冷连轧机组轧辊温度场与热凸度计算技术的研究

经过大量的现场试验与理论研究,结合冷连轧高速轧制过程中的设备与工艺特点,建立了一套冷连轧高速轧制过程中工作辊温度场与热凸度计算模型,并将其应用到宝钢1420五机架冷连轧机组。     

冷连轧机组弯辊综合控制策略的研究

在大量的现场试验与理论研究的基础上,结合冷连轧生产过程的设备与工艺特最,对其板形弯辊控制策略进行了优化与研究,并将其投入到宝钢1420五机架冷连轧机的现场实践,具有进一步推广应用的价值。     

冷连轧机具有特定PC值要求的末机架轧辊磨削参数设定技术

针对冷连轧机末机架轧辊辊耗大,影响产能发挥的问题,在大量的现场试验与理论研究的基础上,充分结合冷连轧的设备与工艺特点,提出了一套适合于冷连轧机具有特定PC值要求的末机架轧辊磨削参数设定技术,对相关磨削参数进行了有效的优化,并将其应用到生产实践,取得了良好的使用效果,为现场创遣了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值.     

宝钢1220五机架冷连轧机弯辊控制策略的研究

弯辊控制属于自动压力控制系统,通过调整弯辊力可以有效地改变工作辊的辊缝凸度,消除板形偏差中的二次．四次分量,改善对称板形缺陷,是现场技术攻关的重点。本文在大量的现场试验与理论研究的基础上,结合冷连轧生产过程的设备与工艺特点,以宝钢1220五机架冷连轧机为例,对其板形弯辊控制策略进行了优化与研究,并将其投入到现场实践,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值。     

冷连轧机组液压压下AGC系统动态特性分析

液压AGC控制系统是现代冷连轧机组控制产品质量的重要组成部分。本文以某钢厂冷连轧为基础,介绍了AGC系统的设备组成、元件特点及功能,建立各个环节的数学模型,并在此基础上,利用计算机软件MATLAB进行仿真,以仿真结果来印证现场AGC系统的效果。     

CVC系统在轧机的应用分析

本钢第三冷轧厂是本钢“十二五”重点项目,其所装备的西马克2280mm五机架六辊CVC冷连轧机是目前世界最先进冷轧机之一,通过对其独有的CVC系统的原理、组成、特点分析及与UCM轧机进行比较,得出CVC轧机代表着未来冷轧技术的发展方向。     

秒流量厚度控制系统的发展应用

厚度精度是板带产品的重要质量指标之一,目前对于冷连轧机,秒流量厚度自动控制成为计算机控制的重要控制方式。在我国,引进的装备较先进的现代化板带冷轧机控制系统中,秒流量控制已得到进一步发展。系统引入秒流量控制方法可以提高成品带材质量,改善控制精度。     

冷连轧机MASS FLOW AGC模型优化技术研究

MSAA FLOV AGC是一种先进的带钢厚度控制模型,宝钢冷轧薄板厂1220冷连轧机在#1、#2、#3、#5机架也配置了MASS FLOW AGC功能,但由于模型的缺陷及激光测速仪不稳定、一直没有正常投运。本文经过大量的理论研究与现场试验,对模型进行了优化,增加了厚度预估和自适应功能,经现场使用效果良好,不但提高了机组对厚度控制的响应,而且保证了厚度控制精度,为现场创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值。     

新型轧机油膜轴承润滑优化理论与实验研究

油膜轴承一种加工精度、表面粗糙度及各种相关参数匹配适度的理想的滑动轴承。是现代化轧机关键核心部件之一,被誉为现代化轧机的心脏。试验研究是对油膜轴承润滑理论和生产工艺等进行验证的重要手段。随着现代科学技术的飞速发展,在低成本高效率的驱使下,世界上各大油膜轴承厂商展开了油膜轴承在轧机上的应用与技术改进,对新型结构的轧机油膜轴承润滑理论与延寿技术进行了大量实验研究。     

浅谈轧机AGC控制原理

本文简要介绍了首钢京唐1700酸轧机组轧机AGC控制系统的构成及各种AGC控制方式的特点,简单描述了几种AGC控制方式的控制原理。     

钢铁企业酸连轧机组二级计算机过程控制的研究

介绍了酸连轧机组二级过程控制系统,二级系统的主要功能是对轧机控制参数进行计算（通过数学模型对设定值计算）并对控制器进行参数预设置。另外主要的功能是控制信息的处理。     

Ф300／Ф680×600四辊可逆液压AGC轧机组

Ф300／Ф680×600四辊可逆液压AGC轧机组是云南冶金力神重工有限公司在广泛深入地市场调研及对轧制技术发展趋势进行认真地研究分析后，针对目前铜带生产企业的实际需要而研发的高精度铜带轧机。它将粗轧机和中轧机合二为一，     

为建设世界一流钢铁强国而奋斗——记机械工程专家、燕山大学王益群教授

王益群燕山大学机械工程学院教授,博士生导师,燕山大学国家级重点学科流体传动与控制（机械电子工程）专业创办者。中国机械工程学会流体传动与控制分会荣誉主任委员,曾任中国机械工程学会流控分会主任委员、浙江大学流体与控制国家重点实验室学术委员会副主任委员。长期致力于板带轧机机电液综合自动化领域的理论研究与工程实践,在扳带轧机板厚与板形控制、虚拟轧机、管道动特性应用方面获得突破性进展。     

新线H型钢万能轧制理论简述

从概括论述、腰腿间金属流动及变形区长度、前滑系数、轧制压力4个方面,简单总结了一些CCS可逆连轧机组轧制H型钢理论和笔者在使用过程当中遇到的一些实际问题,希望在进行轧制H型钢实际生产过程中能有一些借鉴,从而把H型钢轧制质量提高到一个新的台阶,取得更大的成绩。     

板带轧机轴承故障分析与解决措施

基于轧钢工作过程中,轧机轴承极易产生故障。轧机轴承一旦发生故障,那么将会使轧机的正常运行受到极大的阻碍。本课题笔者在分析板带轧机轴承故障原因的基础上,进一步对板带轧机轴承故障的主要解决措施进行了探究,希望以此为轧机的正常运行提供一些具有价值性的参考依据。     

世界轧机技术的“领航者”

轧机是生产钢材的一种设备,在轧钢技术应用于工业生产后的100多年中,世界上所有用来轧钢的轧机没有一台是中国人或具有中国血统的人发明的,全是黄头发、蓝眼睛的外国人的大作。20世纪80年代,由河南郑州拓普轧制技术有限公司董事长郑红专夫妇发明的XGK系列轧钢设备,实现了中国人在轧扒技木领域"零的突破",并获得了中国、美国、日本、德国等几十个国家和地区的专利权。     

交—直—交变频调速异步电动机的试验特点

本文概述了宝钢冷轧联合机组用传动电动机的基本规格,结构要点以及试验项目和结果分析,是对交－直－交变频调速异步电机试验的一次小结。     

宝钢的协同创新研究

 企业需要在发展的过程中考虑技术要素与其他非技术要素间的协同问题。企业的技术创新路径是在渐进式创新与突变式创新交替演进的。在开放式创新、协同创新等理论的基础上,提出协同创新概念框架,梳理宝钢技术创新的发展路径和技术能力的培育过程,从“战略-知识-组织”三个维度探讨宝钢协同创新的内涵实质,印证符合中国国情的技术创新模式。     

欠酸洗和过酸洗产生原因及防预措施

本文对带钢酸洗原理进行了介绍,并结合冷轧厂酸轧机组的实际情况,分析带钢在酸洗生产过程中欠酸洗和过酸洗产生的原因,并提出了预防控制方法.     

轧机油膜轴承润滑变形特性的有限元分析

现代轧机的主要特征是大型、高速、重载、连续、自动。在各类轧机中,现代大型板带材连轧机,由于它们具备大轧制压力、高轧制速度、高轧制精度及连续生产等特点,成为现代轧机发展的主流。轧机油膜轴承作为轧机工作的重要部件,在轧制生产中起着举足轻重的作用。