结晶器液位自动控制在薄板坯连铸机中的应用

本文介绍了薄板坯连铸连轧工艺中,薄板坯连铸机结晶器液位控制系统的主要功能,原理。     

210t转炉炉壳焊接工艺的研究

210t转炉炉壳是包钢薄板坯连铸连轧厂的主要设备,它的焊接工艺是否合理直接影响到薄板厂能否正常生产。本文在理论方面进行了详细的分析,制订了该炉壳焊接的工艺方案。     

薄板坯连铸连轧生产管理系统的设计及实现

阐述薄板坯连铸连轧生产管理系统(CSPMES)的设计思想,及其在涟钢的实现方法,介绍设计过程关于系统安全、性能优化等关键问题的解决方法。     

连铸技术发展现状

传统连铸技术正朝向近终形连铸不断发展,薄板坯连铸技术和双辊薄带连铸技术是两大典型的近终形连铸技术。本文着重介绍了薄板坯连铸CSP工艺和双辊薄带连铸技术的主要特点,关键技术及存在问题。     

邯钢CSP连铸机干油润滑系统的应用与维护

邯钢CSP生产线是20世纪90年代末引进的世界一流的薄板坯连铸连轧生产线,具有连续、高速、大型和自动化程度高的特点.其连铸机有上千个润滑点,干油润滑系统采用的是双线自动终端式集中干油润滑系统.该系统由PLC控制与主生产线相连,由计算机监控,并且能在计算机上全程监视设备运行情况及设备故障信息.     

提高薄板坯连铸机连浇炉数的改进措施

分析了薄板坯连铸的非计划停浇原因,介绍了提高连浇炉数的整改措施,取得了明显的效果。     

普通铝杆连铸连轧生产线收线系统改造

原普通铝杆连铸连轧生产线收线系统的故障率较高,针对此间题,对设备进行了五个方面的改造,改进了原有的收线方式,设备运行效率得到很大提升.     

中薄板坯结晶器连铸工艺参数优化研究

伴随着科学技术的不断发展,借助新技术对传统结构项目予以分析具有一定的实效性意义。本文将中薄板坯结晶器作为讨论依据,尤其是对其运行过程中出现的卷渣问题进行处理,结合Fluent软件,充分模拟运行场景,从而判定中薄板坯结晶器连铸工艺参数的优化机制,旨在为研究部门评估验证提供依据。     

薄板坯连铸的对弧方法讨论

利用等高垫块,借助机床数显装置和百分表,通过调节调整垫片厚度的方法,简便、快速实现薄板坯连铸的对弧精度。     

提高薄板坯连铸机连浇炉数的改进措施

分析了薄板坯连铸的非计划停浇原因，介绍了提高连浇炉数的整改措施，取得了明显的效果。     

薄板坯连铸机在线软压下浅析

本文介绍了扇形段软压下在薄板坯连铸机上的应用及技术特点,分析了该技术对铸坯质量的作用和影响,给出了软压下技术工艺参数控制的优化结果。     

薄板坯表面纵裂的形成原因及预防措施

针对目前薄板连铸连轧生产线存在的普遍问题--铸坯出现表面纵裂纹的实际情况进行了论述,从容易导致铸坯表面纵裂的不同影响因素入手,分析了铸坯表面纵裂纹产生的主要原因,探讨了预防措施.     

卷取机芯轴缩径原因分析和对策

自从2009年1月份以来,邯钢连铸连轧厂卷取机芯轴在卷钢时出现缩径现象,导致钢卷出现塔形、松卷、抽芯等卷型质量问题,对正常生产造成了一系列的影响。针对这一现象,我们进行了认真的分析,采取了相应的对策,取得了明显的效果。     

低氧铜杆生产中氧的作用及控制的工艺技术

结合SCR4500连铸连轧生产线的生产工艺,简述低氧铜杆中氧的来源及存在形式,并通过分析氧在铜中的作用来判断出生产过程中氧的含量及控制点。     

冶金企业大面积厂房地坪的施工

包钢连铸连轧薄板坯工程中转炉原料跨 ,建筑面积 1 1 0 0 0 m2 (长 30 0 m,宽 36m) ,为单层钢结构工业厂房 ,因为其堆放物主要为废钢及钢球 ,所以其地坪的使用要求也较高 ,设计承载力为 40 kn/m2。为了保证厂房功能使用目的 ,地坪设计为 2 5 0 mm,砾石垫层 ,满铺 Φ6@2 0 0× 2 0 0钢筋网片 ,2 0 0 mm C2 5混凝土地面。1　工程特点1 .1　地坪面积为 1 1 0 0 0 m2 ,面积大。1 .2　地坪负载过重 ,质量要求高。1 .3　地坪表面平整度要求高 ,有难度大的特点。1 .4　设备基础、铁路与地坪预埋件较多 ,有施工复杂的特点。1 .5　地坪工程与设备安…     

连铸、连轧浊循环水水处理改进及效果

连铸、连轧浊循环水回水中含有高浓度悬浮物、油污等，容易引起喷淋系统喷嘴堵塞，使冷却水供水不足或供水不均，造成铸坯、轧件出现缺陷，以至次品。通过改进，使浊循环供水水质得到大的改善，解决了喷嘴堵塞，满足了生产高质量铸件和精轧产品的需要。     

薄板坯连铸机的粘结漏钢控制

对薄板坯的连铸机的粘结漏钢进行了分析,找到了粘结漏钢的原因并制定了相应的措施。     

小方坯连铸机高拉速技术改造和生产实践

我国的小方坯连铸生产水平整体还处在一个较低的情况,想要得到提升就需要对国外的先进技术进行吸收和利用,做好技术改造和实践。本文主要是对我国的小方坯连铸机高拉速技术的优化和改造进行分析,希望能够更好地提升我国小方坯连铸的生产力水平。     

铝包钢芯高导电率铝绞线新型节能导线研制与应用

本文通过低成本62.5%IACS高导电率铝线成分、连铸连轧工艺研究,铝包线生产工艺研究,研制一种铝包钢芯高导电率新型节能导线。该导线与同规格JL/G1A-630/45钢芯铝绞线对比每公里线路损耗相比降低约4.53%,应用于架空输电线路中节能效果显著。铝包钢芯高导电率铝绞线的研发与应用,为进一步降低输电线路电能损耗,提高电能利用效率,国家在电网建设中进行节能导线类产品的应用作出了巨大贡献。     

探究连铸坯表面振痕形成机理及其电磁控制技术

本文对连铸坯表面振痕的形成进行了分析,并探讨了该振痕机理对连铸坯质量造成的影响,提出了利用电磁控制技术降低连铸坯表面振痕深度的方法。