现代热镀锌退火炉的特点

本文分析了近年来热镀锌退火炉出现的一些新的特点,针对带铜的热镀锌连续退火工艺,提出了提高控制带钢质量的措施和重视热能利用的方法。     

退火炉的退火方式

用于冷轧薄板连续热镀锌机组的退火炉是机纽的关键设备,亦称工艺段,它完成钢带热镀锌前的退火工艺,对钢带热镀锌后的性能起到至关重要的作用。本文介绍了热镀锌机组主要热处理加热方式,用对比的方法细致的阐明了各种加热方式的优缺点。     

连续热镀锌机组退火方式

用于冷轧薄板连续热镀锌机组的退火炉是机组的关键设备,亦称工艺段,它完成钢带热镀锌前的退火工艺,对钢带热镀锌后的性能起到至关重要的作用。本文介绍了热镀锌机组主要热处理加热方式,用对比的方法细致的阐明了各种加热方式的优缺点。     

浅谈连续热镀锌工艺进展与展望

在科学技术快速发展的背景下,连续热镀锌工艺在我国的各个领域中都得到了广泛的应用。本文对此工艺的发展历程进行了介绍,并和发达国家的相关工艺技术进行对比,分析我国工艺技术存爱的主要问题,包括工艺方法、流程等方面。为了不断提高我国的连续热镀锌工艺,减少热镀锌工艺消耗的能量,提出了相应的工艺改善措施,从而促进行业的发展。     

解析热浸镀锌层质量缺陷及控制

热镀锌层质量、热镀锌时所消耗的锌成本和热镀锌相关助镀工艺有着紧密关系。热浸镀锌层质量缺陷方面有着很多的因素影响,本文主要分析了影响热浸镀锌层质量主要因素,并且给出了控制措施。     

邯钢CSP厚规格带钢轧制及卷取问题实践分析

通过对邯钢CSP厚规格带钢(≥7.5mm)轧制及卷取工艺的分析,合理地找到了影响厚规格带钢稳定生产的轧制和卷取工艺参数,分析出了造成厚规格带钢生产时堆钢产生的原因。探索性的提出了解决措施和方法,即通过合理设定卷取机工艺设备参数,增大精轧机组入口厚度,降低终轧温度,改进厚规格带钢层流冷却控制模型等工艺措施,有效地减少了堆钢次数。     

冷轧镀锌板生产缺陷及其解决方法

唐钢唐钢冷轧薄板厂3#热镀锌线经过两年的生产实践,目前已具备大批量生产C级和D级热镀锌产品的能力,本文针对唐钢3#连续热镀锌机组在采用美钢联工艺生产中常出现的4种质量缺陷及其生产中的解决方法进行了简要论述。     

连续热镀锌机组镀锌量控制技术

镀锌即是镀锌带钢的重要质量指标,也是一个重要的经济指标生产中一定要确保生产的产品满足合同要求的锌重要求。笔者在文中主要阐述了连续热镀锌机组中镀锌量影响因素和控制方法,并发现镀锌量的主要影响因素,包括带钢速度、气刀压力、喷嘴距离、喷嘴高度、喷嘴角度等等,试图运用理论和实践的结合,达到持续改进,从而提升镀锌量的准确性控制,实现减少镀锌耗材的成本的目的。     

高氢高速喷气冷却技术在汽车板高强钢生产中的应用

降低车身重量同时提高安全性,是当前汽车板用钢的主要发展方向。在退火过程中投用快冷段高氢功喷射冷技术成为实现高强度汽车用钢的一种途径。通过对热镀锌线快冷段高氢高速喷冷技术的攻关,实现了高氢模式的功能投入及稳定运行,提高了带钢的冷却速率。由于气氛均匀,温度的控制也均匀,带钢板型得到了更好的保障。通过对高氢冷却技术的应用,大大降低了冷却段风机的运转负荷,有效的降低了能源损耗。     

热镀锌线05级汽车面板生产中炉鼻子系统改造升级

炉鼻子是热镀锌线的重要质量设备,如果炉鼻子控制存在问题,内部浮游的锌渣和锌灰将直接粘附带钢导致黑点状或者片状的锌灰、锌渣缺陷。炉鼻子附属锌渣泵改造,解决板带粘渣和炉鼻子内部粘渣造成板面划伤的问题。湿氮气系统的优化,炉鼻子内部露点得到有效控制,减少锌灰缺陷发生。摄像头系统改造及优化,对减少锌灰缺陷、板带划伤缺陷起到了重要作用。通过对炉鼻子系统的改造优化,带钢表面质量有了明显的改善,锌灰缺陷明显减少。     

热轧带钢氧化铁皮的成因及解决措施研究

热轧钢卷表面容易形成氧化铁皮并且很难去除,带钢氧化铁皮控制一直是热轧生产的一个难点。本文通过积极探索带钢表面氧化铁皮控制技术,最终通过探索轧制计划、轧辊使用、工艺水使用和优化热轧轧制工艺参数控制了带钢表面鳞片状氧化铁皮。从而减少了热轧产品质量带出品率,为公司减少了经济损失。同时,提升了供冷轧基料的产品表面质量,为冷轧稳定生产高表面汽车板,镀锡板提供优质原料。     

热镀锌酸洗硫酸烟雾治理工艺研究

随着我国国民经济的快速发展,桥梁公路、住宅通讯等基础设施对热镀锌钢铁材料的需求量也在迅速增加。本文将通对多种酸洗硫酸烟雾治理工艺进行论述,对比其优缺点,为找出经济有效可行的热镀锌钢铁材料酸洗烟雾治理方法提供理论基础。     

本钢赴美培训热轧带钢板形控制数值计算与优化技术

本钢热连轧厂引进的热轧带钢板形控制系统是具有当今世界先进水平的高技术产品，该控制系统对保证热轧带钢精确的板凸度和平直度提供了重要的技术保障。由于板形控制系统涉及到的工艺因素复杂，本钢二期改造后没有完全优化该系统的工艺参数和控制参数，影响了该板形控制系统潜能的充分发     

关兴公路北盘江特大挢悬索桥主缆的防腐防护及涂装

介绍了防腐涂装体系及其基本特点，并从钢丝热镀锌、主缆缠丝以及主缆防护涂装材料及工艺等几方面，论述了主缆的防腐施工。     

镀锌退火炉的应用设计及优化提高

退火炉主要应用在带钢的镀锌机组中,退火炉可以说是带钢镀锌机组中的重要的镀锌施工工序之一,其主要是用来针对带钢镀锌施工前的退火工艺进行处理的一项工序,退火炉的质量将直接影响到镀锌板的施工质量以及性能,本文主要针对镀锌退火炉的应用设计以及的优化提高进行了简要的探究,仅供同行交流和参考。     

冷轧带钢生产线技术解析

对带钢冷轧生产过程中各个主要生产工序的工艺进行阐述。     

输变电铁塔用工程结构钢的焊接及镀锌工艺研究

本文就输变电铁塔用的Q235、Q345和Q420三种工程结构钢的焊接工艺及其热镀锌机理进行了分析研究,从而对铁塔构件的生产具有一定的参考价值。     

本钢冷轧厂热镀锌机组设备改造方案浅析

针对本钢冷轧厂热镀锌机组改造初步方案从工艺及设备两方面进行了介绍分析,指出了现机组存在的问题及改造后预期达到的效果,并就一些新增加的重要设备进行了详细论述。     

论热轧带钢生产线工艺需求及改造

随着我国经济的不断发展,各个行业都取得了较大的发展,尤其我国的生产加工企业在市场的发展浪潮中也获得了一定的发展。与此同时,众多生产企业也面临着不少的发展机遇与挑战,而在这种社会背景下,钢铁行业也做出了重大的改变,各热轧带钢生产线为了提高自身的核心竞争力,实现稳定的发展,纷纷开始规划系统的改造,以完善系统,从而有助于为企业的发展提供一定的助力。所以,对于热轧带钢生产线工艺需求以及具体改造是有必要进行深入研究的,本文主要根据东芝三菱电机工业系统(中国)有限公司(以下简称TMEIC)对热轧带钢生产线工艺改造的方法进行一下探讨。     

改善热镀锌钢板镀层质量的措施

热镀锌钢板广泛地用于家电、汽车等行业,如何提高热镀锌钢板镀层质量是钢铁产品生产厂家和用户极为关注的热点问题。介绍诸如热镀锌基板表面污染物的组成与来源、镀层质量缺陷的种类、消除污染与表面缺陷的措施等方面的内容,还重点介绍热镀锌板今后的研发。