我国高档数控系统又一重大突破

中国科学院沈阳计算技术研究所继1993年推出SS-8510高档数控系统之后,1994年又推出SS-8520/8530最新的高档数控系统.前不久通过了由中国科学院主持的技术鉴定.现代制造业是国民经济建设和国防建设的基础性产业,它的技术水平制约着国民经济各行各业和国防建设的发展,一个行业产品水平的落后,其根源往往归结到制造技术落后.特别是高技术产业中的产品和国防尖端产品,几乎都需要高水平的现代制造技术的支持.数控技术是现代制造业的基础技术,数控机床是现代制造业的基础装备,数控系统是数控机床的重要     

浅议现代数控系统技术及数控教学发展趋势

数控系统又是数控技术的核心体现,其性能的优劣直接影响到数控设备加工质量的高低和加工效率。作为体现一个国家数控技术水平的数控系统的发展,历来都受到各国的高度重视和大力支持。相对于发达国家,我国的机床数控化率还是比较低的。其原因是多方面的,而数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。这充分说明我们要加大数控人才培养的力度,满足社会需求。     

高职数控系统连接与调试课程教学改革与实践

"数控系统连接与调试"课程是数控设备应用与维护专业一门应用性很强的专业课程。根据装备制造行业急需培养数控设备应用与维护专业高素质技术技能型人才的需求,以社会需求为导向,以"培养技能型人才,提升就业能力"为目标,合理构建课程内容,采用先进教学理念和方法,培养学生的分析问题能力和实践动手能力,促进数控系统连接与调试课程改革。     

华中数控系统双向螺距误差补偿在数控铣床上的运用

文章通过实例介绍使用雷尼绍ML10激光干涉仪检测数控铣床定位精度,并通过R enishawLaser10软件自动计算螺距误差的补偿值,同时运用华中数控系统螺距误差补偿功能对数控铣床坐标轴进行双向螺距补偿,最后对补偿效果验证与分析。结果说明通过螺距误差补偿可以有效的提高数控机床的定位精度,从而保证加工零件的位置精度要求。     

基于GSK928MA数控系统的普通立式铣床改造

普通机床经过数控化改造,可以提高加工效率和节约生产成本.笔者以X5032普通铣床为例,提出了采用广州数控GSK928MA数控系统对该机床进行数控改造的方案.通过介绍改造过程中的关键环节——伺服系统设计和主轴电气控制方法,分析了GSK928MA数控系统的特点,并阐述了电机选型与接口设计     

高技术企业技术创新战略:"华中数控"的实证分析

本文从技术创新、市场创新、体制创新、组织创新等视角,剖析了"华中数控"技术创新的发展历程,技术创新的实施条件和实施内容,提出了"华中数控"实施技术创新战略的对策建议。     

数控技术发展趋势——智能化数控系统

介绍了国内外数控系统发展概况、数控技术发展趋势及智能化新一代PCNC数控系统,着重阐述了数控的性能发展方向、功能发展方向和体系结构的发展方向。     

数控系统加减速的实现方法

加减速控制是数控系统插补器的重要组成部分,是数控系统开发的关键技术之一。数控加工的目标是实现高精度、高效率的加工,一方面要求数控系统反应快,各坐标运动部件能在极短的时间内达到给定的速度,并能在高速运行中快速准确地停止在预定位置,缩短准备时间;另一方面要求加工过程运动平稳,冲击小。因此,如何保证在数控切割机运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间最短为目标的最优加减速控制规律,使数控切割机具有满足高速加工要求的加减速特性,是研究中的一个关键问题。     

浅析数控系统故障诊断的一般方法

引言:数控机床具有机、电、液集于一身,技术密集和知识密集的特点,有较高自动化水平和生产效率。现今,数控设备的广泛运用是工业企业提高设备技术水平有效手段,也是发展的必由之路。而数控设备的数控系统是其核心所在,它的可靠运行,直接关系到整个设备运行正常与     

基于多轴控制器的开放式数控系统的研究

完成了开放式多轴数控系统地搭建,并自行开发了基于PMAC卡的开放式数控系统界面软件。此界面可实现简单数控程序的在线编写,位置、跟随误差的实时显示,实现了对控制卡变量的在线修改,复杂数控程序的上传下载等等功能。     

数控设备-现代计算机技术和古老机械制造技术完美结合

数控加工设备的种类很多,不仅有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控冲床、电加工机床,车铣教工中心、镗铣加工中心、齿轮加工中心,还有各种柔性制造单元等等。从数控系统控制的轴数上看,不仅有简单的二轴控制、三轴控制、四轴、五轴控制,在高档数控系统中已经可以控制在几十个轴以上的运动状态。     

不同数控系统进行CAM程序传输方法的研究

程序传输是CAM数控加工中非常重要的一个环节,直接决定了数控加工能否顺利进行。介绍了常见的两种数控系统SIEMENS和FANUC在传输程序时的注意事项和具体方法,解决了大多数使用者在使用过程中的疑惑,具有较强的实际应用价值。     

对新型数控系统体系结构的几点探讨

我们在对国产数控系统进行深入分析的基础上,有针对性地开发了一种符合国产数控机床要求的新型计算机数控系统,并在多种国产数控机床上进行了应用,取得了良好的效果。数控技术作为未来先进制造技术的核心内容之一,正在朝着开放化,网络化,柔性化和智能化方向发展,数控装备产品的设计制造和应用开发都日益显示出基于开放接口标准的模块形态。基于此,探讨了数控系统的配置,并对新型数控系统体系结构体系进行了论述。     

典型数控系统NC编程的对比研究

文章针对FANUC 0i、SINUMERIK 810D和HNC-21M等典型数控系统的常用数控编程指令的差异作了对比性分析研究。     

三菱数控系统加工中心参数设置及数据保护

数控系统的初始化参数设置是数控机床安装与调试中的重要环节,直接关系到数控机床能否正常运行和发挥最佳性能。本文论述了HK7132加工中心的三菱M64S数控系统的初始化参数设置及其数据保护方法。     

基于国产数控系统的普通机床数控化改造浅析与实践

经过改革开放三十多年的发展,国产数控系统及配套部件的性能、可靠性、水平等与国外相比,差距不断缩小,且价格低,并有自己的特色;用国产数控系统改造普通机床,性价比高,是机床数控化率提升的重要途径。     

手动及数控系统控制三相交流电机制动的研究与实现

对普通车床实施数控化升级改造时,也要对主轴三相交流异步电动机用数控系统进行控制并进行制动设计。本文论述用数控系统对三相交流异步电机进行控制、在不开数控系统的情况下用手动控制三相交流异步电动机时,用ZD-15电子制动器进行了制动设计和试验,取得了理想的效果。     

西门子数控系统第三方电机的调试方法

数控转塔立式磨床配用了第三方的力矩伺服电机,数控系统对第三方产品的调试历来都是一个难题,本文说明了用西门子数控系统840DSL调试第三方伺服电机时的主要参数和步骤。     

基于 FANUC 数控系统宏程序的轮廓车削循环探究

在数控车削加工中,对于一些外形轮廓比较特殊的零件,G71和 G73指令难以实现加工,通常采用球头刀具进行车削,但编写程序比较麻烦.本文通过引入 FANUC-0i 数控系统的系统宏程序指令,编写外轮廓循环语句,从而简化了球头刀具加工特殊零件的操作程序,提高了加工效率.     

开放式数控系统探索

为满足现代制造业向信息化、敏捷制造模式发展的需要,必须开发具有开放性、性能稳定,价格低廉的新型数控系统,通过介绍开放式数控系统的研究目的、概念、国内外研究现状、特征、优势及解决的关键技术,得出了开放式数控系统必是数控系统发展的必然趋势的结论.