管材弯曲成形专利技术分析

本文对管材弯曲成形技术领域专利进行了定量分析,包括对专利申请量、专利申请类型、专利申请人等方面的分析,详细介绍了管材弯曲的技术发展历程及国内专利申请情况,并对该技术领域的国内外的专利申请趋势进行了简要的统计和分析。     

薄壁管数控弯曲及操作方式分析

在飞机制造中,需要使用薄壁管,由此对薄壁管的弯曲质量提出了较高的要求。基于此点,从薄壁管数控弯曲成形过程的分析入手,阐述了薄壁管数控弯曲的常见缺陷问题,在此基础上提出薄壁管数控弯曲的操作方式。期望通过本文的研究能够对薄壁管数控弯曲成形质量的提升有所帮助。     

U形件的弯曲工艺分析及模具设计

由于U形件回弹大，且不易控制成形。难度大。通过对U形件的工艺分析,设计了可控制U形件回弹弯曲模。     

给水塑料管施工中应注意的几个问题

我国一直十分重视新型管材的开发和应用,在推广使用的管材中,重点推广各种塑料管材,塑料管材在使用中易出现问题,针对这一情况,阐述认识.     

HDPE塑料缠绕管在大理地区截污干管工程中的技术应用研究

HDPE新型管材较传统的水泥管、预应力水泥管、波型钢管等有较多优点.是一种工艺独特、有较强专业技术的新型管材。通过在云南省大理市的应用,取得了第一手使用技术资料,为进一步推广应用打下了良好基础。     

弹性连接件的模具设计

分析弹性连接件产品特点和工艺性,介绍此类产品落料弯曲成形时模具设计的最优结构。用3副单冲模具冲制：1副冲槽、压腰凸形泡、落料;1副弯曲;1副推弯成形。落料模具实现了连续无废料冲裁,弯曲模具考虑了材料的回弹变形,成形模具采用斜楔滑块机构。     

不锈钢波纹板冷弯成形规律研究

利用Marc软件对不锈钢波纹板的冷弯成形过程进行了三维弹塑性有限元模拟,建立了冷弯成形的有限元模型,得到了不同成形阶段金属板材的等效应力、横向应变及纵向应变变化和分布规律、模拟结果表明：变形是由横向弯曲变形与纵向弹性拉伸变形联合作用的结果,且横向弯曲变形要比纵向弯曲大的多.     

弹性连接件的模具设计

分析弹性连接件产品特点和工艺性,介绍此类产品落料弯曲成形时模具设计的最优结构。用3副单冲模具冲制：1副冲槽、压腰凸形泡、落料;1副弯曲;1副推弯成形。落料模具实现了连续无废料冲裁,弯曲模具考虑了材料的回弹变形,成形模具采用斜楔滑块机构。     

车辆U型冲压件弯曲回弹的控制探究

U型冲压件是车辆制造中常用的弯曲类零部件,冲压件制造过程中,板材在冲压成形弯曲的过程中会产生回弹,回弹量对冲压件成形的质量和精度具有直接的影响。如何对车辆U型冲压件弯曲成形的过程中有效的控制或消除回弹,对提高冲压件的加工精度具有重要的意义。本文对车辆U型冲压件制作过程中的弯曲规律及经验公式进行分析,探讨U型冲压件弯曲回弹控制或消除的有效措施。     

金属板材单点渐进成形数值模拟及机理探讨

在现阶段的板材加工技术中,无模成形技术得到了广泛重视,应用也越来越普遍,这种加工成形技术是对于传统模具成形技术的升级,渐进成形技术更加适用于小批量、多品种的工件加工,对于一些行业的多样化零件需要能够提供个性化的服务。目前金属板材的单点渐进成形技术应用中还有一些不足和问题,针对实际加工中的工艺参数的选择,对于成形加工中的破裂问题的避免,这些都需要解决,在相关的物理实验中,一般很难直接获取成形加工中相应的压应力、应变力等数据,多是通过间接测量来掌握一些局部数据的,无法为渐进加工过程提供精准的数据参考和变形机理,对此尝试通过使用有限元数值模拟来实现,能够有效解决这一问题,将其应用到渐进成形机理的研究中,能够对于板材成形工艺效果进行有效提升。     

建筑室内新设备及管材应用

论文回顾了建筑实际设计中各种常用设备及管材的特点及应用范围,针对当前建筑室内的金属管材方面的一系列问题,结合国家政策、相关规范及工程实践,不断开发新型建筑室内新设备的使用及管材,如太阳能热水器、塑料管材等,但也存在诸多问题,应不断改进,提高居民生活用水质量。     

浅析航空用高强TA18钛合金管材的轧制工艺

高强TA18钛合金管材性能优势明显,被广泛的应用在航空航天领域,但是目前我国的高强TA18钛合金管材轧制工艺还不够成熟,因此这种类型的管材主要是依靠进口,这不仅限制了我国航空航天事业的发展,同时也阻碍了高强TA18钛合金的进一步利用,由此可见对该种管材的轧制工艺进行研究已十分必要。本文首先对高强TA18钛合金进行了简单介绍;其次,通过实验以及讨论最终得出了相应的结论,从而研究高强TA18钛合金管材的轧制工艺特点,仅供参考。     

无焊缝高压弯管及其专用工装设计

高压弯管是油水井压裂施工中实现压裂管线角度转变的主要配套工具,其质量直接影响到压裂施工过程中的安全性与施工的成败.由于受特殊几何形状限制,传统的园弧形主体与两端的管螺纹接头焊接而成.近几年明确提出压裂施工禁止使用有焊缝高压弯管.为此,设计无焊缝整体成形高压弯管.无焊缝整体成形高压弯管的加工是难题,弯管成形后,无法上机床加工螺纹,若先加工螺纹再弯曲,又引起螺纹变形,为解决无焊缝整体成形高压弯管的加工问题,设计了配套的工装.     

15CrMo管材倾斜45°固定焊接工艺及操作技巧

管材倾斜45°焊接技能是压容器及船舶建造领域焊工取证的重点项目,操作过程难度较大。本文利用实验,通过几组焊接数据,得到最优焊接电流、电压、焊接速度进而综合分析了15CrMo的焊接工艺要点,并针对管材倾斜45°焊接操作难点及容易出现的问题,研究15CrMo管材倾斜45°固定焊接操作技巧。     

建筑给水塑料管材的设计应用及分析

综述了建筑给水中塑料管材的使用情况,并分析了给水系统中几种常用塑料管材特性,对建筑给水系统中塑料管材的设计选用原则和方法进行了阐述,最后探讨了给水塑料管材的使用趋势.     

浅谈我国的机械压力机的分类及工作原理

机械压力机具有生产效率高、结构精巧、节能等优点，广泛应用于切断、冲孔，落料、弯曲、铆合和成形等工艺中。本文简单的介绍了机械压力机的分类以及各类机械压力机的特点，综述了机械压力机的结构及原理，阐述了对机械压力机维护时注意事项。     

翼子板材料成形性能分析

使用PAM-STAMP 2G软件对翼子板的冲压成形过程进行模拟,分析压边力和摩擦系数等参数对材料成形性能的影响,并且对工艺参数进行优化,预测成形过程中可能出现的起皱和破裂现象。为检验数值模拟结果与翼子板实物之间的有效性,在现场冲压实际翼子板零件,采用德国GOM公司的光学应变测量系统ARGUS对翼子板进行测量分析。研究结果表明:工艺参数优化后的翼子板,明显降低了破裂现象的风险,且实物零件的在线测量结果和模拟成形结果相吻合,得到了理想的成形零件。     

摩托车护片模具的设计

模具是工业产品生产用的工艺装备,主要应用于制造业和加工业。模具与冲压、锻造、铸造成形机械,与塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套,作为成形工具使用。     

耐高温耐强腐蚀可直埋可焊接免维护的钢塑复合管

专利号：ZL 200820143526．5 钢塑复合管,以金属管材为基础．内衬塑料．具有金属管材和非金属管材的优点。其制造工艺成熟．在实际应用中最容易出现问题的是接口。目前．钢塑复合管接口还是采用法兰、沟槽卡子和丝扣连接三种形式。小于Ф100mm的可采用丝扣连接,效果尚好;     

钛合金对接带板成形工艺研究

钛合金材料因其优良的性能,在飞机设计中被广泛应用,本文针对某型飞机结构中典型的钛合金带板,对零件的成形难点进行分析,开展精准成形工艺研究与工艺方案设计,采用了数控铣切与热成形相结合的工艺方法,并通过制造数据集协调定位基准一致,保证了零件定位准确度,最终通过调整热成形工艺参数,减少零件成形回弹,实现了钛合金变厚度零件的精确成形。