离子液体催化合成丁酸丁酯的研究

微波方法制备了[bmim]PTSA离子液体,并用于催化合成丁酸丁酯反应中．正交实验结果表明酯化反应最佳合成条件为：[bmim]PTSA用量15mL,醇酸摩尔比1．4：1．0,反应时间2．5h,酯化率达97．8％．离子液体易分离回收,可重复使用．     

氨基磺酸催化合成丁酸丁酯的研究

氨基磺酸是催化丁酸与丁醇酯化反应的良好催化剂，其最佳反应条件为：催化剂用量为0．2g／0．1mol丁酸，酸醇摩尔比为1：2，反应时间1．5h，丁酸的酯化率可达97．65％，该催化剂催化效果好，使用量少，酯化率高，三废排放少，有一定的应用价值。     

硫酸氢钠催化合成丁酸丁酯的研究

硫酸氢钠是催化丁酸与丁醇酯化反应的良好催化剂，其最佳反应条件为：催化剂用量为O．2g／0．1mol丁酸，酸醇摩尔比为1：3，反应时间1．5h，丁酸的酯化率可达99％．该催化剂催化效果好，使用量少，酯化率高，三废排放少，廉价易得，极有应用价值．     

硫酸氢钠催化合成丁酸丁酯

以硫酸氢钠为催化剂催化正丁酸和正丁醇进行酯化反应合成了丁酸丁酯 ,讨论了反应时间、催化剂用量、酸醇摩尔比等因素对酯化率的影响 ,确定了最佳反应条件 :酸醇摩尔比 1∶1 1,催化剂用量 0 1g ,反应时间6 0min ,反应温度 12 0～ 14 0℃ ,酯化率达 98 8% .     

硫酸氢钠催化合成丁酸异丁酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化催化剂，在一水硫酸氢钠存在下，由正丁酸和异丁醇合成了丁酸异丁酯。当正丁酸、异丁醇和硫酸氢钠的物质的量比为4：3：0．07，回流分水60分钟，酯收率达99．3％，研究了催化剂的重复使用性能。     

固定化酶催化合成丁酸丁酯

以固定化酶为催化剂,正丁醇与正丁酸为原料合成丁酸丁酯,实验考察了不同类型的酶催化剂、固定化酶催化剂用量、醇酸摩尔比、反应温度、反应时间、pH值等因素对合成酯化率的影响。优化的反应条件:醇酸摩尔比为1.5∶1.0,固定化酶催化剂用量比为0.8%,反应时间为24h,反应温度50℃,PH=7.5,酯化率可达57.3%.     

硫酸氢钠催化合成丁酸异丁酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化催化剂,在一水硫酸氢钠存在下,由正丁酸和异丁醇合成了丁酸异丁酯.当正丁酸、异丁醇和硫酸氢钠的物质的量比为430.07,回流分水60分钟,酯收率达99.3%.研究了催化剂的重复使用性能.     

酶催化下合成丁酸丁酯

以酶为催化剂,正丁醇与正丁酸一步反应可合成丁酸丁酯,本实验考察了不同类型的酶催化剂和普通催化剂、酶催化剂用量、醇酸摩尔比、反应温度、反应时间等因素对合成酯收率的影响.优化的反应条件为：醇酸摩尔比为1.3：1.0, 酶催化剂用量为4.0%（w）,反应时间为30 min,反应温度25～35 ℃,酯产率可达84.1%.     

活性炭负载四氯化锡催化合成乙酸异丁酯的研究

以SnCl4·5H2O/C为催化剂,由冰乙酸和异丁醇合成乙酸异丁酯。优化的反应条件如下:在冰乙酸0.22mol、异丁醇0.253mol、催化剂用量为反应物总量的2.5%(质量分数)、反应温度110℃,反应时间为90min的条件下,酯化率可达97.5%。产品纯度>98%,催化剂可多次使用活性没有明显下降。     

固体催化剂FeCl3·6H2O/C催化合成油酸丁酯

研究了以活性炭固载氯化铁为催化剂,油酸和正丁醇为原料合成油酸丁酯,通过正交试验及单因素检验,考察了反应条件对酯化率的影响.结果表明当油酸的用量为0.1 mol时,醇酸摩尔比为1.6、催化剂用量为4 g、带水剂甲苯为15 cm3、反应温度为393-418K、反应时间为1.0 h,醇化率可达96%以上.     

微波辐射下催化合成乙酸正丁酯

文章研究了用三氯化铁作催化剂，在一定功率微波辐射下乙酸和正丁醇的酯化反应。探索了在微波辐射条件下的最佳反应条件：n（醇）：n（酸）为1．1：1，催化剂用量0．3g，微波辐射时间为8min，微波功率280W，产率可达89．2％。     

四氯化锡催化合成己酸异戊酯

研究了用四氯化锡催化己酸和异戊醇合成己酸异戊酯的反应。考察了酸醇摩尔比、催化剂用量、反应时间、带水剂用量等因素对酯化率的影响。优化反应条件为：催化剂用量0.5g／0．08mol己酸,酸醇摩尔比1．0：1．4,用6ml环己烷/0．08mol己酸为带水剂,反应时间120min,酯化率可达96.28％。     

微波辐射固载固体酸催化合成柠檬酸三丁酯

采用微波辐射技术，利用颗粒状活性炭固栽对甲苯磺酸作催化剂，由柠檬酸和正丁醇直接酯化合成柠檬酸三丁酯。实验结果最佳反应条件：微波辐射功率为550W，醇酸物质摩尔比为3．9：1，反应时间50min，w（催化剂）=4％，柠檬酸的转化率达95．2％。反应速率明显高于常规加热方式。     

微波促进活性碳负载单质碘催化合成乙酰乙酸乙酯缩酮

在微波辐射下,以活性炭负载碘（I2/C）为催化剂,不用溶剂,合成了乙酰乙酸乙酯乙二醇缩酮和乙酰乙酸乙酯1,2-丙二醇缩酮。通过改变催化剂负载量、催化剂用量、微波辐射时间、微波辐射功率,研究了这四个因素对乙酰乙酸乙酯缩酮反应收率的影响。以乙酰乙酸乙酯与乙二醇缩合为模型反应进行优化,实验结果表明：I2/C是合成乙酰乙酸乙酯缩酮的良好催化剂,具有良好的催化促进作用。其优化条件是：负载量为10.9%的I2/C催化剂0.07g,乙酰乙酸乙酯5mL,乙二醇6mL,微波辐射功率400W,辐射时间2.5min,产率达100%。产物经过红外光谱表征。