CMS1-4200/80轻型履带式钻机软煤层高效抽采钻孔施工应用技术研究

1应用背景 瓦斯灾害是威胁煤矿安全生产的首要因素,尤其在高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井,瓦斯治理不仅成本高,而且瓦斯治理的效果直接制约矿井的产量.瓦斯治理的根本途径是瓦斯抽放,各级煤矿都在努力通过高效的抽放技术和先进的装备解决生产与瓦斯防治工作之间的矛盾,且每年用于投入瓦斯治理的资金越来越多,逐步实现煤层瓦斯高效抽采. 用钻孔抽放煤层瓦斯是目前国内常用而行之有效的方法,具有施工速度快,钻孔布置机动灵活等特点.但由于受设备条件限制,目前大部分钻机钻进深度、钻机功率不能够满足打深孔、大孔的要求,打钻速度较慢,严重制约着矿井生产.     

高瓦斯矿井底抽巷区域消突技术实践研究

为解决河南大峪沟煤业集团有限责任公司华泰煤矿工作面上隅角瓦斯浓度超限的问题,在12采区12030和12070工作面下部开展底板抽放巷、底板抽放巷穿层钻孔、并对底板抽放巷穿层钻孔进行水力冲孔卸压增透等措施。通过分析底抽巷区域消突工程可以从物理力学性质上增大二1煤层的孔隙率、透水性和润湿性。较大程度的提高了瓦斯抽采率,较好的解决了工作面和上隅角瓦斯浓度过大,为多构造突出矿井的安全高效生产提供了实践经验和理论参考。     

近距离可采煤层上解放层开采顶板岩巷强排瓦斯综合防突技术及应用

针对间距较小,簿煤层在上、厚煤层在下的两可采突出危险性煤层,在进行区域防突等瓦斯治理问题时,为避免误揭层,还要克服煤层松软、低透气、构造多等难题,青东矿井采用顶板岩巷、水力强排、移动、地面固定瓦斯抽采系统联合抽采、专用巷道预裂抽采等措施,较好地实现区域消突、局部防突等瓦斯防治成果,为矿井下一步有效治理矿井瓦斯奠定经验基础.     

松软低透气性突出煤层综放工作面立体综合治理瓦斯技术实践

淮北矿业集团青东煤业公司828综放工作面为松软低透气性突出煤层综放工作面,煤层较厚,煤层含量较大,虽然经过区域及机巷、风巷、切眼“三巷”施工期间局部瓦斯治理,但工作面形成后工作面的煤层瓦斯含量依然较高,综放煤量及采空区空间较大带来的瓦斯量相应也较大,煤壁片帮、顶漏威胁回采安全及瓦斯安全管理,结合工作面周围巷遣状况及目前的瓦斯治理水平,采用顶板抽排、水力冲煤、高位钻场、开切眼斜立孔等立体综合治理瓦斯技术,收到较好的效果.     

寺河矿井瓦斯抽放系统和抽放效果分析

寺河矿作为国内外罕见的高瓦斯矿井,本文试着从寺河矿实际出发,从抽放工艺上,抽放效果上论述了寺河矿从建立临时抽放到目前系统抽放所取得的经验和成绩,证明了瓦斯抽放的重要性并进一步探讨了瓦斯抽放参数在东区采面和中央区的测定情况,以掌握寺河矿瓦斯赋存和涌出规律,从而更好地治理瓦斯,达到安全生产的目的并在此基础上更大程度地利用瓦斯.     

我国煤矿瓦斯抽采技术现状与发展前景

瓦斯是煤矿由事故源到清洁能源的转变,现在煤矿的瓦斯较好地服务于当地经济.我国煤矿瓦斯抽采理念的发展先后经历的“局部防突措施为主、先抽后采、抽采达标和区域防突措施先行”四个阶段到瓦斯抽采技术发展的四阶段;论证了五种主要的瓦斯抽采技术以及瓦斯抽采技术装备;论述了瓦斯抽采后的消突评价;最后展示了未来瓦斯抽采的技术发展方向.     

深井高瓦斯煤层巷道快速掘进瓦斯防治技术研究

本文分析了煤巷掘进的瓦斯来源及涌出特征,探讨了增加风量、边抽边掘及控制落煤强度等瓦斯治理技术和保障措施,实现了大断面煤巷的快速掘进.     

综采工作面过地质构造与老巷技术研究

综采工作面在实际生产过程中,由于地质构造发生变化遇到断层、陷落柱、褶曲带、火成岩或者前方有老巷道,采煤工作面不可避免地过地质构造或老巷。本文对综采面遇到地质构造和老巷时采取的措施进行了分析研究,并得出切实可行的安全技术措施,为保证工作面的正常推采和生产安全提供了保障。     

浅谈大采高综采工作面对顶板的控制

红柳煤矿是神华宁夏煤业集团鸳鸯湖矿区的主要矿井之一,井田面积79.55km2,矿井设计生产能力8M/a,设计服务年限99a。目前实际生产能力6.5M/a,主要开采2#煤层,该煤层全区发育,大部可采,平均厚度4.91m。实践表明工作面采高加大,煤壁更易片帮造成支架端面距加大,从而大大增加了工作面出现冒顶的几率,特别是像红柳煤矿这样顶板是以砂岩和泥岩为主的复合型顶板,遇水易变软泥化,且煤层节理发育完全,在回采工程中片滑现象严重。一旦工作面冒顶,严重影响综采效率的发挥,并且在处理冒顶时往往会对人身造成伤害。要确保煤矿生产安全,加强顶板管理是杜绝安全生产事故发生的关键。本文以I010202综采工作面为例进行分析,对大采高综采工作面的顶板管理提出了一些措施和方法。     

大采高综采工作面破碎顶板稳定性综合控制措施研究

顶板失稳控制是一个系统工程,是一个具有区域局部性、动态性的复杂系统.对顶板失稳进行综合控制,保障安全开采,就必须对开采扰动下的顶板稳定性进行综合的分析,从保障系统性安全和科学优化与综合控制考虑,采用“强帮固顶”控制模式,实施了“锚-网-索”综合支护措施,为大采高工作面安全生产与工作面巷道畅通提供了保障.     

薄煤层蹬空开采工作面矿压显现规律研究

为了研究张家湾矿薄煤层蹬空开采工作面矿压显现规律,本文通过对8号煤工作面支架工作阻力和受采动影响后8号煤底板压力分布情况进行观测分析,研究了房柱采空区上薄煤层综采工作面的矿压规律,分析了8号煤层顶板破坏程度及其对矿压的影响.结果表明:工作面中部与机头部矿山压力高于机尾部分,在底板弯曲下沉位置,8201综采工作面初次来压步距为43.2～63.2m,平均52.7m,周期来压步距从5.4m～24.8m,平均14.2m,工作面顶板并不是同时进入来压状态,工作面中部要早于工作面两端头,约滞后5～10m,工作面中部来压强度要高于工作面两端头,建议在回采期间加强各项关键参量的监测,重点监测支架工况、危险区底板承载力及底板出水量,提高推进速度,避免采场底板充分破坏,做好顶板管理工作,预防和及时处理采煤机、支架等设备的歪斜问题.     

高瓦斯掘进面远距离排抽控制技术研究

煤矿井下无计划停电停风会导致掘进面瓦斯积聚,极易发生瓦斯爆炸事故。研究高瓦斯掘进面远距离排抽控制技术,在煤层瓦斯预抽采管道上安装电控阀门,采用PLC控制技术,使掘进面通风系统局扇与抽放管道阀门形成闭锁,实现掘进面瓦斯的连续抽排。通过现场工业试验验证了系统的可靠性和准确性,可有效解决掘进面瓦斯积聚问题。     

孤岛综采工作面搬家技术

本文叙述了孤岛综采工作面搬家的整个施工过程,采用先进工艺进行顶板加固,确保围岩稳定,为工作面搬家提供足够的空间。计算了孤岛工作面抗压支护强度以及周期来压步距,分析了如何用多种支护工艺维护孤岛工作面压力增高区。通过采用铺树脂纤维网、打锚杆(固定钢丝绳)、敷设钢丝绳、锚索、锚杆、支设钢棚进行支护,顶板得到了很好的加固效果为综采工作面顺利搬家创造了有利的条件。探索出了一条如何抵抗孤岛工作面矿压显现的先进子路,伴随着国家对煤矿企业资源整合,大型综采生产工艺已投入有五六年,许多矿井整合后的首采采区已进入尾声,孤岛工作面压力显现逐步凸显。为今后现代化矿井孤岛工作面搬家提供了一个成功的案例。     

大采高液压支架快速组装工艺

近年来随着采煤技术的不断提升,淮南矿区不断推广使用大采高液压支架。本文针对大采高液压支架结构构成,综合煤矿副井提升能力、井下巷道运输条件等客观因素,设计合理的组装硐室,优化组装硐室起吊工具的布置,制定了大采高液压支架组装新工艺。针对组装过程中存在的安全隐患,制定对性安全技术措施,确保安全生产。     

煤矿通风中的瓦斯处理技术研究

首先对我国煤矿通风瓦斯的处理现状进行了简要分析,并在此基础上对煤矿井下瓦斯综合治理技术进行论述。期望通过研究能够对煤矿开采过程中瓦斯的有效治理有所帮助。     

采场顶板岩移控制及安全监测与预报技术研究

本文扼要地阐述了锡矿山锑矿的采场顶板控制技术研究与应用状况,提出了主动利用人工支护,开展顶板岩移监测预报工作,回采后及时充填,有效地控制顶板围岩的变形,防止其坍塌的技术措施,大大地改善采场回采安全生产条件,降低矿石损失贫化,保证了生产安全。     

提高底板穿层钻孔施工进度的探讨与优化方案

本文以顾北煤矿12326胶带机顺槽底抽巷施工穿层钻孔为依据,分块段统计分析穿层钻孔补孔率和施工进度,并根据分析结果,优化钻孔设计和底抽巷布置方案。     

倾斜煤层大采高综采工作面开采技术实践研究

本文分析了我国倾斜厚煤层大采高综采开采经验,结合张双楼煤矿9307工作面实际情况,针对开采过程中存在设备下滑、支架倾倒、煤壁片帮等问题,通过采取工作面支架防倒防滑、打密集支柱及挂网、安设挡矸帘、防煤滚矸、防片帮控顶等有效的技术安全措施,实现了快速推进和高产高效,取得了良好的技术经济效果,为类似条件下的矿山生产提供参考。     

六盘水矿区掘进巷道的流场分布规律研究

本文利用计算流体力学仿真软件Fluent,对掘进工作面的流场进行数值模拟,并对模拟结果进行分析.通过比较风筒出口速度不同时掘进工作面流场的分布规律,对比了风筒出口速度为6m/s 、8m/s、10m/s时的掘进工作面流场与压力分布情况.得出以下结论:风筒出口速度在6m/s时涡流中心较小,正压分布范围大,掘进工作面通风效果最佳.这个结果可以为以后研究风筒出口速度不同时瓦斯的分布规律奠定一定的基础,从而对风筒出口风速采取一种较为合理的速度.     

缓倾斜薄矿体采场顶板沉降观测及其安全预报

锡矿山锑矿童家院矿床的玉号矿体为顶板不稳固的缓倾斜薄矿体,目前采用锚杆护顶尾矿似膏体胶结充填法开采,采场回采过程中顶板不留矿石护顶层,采用锚杆支护,回采结束后及时充填处理采空区。同时,采用各种仪器设备对采场顶板进行沉降观测与安全预报,最大限度地降低了矿石损失、贫化,提高了回采率,保证了采场顶板的安全,提高了矿山开采经济效益。