基础,具有强大的参数设计和特征造型功能,在现代机械零件设计中发挥着极为重要的作用。本文首先简单介绍了SolidWorks的产生、发展、功能和作用,然后通过机械零件结构的工艺特征对SolidWorks设计功能进行了简单说明,最后以齿轮联轴器的开发过程为例,对机械零件参数化设计的实现过程进行分析。     

机械零件制造结构设计的研究

在时代的发展下,机械零件的结构设计要求不断提高,才能满足机械制造业的更高水准。对机械零件的优秀结构设计,需掌握机械零件的从理论到实践的知识总结,不断创新,科学地进行研究。现时代的机械零件的结构设计涉及到多方面的因素,其原理和原则是一成不变的,在其基础上对结构设计的方法方式上不断创新,是现代机械制造设计所需要的。掌握其理论原理,熟练其设计经验,适当的分析计算,才能设计出在强度要求、结构要求、外形要求等方面的优秀作品,创造出更高价值的机械产品。