辐射板强化喷管换热与红外抑制效果试验研究

试验研究了在发动机喷管中加装金属辐射板前后,喷管壁面温度、热喷流温度与喷管红外辐射特征的变化。结果表明,加装金属辐射板后,热喷流与喷管壁面之间的热量传递显著增强,热喷流中心温度降低,壁面温度明显升高,在90°方向上,热喷流3～5μm波段的红外辐射强度降低了38.5%。文中从热喷流、喷管壁面以及金属辐射板等相关部件的温度变化情况对红外辐射强度的变化原因进行了解释。      

汽车桥壳滑动式液压胀形工艺分析

基于ABAQUS软件平台对桥壳滑动式液压胀形工艺进行数值模拟研究,确定胀形压力与管坯轴向压缩量的关系,避免管坯在胀形过程中出现胀裂或者失稳、褶皱等缺陷,得到壁厚合理、成形效果良好的试件。研究结果表明：预成形中采用较低的初始内压,待模具完全合模后增加内压至管坯完全贴膜,可以提高壁厚分布的均匀性。采用该种加载路径可以获得理想的胀形结果,对实际生产具有重要的指导意义。     

砂土剪胀特性的试验研究

为了研究有效应力路径以及围压对砂土剪胀特性的影响,开展了不同应力路径、不同围压下的三轴试验,并对试验结果进行了对比分析。结果表明:初始应力状态相同时,3种应力路径等σ_3试验、等p试验、等σ_1试验的剪胀性依次增强;常规三轴压缩试验的试样处于低应力水平,而偏压固结的等σ_1试验、等p试验、等σ_3试验的试样处于中等应力水平。在4种应力路径的整个加载过程中,试样应变硬化阶段的剪缩性随着围压的增大而减小,剪胀性不明显;而在应变软化阶段剪胀性随着围压的增大而减小。高围压下砂土的剪胀性与低围压有所不同。在围压低于p=400 kPa时,围压越小,越快出现剪胀,围压越大剪胀性越大;而围压达到p=533.3 kPa时,体应变相对于p=400 kPa时反而减小了,剪胀性变小。     

液压支架螺纹接头的数控编程方法探讨

结合校内生产性实训基地建设,以液压支架螺纹接头为例,结合数控加工的特点,从零件图纸分析、零件工艺性分析、零件工艺方案制定、数控程序的编制等方面进行阐述,在保证零件精度的情况下,提高加工效率、降低刀具消耗,最终形成可以指导生产的工艺。     

十字焊接接头疲劳试验与宏观断口分析

疲劳断口的宏观分析是焊接结构疲劳试验和失效分析的有效手段,但一直未获得应得的重视,原因在于较难出现肉眼可识别的海滩条带。基于勾线法原理,研究了标记载荷对生成海滩条带的影响,制定了3种标记载荷谱,开展了十字焊接接头的拉伸疲劳试验。试验结果表明,标记载荷的幅值、平均值和循环次数是影响海滩条带生成效果的重要因素,保留载荷最大值的半幅标记载荷谱容易获得较明显的疲劳海滩条带。宏观断口分析发现了3种基本的裂纹演变形态,揭示了初始裂纹萌生位置及其数量是影响裂纹演变形态的主要因素。     

蒸发器环形管板的近似计算

蒸发器管板是中间开大孔的环形管板，其设计计算已超出现有标准的规定，工程设计时常采用近似计算方法。本文参照西德AD规范中薄管板的计算方法，运用局部强度分析法对其进行分析，提出了新的近似计算方法，并分析、验证了这种近似计算的可靠性、合理性。     

热水锅炉后管板裂纹事故

由于锅炉后管板高温区发生裂纹,渗漏事故在锅壳式(KZL、DZL型)锅炉本体事故中所占比例较大,故对此进行分析.造成上述事故的主要原因为:结构设计不合理、制造和修理存在质量问题、运行维护不当.针对以上问题进行了深入具体的研究和分析.在我个人多年来从事检验工作的实践基础上阐述了水循环、过冷沸腾和水垢的产生对管板壁温的影响;根据金属材料学和力学的基本理论对后管板高温区的应力状况进行了探讨,得出由于温度变化形成的交变热应力是产生裂纹主要原因的结论.根据分析结果,提出了锅炉检验人员在实际检验过程中应该特别关注的几项问题,以便加强对该部位的重点检查;并针对锅炉的结构设计、制造、修理、使用和维护方面提出改进意见,以保证锅炉的安全运行.     

呋喃胶泥镶贴铸石板的施工应用

冶金企业热轧带钢厂轧制线冲渣沟长期在轧制水及氧化铁皮的作用下,会对其混凝土结构造成损坏,在现浇钢筋混凝土基层上采用呋喃胶泥镶贴铸石板来保护冲渣沟的混凝土结构,能够提高冲渣沟混凝土表面耐磨损、耐腐蚀、抗冲击性能,延长混凝土冲渣沟的使用寿命。     

半球体窄缝通道流动换热与冷却能力试验

在美国TMI-2发生严重事故时,反应堆下封头内累积了大量的熔融物,经过一段时间观察,下封头未被熔融物熔穿。因此提出了一些可能的冷却机理,其中间隙冷却机理被认为是最有可能的一种。本文进行了窄通道流动换热与冷却能力的试验,旨在探索窄缝的传热机理和冷却能力。试验中半球形采用向下加热,并观察流动换热现象。在分组试验过程中窄缝间隙选取为2mm和4mm两种,采用不同的加热功率对铜球进行加热。试验结果表明:在窄通道试验中,冷却过程与壁面加热、间隙大小有着不可分割的关系;壁面温度对窄通道冷却有着较大的影响;在窄通道流动换热与冷却过程中,对于单相对流换热,强制对流冷却的效果大于自然对流的冷却效果;对于多相对流换热,强制对流的冷却效果也大于自然对流的冷却效果。     

液压支架性能试验浅解

阐述了液压支架立柱、千斤顶和安全阀必须做型式试验,所做试验的内容及性能要求。提出了液压支架整架试验要求,包括操作性能、密封性能、支护性能、适应性能、强度要求、耐久性能要求（强度要求包括主体结构强度要求和辅助机构强度要求等）。     

基于Fluent螺旋槽管沸腾换热的数值模拟

基于FLUENT软件对制冷剂R134a在水平螺旋槽管管外沸腾换热进行了三维数值模拟,得到了其饱和泡状沸腾过程中体积含汽率的分布规律和换热系数,并和光管进行了比较。结果表明螺旋槽管外侧能够很好地强化沸腾传热。此外,还通过改变边界条件分析了质量流量、热流密度的变化对螺旋管管外沸腾换热系数的影响。     

管板上危险处及入孔与管板周边应力、位移受拉撑杆件的影响

本对锅炉本体进行了有限元分析、并给出了管板上危险处、入孔及管板周边上应力与位移的分布,重点讨论了拉撑杆件(拉撑烟管与斜拉撑扦)对它们影响．     

管板上危险处及人孔与管板周边应力、位移受拉撑杆件的影响

本文对锅炉本体进行了有限元分析,并给出了管板上危险处、人孔及管板周边上应力与位移的分布。重点讨论了拉撑杆件（拉撑姻管与斜拉撑杆）对它们影响．     

扁铲侧胀试验新模式教学的探索实践

扁铲侧胀试验是一种非常便捷、高效的原位测试手段,在国内外被越来越广泛地应用于实际工程中,但关于扁铲侧胀试验的教学实验却少有学校开设.以原位测试的教学现状为出发点,提出了一种全新的原位测试教学模式.通过构建贯入系统,学生可在实验室内分组操作扁铲侧胀仪并进行数据分析.成果具有可复制性,可扩展至十字板剪切、静力触探、旁压测试...     

氧化-氢化引起锆4板焊接接头的开裂

Ｚｉｒｃｏｎｉｕｍａｌｌｏｙｓｐｏｓｓｅｓｓｉｎｇｖｅｒｙｌｏｗａｂｓｏｒｐｔｉｏｎｆｏｒｔｈｅｒｍａｌｎｅｕｔｒｏｎｓ,ｇｏｏｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｉｎｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｗａｔｅｒ ,ａｎｄｒｅａｓｏｎａｂｌｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐ ｅｒｔｉｅｓａｒｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｍａｔｅｒｉａｌｓｆｏｒｎｕｃｌｅａｒｉｎｄｕｓｔｒｙ ,ａｎｄｈａｖｅｂｅｅｎｅｍｐｌｏｙｅｄａｓｎｕｃｌｅａｒｆｕｅｌｃｌａｄｄｉｎｇａｎｄａｓｓｔｒｕｃｔｕｒｅｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｌｉｇｈｔ…     

先胀后焊与先焊后胀制造工艺比较

管壳式换热器中管子与管板胀焊结构接头的加工制作,是先焊后胀还是先胀后焊好,至今仍有争论。该文详细分析比较了两种连接加工方法各自的优缺点及应用情况,提出了胀接与焊接先后秩序选择应遵循的主要原则,为实际生产选择合理的制造工艺、保证管子与管板连接接头的质量提供指导与保证。     

X70管线钢焊接接头断裂韧度试验

采用裂纹尖端张开位移(CTOD)测试技术和金相显微组织分析,设计2种三点弯曲试样,测试了X70管线钢埋弧焊焊接接头低温-10℃的断裂韧性,比较接头焊缝、热影响不同区域金属断裂韧性,分析组织结构对力学性能的影响。结果显示,焊缝中心金属性能均匀,裂纹尖端张开位移平均值为0.346 mm,断裂韧性小于热影响区稳定裂纹扩展的CTOD值。热影响区组织不均匀,包括稳定裂纹扩展和中途失稳断裂,出现不同特征的CTOD值。热影响细晶区组织为细小的多边形铁素体和珠光体,在-10℃环境下仍有良好的低温韧性。热影响粗晶区组织主要是板条状贝氏体和粒状贝氏体,而且晶粒尺寸粗大,该区域在-10℃时容易失稳断裂,呈现低温脆性。     

固定管板换热器SCC破裂情况分析

依据应力腐蚀产生的条件、特征及影响因素,对固定管板式列管换热器破坏的实例进行分析,得出设备发生腐蚀的几种类型,并提出同类设备相应的防腐措施。     

某换热器管板的有限元分析设计

应用ANSYS通用有限元分析软件,对某换热器管板建立了三维实体模型,并进行温度场分析,得出管板上温度场的分布规律;同时,按照JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》分析了管板在开工、正常操作和停工过程中可能出现的7种瞬态和稳态操作工况的应力强度,并进行应力评定,找出危险工况和该管板强度的控制因素;据此,提出了对设计方案的改进,结果表明,改进后热应力将大大减小。