对油中异物引起发电机漏氢量大的检查及处理

本文介绍了邹县电厂1000MW机组大修后出现发电机漏氢量大的重大缺陷,并对密封油中进入异物引起发电机漏氢量大及治理情况进行了分析总结,对今后1000MW机组密封瓦的检修维护具有借鉴意义,同时对机组的安全运行具有重要的意义。     

发电机漏氢原因分析浅谈

采用氢气冷却的汽轮发电机组漏氢率的大小直接影响机组的安全经济运行,而且由于氢气是易燃易爆气体,漏氢给安全生产带来极大的安全隐患,因此,必须足够重视机组漏氢,并采取可靠措施降低漏氢量,确保机组安全经济运行。以郑东新区热电厂#1、2汽轮发电机为例,分析其运行中漏氢的部位、原因及检查、控制措施。     

某电厂1000MW机组漏氢原因分析及处理方法

华能某电厂#6机组的发电机由哈尔滨电机厂生产制造,型号为:QFSN2-1000-2。发电机密封瓦为单流环结构,设计漏氢量≤10m~3/day。该机组于2014年9月28日至2014年12月18日进行了大修,期间电气及汽机专业对发电机本体及氢、油系统进行了检修工作,修后发电机做气密性试验时,漏氢量9m~3/day,在合格范围之内,但机组启动后漏氢量55m~3/day,严重超标,后将油氢压差由76KPa降低到51KPa后,漏氢量为34m~3/day,略有好转。但仍然超标,给机组的安全、经济运行带来了重大隐患。     

发电机定子冷却水系统漏氢分析及处理

600MW及以上大容量发电机组冷却方式一般都釆用水氢氢冷却方式,氢气的缺点是如果达到它本身的爆炸极限的话(4%~76%),它会很危险。发电机漏氢是氢冷发电机普遍存在的问题,一旦漏氢将给机组安全经济运行带来危害。本文根据机组运行时定子冷却水系统发生漏氢的现象,针对漏氢程度分别处理,包括停机后氢气置换处理,防止发生氢气严重泄露至爆炸极限,以至影响主设备安全。     

300MW水氢氢冷发电机漏氢故障的处理

氢冷汽轮发电机有一个重要的问题就是漏氢问题,其漏氢量的大小直接影响机组的安全运行,因此,如何降低或消除氢气泄漏已成为不可回避的问题。本文着重对水氢氢冷发电机因定子内冷却绝缘水管的损坏原因与修理进行了说明,并分析了故障产生的原因。     

关于600MW氢冷发电机漏氢常见问题及处理方法

为保证发电机正常运行,需维持发电机氢气纯度合格,漏氢量控制在允许值内。本文主要针对黔东电厂600MW机组氢冷发电机漏氢常见问题及处理方法进行阐述,避免减少负荷或停机故障。     

600MW超临界机组发电机漏氢的分析与应对

针对某600MW超临界机组的漏氢问题,进行了逐项排查分析,最终分析出原因是浮球阀卡涩,对于该情况,采取更换浮球阀并制定整改措施,以杜绝类似情况的发生,确保氢冷发电机组的安全运行。     

200MW机组机氢气泄漏分析

本文阐述了200MW汽轮发电机组漏氢分析,并根据机组的运行状态、试验数据进行了综合分析,证明改造彻底解决了氢气泄漏问题,达到了预期效果,消除了重大安全隐患.     

火电厂发电机漏氢故障及其应对策略

本文分析了发电机漏氢的危害,简单介绍了常见发电机漏氢及其部位查找,并分享了一例发电机漏氢故障的排查、处理方法,值得借鉴。     

发电机漏氢查找分析与处理

#1发电机漏氢量偏大,主要漏点是发电机励端端盖密封胶条老化导致密封不严漏氢,经停机置换氢气并更换胶条后,漏氢量达到优良等级,成功消除发电机漏氢重大安全隐患。     

200MW发电机套管漏氢治理新思路

发电机出线套管漏氢是困扰火电发电机组安全稳定运行的一大难题。此文主要针对大唐双鸭山热电有限公司发电机出线套管漏氢的处理过程进行了原因的分析和处理方法介绍,并通过对套管漏氢的彻底解决提出了一种新思路、新方法,进而保障了发电机的的安全、稳定运行。     

托电10号发电机漏氢异常分析及对策

介绍了托克托电厂10号发电机漏氢异常的现象;通过相关性分析法对托克托电厂10号发电机漏氢查找数据进行了分析,得出该发电机漏氢异常的原因为密封油系统异常所致;结合托克托电厂10号发电机相关的历史运行参数,进一步分析了密封油系统可能存在的具体问题并给出了相应对策。     

解决国产引进型300MW汽轮机机组内漏的几点措施

由于设计上的缺陷，早期投运的国产引进型500MW汽轮机高压缸部分的结构不尽合理，不但使机组高压缸效率偏低，而且影响机组的安全运行．根据运行经验及目前机组的设计方式，提出了解决机组内漏和系统漏汽的几点措施．经过某电厂实际操作表明，能较大地提高该型机组的经济性和安全性．     

汽轮机中压缸结合面螺丝漏汽原因分析及对策

某发电厂汽轮机为进口高中压缸合缸型200MW抽汽凝汽式供热汽轮机,#1机组大修后发生中压外缸法兰处螺栓漏汽的问题,分析查找了漏汽发生的原因,在#2机组大修中采取了有效的措施,避免了发生同样的问题。     

汽机高压缸后轴封漏汽处理

某电厂#2机组高压缸后轴封出现漏汽量过大现象,不仅影响了机组的热效率,而且轴封漏汽沿轴向窜入轴承座油室,造成了主机润滑油含水偏大。要彻底解决轴封漏汽大的问题,必须进行高压缸开缸检修,调整汽封位置。由于上汽厂高压缸的大修周期一般为10年,对于现投产才2年的机组,不具备高压缸开缸检修条件。通过对轴封结构的研究,明确了结构部件的作用与工作原理,我厂进行了外部技改。实施技改后,通过对轴封漏汽以及主机润滑油含水对比发现,两者均有明显改善,说明该技改方案是可行性,通过技改实施及时消除了缺陷,保证了机组安全运行。     

盐池采油厂套漏原因分析及治理对策

本文通过对盐池采油厂套漏井套漏位置的分析,指出套管外腐蚀是导致套漏的主要原因,水泥环能有效的减缓套管外的腐蚀。在治理套漏方面,主要应用了水泥挤堵、封隔器卡封等工艺,水泥挤堵取得了一定效果,封隔器卡封工艺成功率较低,对套漏井的治理首选水泥挤堵工艺。为提高套漏井的治理效果,本文从作业施工、工艺管柱结构方面入手,对水泥挤堵、找漏、卡封工艺提出了一些建议。     

汽机高压缸后轴封漏汽处理

某电厂#2机组高压缸后轴封出现漏汽量过大现象,不仅影响了机组的热效率,而且轴封漏汽沿轴向窜入轴承座油室,造成了主机润滑油含水偏大。要彻底解决轴封漏汽大的问题,必须进行高压缸开缸检修,调整汽封位置。由于上汽厂高压缸的大修周期一般为10年,对于现投产才2年的机组,不具备高压缸开缸检修条件。通过对轴封结构的研究,明确了结构部件的作用与工作原理,我厂进行了外部技改。实施技改后,通过对轴封漏汽以及主机润滑油含水对比发现,两者均有明显改善,说明该技改方案是可行性,通过技改实施及时消除了缺陷,保证了机组安全运行。     

管卡松脱导致锅炉爆管的原因分析

锅炉受热面四管爆漏严重影响机组安全运行,引起四管爆漏的原因有很多,本文对管卡问题导致爆管进行了分析。并提出了相应的控制措施。     

高中压汽缸结合面漏汽原因分析及处理

汽缸漏汽,一方面影响机组运行的经济性,另一方面严重影响机组运行的安全性。处理汽缸水平结合面变形的方法有多种,要根据变形严重程度采用合适的方法。通过对东方汽轮机厂生产的300MW汽轮机组高中压缸结合面漏汽现象进行分析,并着重对大修过程中如何解决处理该问题的措施方案进行了详细介绍,可供其它机组遇到同类型问题时借鉴应用。     

发电机氢气系统安全运行分析

本文在海电公司#3、#4氢内冷汽轮发电机组氢气系统检修经验的基础上,提出了氢气系统检修过程中应注意的事项以及对漏氢、冷却效果差所应采取的措施.