加强设备点检,杜绝设备隐患——日照钢铁探索设备点检新模式

钢铁企业是重工业,也是国家的基础工业。炼铁厂又是一个钢铁企业的命脉,它关系到一个钢铁厂的产能和成本,炼铁厂的设备具有大型化、集中化、连续化等一系列特点。日照钢铁有限公司炼铁制造部现有16座高炉,具有1200万吨的年产能。高炉分布集中,设备众多。高炉炼铁生产具有连续性,除了高炉的计划定休,炼铁设备一直保持运转。一旦发生设备故障,高炉就有可能减风或休风,影响高炉产量。     

我国钢铁企业二次能源回收技术创新

论述了我国钢铁企业二次能源利用低下的现状和二次能源回收技术创新的意义,提出引进、吸收、自主创新与推广是我国钢铁企业二次能源回收技术创新的有效方法,炼铁余能发电、转炉煤气回收成套设备技术应用等,应作为我国钢铁企业二次能源回收技术创新的重点。     

炼铁机械设备的维修保养与管理问题分析

随着我国人民日常生活水平的不断提升,我国炼铁机械设备的使用在一定程度上促进了社会经济的发展。文章针对炼铁机械设备的维修保养与管理的内容、技术及设备等方面进行分析和完善,并对其在的炼铁机械设备管理的工作上进行完善。炼铁机械设备的管理中必须保证对机械设备的功能故障进行有效优化。并且机械设备维修管理在企业生产过程中起着"承上启下"的作用,利用炼铁机械设备对维修保养与管理问题进行了分析,提出了具体的建议。     

炼铁高炉生产过程的自动化控制研究

炼铁高炉生产过程的自动化是现代炼铁行业的发展方向,炼铁高炉生产过程的自动化控制还能提高整个生产工艺的安全性,提升高炉生产的经济效益。现阶段炼铁高炉生产过程中比较注重自动化控制,目的是促进炼铁高炉的自动化发展,满足现代炼铁行业的需求。本文主要探讨炼铁高炉生产过程自动化控制的相关内容。     

钢铁联合企业发电最优配置模式研究

钢铁企业是资源密集、能耗密集型行业,工序能源消耗巨大,生产过程产生大量的二次能源,面对节能减排任务和严峻的经营压力,做好二次能源的回收利用工作是缓解压力最有效的途径,而优化发电机组配置,提高能源转换效率,是降低企业成本、提高企业效益的最直接手段。文章对钢铁联合企业焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢工序的余热回收进行分析,通过优化各工序发电装置配置,来提高自发电比例,增加企业经济效益。     

喷煤降罐压补气设计与实现

高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节,是国内外高炉炼铁技术发展的大趋势。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术。以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;。喷煤可改善高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行。     

坚定科技创新 研发综合利用新工艺

<正>红河锌联工贸有限公司位于个旧市鸡街镇,在国家有关开展循环经济政策的导向下,把发展方向定位为二次资源综合利用。调研发现钢铁企业普遍产出的炼铁烟尘是一种固废物,一直丢弃未予利用,但其数量大且含少量有色金属、铁和炭;从循环经济的眼光来看,应可视     

熔融还原炼铁技术的应用探究

目前,传统的高炉炼铁系统已经经过几百年的发展和应用,具有技术完善、生产量大和设备寿命长等优点,但是缺点也很明显,流程长、投资大、污染严重且灵活性差,面临着炼铁资源短缺和环境负荷日益严重的压力,而熔融还原炼铁作为当代冶金工业的前沿技术,对传统的高炉炼铁工艺进行了根本性变革。本文简要介绍了熔融还原炼铁技术的原理、类型及发展,目前熔融还原技术的先进性和一些需要改进的弱点,及应用于炼铁冶金的方法建议,以促进新技术的开发和应用,为冶金工业提供技术支持。     

钢铁企业的信息化集中管控建设

随着钢铁企业的集团化、规模化、专业化发展,其信息化集中管控建设显得越来越重要。通过信息化集中管控,钢铁企业才能提升信息收集、处理以及储存,才能更好地为生产、管理、决策提供信息支撑。而信息技术以及管理理念的发展又为钢铁企业的信息化集中管控建设创造了技术条件,钢铁企业开展信息化集中管控建设的内部需要和外部条件已非常成熟。     

钢铁企业的供电绩效管理研究

随着钢铁企业的绩效管理模式不断地发展变化,我国钢铁企业的绩效管理进一步创新,绩效管理更需要提升钢铁企业的绩效管理水平.本文分析了企业绩效管理的概念,并且对我国的钢铁企业在供电绩效管理存在的问题和发展前景进行了研究.     

CS3000在焦炉DCS控制系统的应用

我国的经济社会不断发展,科学技术水平不断提升。随着科学技术的突飞猛进,各行业朝着现代化、自动化、智能化的方向发展。将现代技术应用在焦化作业中,可以提升工作效率,优化人力物力资源配置,促进钢铁企业的可持续发展。本文将以CS3000为例,具体探讨CS3000在焦炉DCS控制系统中的应用,希望能为相关人士提供一些参考。     

基于煤气发电机组励磁系统的优化改进研究

煤气发电机组励磁系统的正常运行关系到电力系统的安全性、可靠性与经济性等,要做好优化改进设计,不断提升系统应用性能。本文以某钢铁企业煤气发电机组为例,分析了其故障现象及成因,并设计优化改进方案,问题得以顺利解决,并进一步提升了机组的应用性能。     

熔融还原炼铁技术分析

在最近几十年,为了尽可能的降低炼铁过程中对于炼焦煤的需求并且尽可能的降低有害气体排放进一步保护环境,很多国家的大型钢铁生产企业都已经着手进行了对于熔融还原炼铁技术的研发工作,并且已经研发出了很多种可以应用在熔融还原炼铁过程之中的技术。比如,Dios工艺、Corex工艺、Hismelt工艺等。在此之前,这三种工艺之中除了Corex工艺已经在三个发达国家得以应用且我国也准备引进此项技术之外,其他的相关工艺还并没有被广泛的使用。     

钢铁企业精益生产成本优化控制研究

本文通过对钢铁企业传统成本管理方法存在问题分析的基础上,探讨了钢铁企业应用精益生产成本管理进行成本优化的特点和优势,挖掘了钢铁企业应用精益生产理念降低成本的各项潜能,建立了钢铁企业降低关键点生产成本的数学模型并通过了试算,最后提出了钢铁企业精益生产成本优化的策略,从而促进钢铁企业可持续发展和行业转型升级。     

钢铁综合原料场的自动化控制及优化

介绍了钢铁企业综合原料场中自动化系统的控制及相应的优化。简单描述了原料处理系统的基本工艺和自动化控制系统的硬件和软件构成,以青岛特殊钢铁有限公司环保搬迁项目综合原料场为例,重点介绍了原料处理的自动化系统,通过自动化控制和优化极大的减少了现场操作人员的数量和工作强度,提高了原料处理系统的效率,对钢铁企业生产有很重要的实际意义。     

论马钢的经营理念(一)

马鞍山马钢(集团)控股有限公司与马鞍山钢铁股份有限公司(以下简称马钢),是我国名的十大钢铁企业(集团)之一。公司自1958年正式成立以来．由6座炼铁的小高炉起家．历经40余年的风风雨雨,几代马钢人呕心沥血、奋发图强,使企业从小到大、由弱变强。今天的马钢．已由当初单一的生铁产品生产企业．逐步发展成为拥有钢铁、化工等10大类、3000多个品种规格的系列产品生产能力．     

浅谈钢铁企业污水处理回用工艺

当前钢铁企业进行污水处理以及污水再利用、回收,不仅投入了大量的资金、人力、物力,而且钢铁企业在运营上,耗能上也十分巨大。无论是钢铁企业的生产用水,还是工人生活中产生的污水量,都在逐渐增大,给钢铁企业带来重要的课题,就是如何应对当前水资源紧张的情况,采用水资源处理和循环使用的方式,将污染环境问题加以改善。本文围绕钢铁企业污水处理回收工艺进行分析,期望能够推钢铁企业,提高经济效益,做好污水处理工作具有参考价值。     

浅谈钢铁企业中管道探伤检测的应用

随着现代钢铁企业的不断发展以及对安全环保重视程度的不断提升,对钢铁企业中管道的安全要求也越来越高,管道的探伤检测就是管道安全检测的一项重要环节。本文通过探伤检测的概念与种类,探讨了钢铁企业中管道探伤检测的应用现状,并分析了这几种探伤检测的优缺点,以期提供一些建议和借鉴。     

“双碳”目标下钢铁企业绿色创新联盟网络的结构演化研究

以“双碳”目标实现为背景，挖掘2014—2021年与钢铁上市企业联合申请的绿色专利数据，按三年时间窗划分6个时期，运用Ucinet构建各时期钢铁企业绿色创新联盟网络，结合社会网络分析方法探索网络的整体结构和核心节点的演化特点。研究发现：钢铁企业绿色创新联盟网络发展仍处于初级阶段，紧密度不够、流动性较强；钢铁企业绿色创新联盟网络的小世界特性逐步凸显；宝钢股份在6个时期网络演化中均处核心地位，产学研联盟趋势明显。因此，钢铁企业应当广泛开展与其他钢铁企业、高校和组织的合作，同时政府应发挥引导和推广作用，搭建校企绿色创新平台，优化钢铁企业绿色创新联盟网络结构。     

钢铁企业绿色供应链管理绩效评价

从经济发展、技术进步、资源消耗、环境保护、节能减排和社会影响6个方面构建钢铁企业绿色供应链管理绩效评价体系,运用灰色关联评价法,对武钢、宝钢、太钢和鞍钢4个钢铁企业的绿色供应链管理绩效进行横向和纵向分析,结果表明:2005年至2010年4家钢铁企业的绿色供应链管理水平逐渐提升,4家钢铁企业绿色供应链管理水平对比结果从优到劣依次为:宝钢、鞍钢、太钢、武钢。