基于VMC-600刀库不停转故障分析与处理

刀库是加工中心自动换刀装置（ATC）的主要部件,通过VMC-600型加工中心刀库不停转故障的典型实例,分别从刀库的换刀过程、电器原理、刀库数刀的梯形图等方面详细分析刀库不停转故障的原因,制定出排除故障的解决方案。     

圆盘式换刀器的分度机构及刀盘设计

本文对圆盘式换刀器的分度机构和刃盘进行了设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单,换刀时间较短,总体结构简单,动作准确可靠。本刀库满载装刀12把,采用单环排列方式排放,按顺序选刀原则选刀。     

双转台五轴数控加工中心后置处理的算法研究

研究了双转台五轴数控加工中心的后置处理算法,分析了双转台五轴数控加工中心的结构原理,构建了双转台五轴数控加工中心后置处理的坐标变换数学理论描述。计算了刀心坐标和刀轴矢量变换成五轴数控加工中心各轴的运动数据关系。     

FANUC加工中心自动换刀及长度补偿的问题研究

利用随机换刀方式,将复杂零件加工所需要的多把刀具装入加工中心的自动刀库。然后再用相对法进行多刀具的长度补偿。由此,加工中心就可以在运行程度时,自动调取所需的刀具。     

流水线支撑板零件的镜像加工

需要在加工中心机床上加工的机械零件一般有两个特点：第一加工需要刀具数量较多,经常换刀;第二是批量较大。因此,单件换刀时间的长短会影响到整个生产加工效率。流水线支撑零件批量大、单件加工需要的刀具数量较多,一次换刀加工零件的数量越多,生产效率就越高,换刀次数越少,刀库出现故障的概率越少。FANUC 0I-MB系统的＂镜像加工（G51.1/G50.1）＂功能,可以进行镜像加工同一种零件,一次换刀可进行2个零件的加工,从而达到提高生产效率、保护刀库的目的。同时,对于外形不规则的工件,如果合理布局,一坯二件还可以对其加工废料进行充分利用。     

数控机床主轴延长件优化设计

本文优化了一种数控加工用主轴延长件,通过试验研究,该延长件对数控铣床或加工中心在特殊加工中,比现有的延伸头安装方便快捷,缩短了换刀辅助时间,减轻了工人的劳动强度,提高了生产率,在实际中得到广泛运用。     

加工中心下刀方式的参数分析

加工中心多样式的下刀方式已被众多CAM软件所运用,但各下刀方式的优选及参数的优化却不被广大数控技术人员接受,而下刀方式的优选及参数的优化对切削刀具的切削状况、使用寿命及加工工件的表面质量具有很大意义。     

数控车床的电动刀架故障诊断与维修研究

电动刀架是主要是通过数控车床进行自动换刀的一种典型的机械传动装置,是控制数控机床的重要部件。因此,对数控车床电动刀架的故障诊断与维修进行研究有重要意义。本文首先对电动刀架结构与工作原理进行了简单介绍,随后详细阐述了数控车床电动刀架的故障诊断与维修。     

浅谈浅覆土砂层泥水盾构带压换刀技术

以珠江新城旅客自动输送系统体育中心站～林和西站盾构区间为工程背景,介绍了泥水盾构在浅埋覆土砂层施工过程中换刀,采用带压换刀施工工艺及优点,可供今后类似工程参考借鉴。     

数控立车自动换刀常见问题分析处理

针对数控立车常见的自动换刀故障,通过对换刀程序以及换刀结构、原理的分析和解读,提出数控立车自动换刀问题的原因分析和解决方法。     

数控加工工艺处理的几点做法

简单叙述了在数控加工中经常遇到的问题,如尽量减少换刀次数,程序尽量要简单化等,工艺处理中还应考虑对刀点、换刀点、刀具补偿、误差分配等因素：结合生产实际,对于上述问题提出了自己的一些处理方法。     

HNC-21世纪星四方刀架常见电气故障排查

HNC-21世纪星系统四方刀架常见的故障有换刀时刀架持续正传、刀架电机时工作时不工作、刀架无法锁紧、刀号错误这四个问题,故障的原因有多种,本文依据HNC-21世纪星的电气控制图,设计出常见的故障诊断树,依据故障树判断常见的故障可能的电气原因,为今后同类故障的排查提供参考。     

加工中心长度补偿值测量与设定方法优缺点比较

加工中心在进行多刀加工时,由于刀具长短不一,要用到刀具长度补偿指令解决刀具长短不一的问题.文章论述了加工中心进行长度补偿时的测量与设定方法,并把各种方法的优缺点进行了比较,为更好的选用各种方法提供了帮助.     

四工位数控刀架常见故障诊断与维修

数控机床是一种高效的自动化生产设备,降低数控机床故障率,缩短维修时间,提高机床有效使用率是十分重要。在数控车床中,刀架类故障比较常见,本文以LDB4系列电动刀架为例,对其机械结构及换刀过程进行阐述,并以常见故障展开分析,找出发生故障的原因并总结出最佳维修方案。     

基于GIS平台的农村电网故障诊断的研究

为快速确定农村电网故障点位置,给出故障处理方案,通过分析地理信息系统(GIS)平台的农村电网拓扑结构,得到以保护和断路器为关键设备的简化结构,再利用粗糙集电网故障诊断算法,设计了基于GIS平台的农村电网故障诊断模块。工程应用中结合现有3G通信方式,实现了开关状态的快速检测。通过GIS仿真平台,可以自动生成故障处理操作票,从而为故障的快速定位及处理提供了方便。     

数控车床螺旋型四工位电动刀架的换刀原理及故障诊断

数控车床电动刀架是数控技术的重要内容之一,是将电能转变为动能的重要机件之一,是数控车床实现正常工作的必不可少的部件.目前数控电动刀架国内生产厂家大多是小规模或不成规模的,技术质量和技术开发能力都不是很好,与国外同行的差距不小,且频繁发生刀架换刀故障,制约了国内数控技术的发展.本文根据多年的教学、维修经验,从数控车床电动刀架的换刀原理入手,分析在换刀过程中可能出现的故障现象,总结出电动刀架故障排除的方法.     

大断面泥水盾构带压作业气体逃逸原因及对策

本文通过北京铁路地下直径线工程盾构试验段施工经验,阐述了泥水盾构带压换刀原理,介绍了带压进仓作业时气压稳定性重要性、分析了气体逃逸原因及对策,为类似盾构带压作业提供参考.     

浅谈五轴联动设备的故障监控

在现代化生产中,机械设备的故障诊断问题越来越多的受到重视,人们对设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。故障诊断技术不仅可以保证产品质量和提高经济效益,而且可以及早发现隐患,避免故障的发生。本文重点研究五轴联动加工中心的故障监控测点与传感器的选用。     

数控车床伺服刀塔故障的诊断与维修

概述 数控刀塔是数控车床的重要组成郎分,它是通过刀塔头的旋转、分度、定位来实现机床的自动换刀,其结构特性直接影响着机床的切削性能和工作效率。数控刀塔按其驱动方式,一般可分为液压刀塔、电动刀塔和伺服刀塔。其中伺服刀塔以高速、高精度、高可靠性、大扭矩、结构简单、维修方便等显著特点,代表着数控刀塔技术的发展方向,符合当今数控机床高速、高精度的发展趋势,因此在国内外的中、高档数控车床中得到越来越广泛的应用。     

浅析数控车编程中粗车循环指令的应用

随着各种现代技术的不断推广,数控加工中心的技术水平得到了很大的提高。现代的数控加工中心,已经逐步开始运用FANUC系统进行数控编程,使得零件的数控加工工序变得简单、方便和快捷。在进行数控加工时,对于一些复杂零件的表面的进行数控加工时,经常会遇到不能一刀完成的情况,工作人员采用的是粗车循环指令来进行数控编程,使得数控加工生产出来的产品更完美、更符合要求。