机车转向架构架侧梁焊接变形的数值模拟及实验比较

机车转向架构架大多采用焊接结构,由不同尺寸,不同形状的箱型结构梁构成。由于焊接过程中急剧地非平衡加热及冷却,将不可避免地产生不可忽视的焊接残余变形,这将影响结构设计完整性、制造工艺合理性和结构使用可靠性。本文使用morfeo焊接模拟软件对焊接过程进行了瞬态模拟,计算了焊接变形,并结合实际测试进行了对比,结果表明数值模拟的结果与实际基本一致,使用数值模拟的方法在企业实际生产中可以起到指导作用,     

有关钢材焊接变形的因素及控制措施

在焊接过程中由于急剧的非平衡加热及冷却,结构将不可避免地产生不可忽视的焊接残余变形。焊接残余变形是影响结构设计完整性、制造工艺合理性和结构使用可靠性的关键因素。针对钢结构工程焊接技术的重点和难点,根据多年的工程实践经验,主要阐述实用焊接变形的影响因素及控制措施和方法。     

HXD3B机车主变压器箱盖焊接工艺分析

本文主要分析了HXD3B型电力机车主变压器油箱箱盖的焊接工艺,并根据相关焊接工艺要求主要分析了箱盖的结构,确定箱盖的焊接材料及焊接方法,同时详细介绍了箱盖装配的组装工艺及过程,并得出了焊接顺序,以及在整个箱盖的制造过程中采用的一些工装及夹具。在实际焊接过程中经常容易出现焊接变形问题,本文有针对性地采取相应解决措施,较好的解决了箱盖的焊接变形问题。     

BGJP26型集装箱半挂车纵梁焊接工艺的分析和选定

焊接变形是焊接结构的构件在生产制造中经常碰见的问题。变形,就需要矫正。有时比较复杂的变形,矫正的工作量往往比焊接工作量还要大,甚至无法矫正,造成废品。对此,本文从焊接工艺入手,进行了系统分析,确定了BG JP26型集装箱半挂车纵梁焊接工艺的规范。     

EDA在电气控制类专业实验实践教学中的应用

电气控制类专业课程体系中包含课程实验和实践课程等大量的实践性内容,对培养学生工程实践和创新能力起着关键性作用。本文将嘉立创EDA软件引入实验实践教学环节,以“电路原理”和“电子工艺实习”两门课程为例,展现了EDA软件在实验实践教学中的应用流程。通过EDA软件让学生理解了电路仿真、原理图绘制、PCB设计及工艺和焊接调试等内容。该软件的应用切实增进了学生对电子产品设计及制造过程的理解,在实际教学中得到了较好的实践反馈。     

转向架侧梁焊接工装通用性设计及应用

转向架是机车车辆的核心部位,侧梁作为转向架制造的第一个工序,如何控制焊接变形,组焊侧梁上的各个零部件,成为侧梁焊接工艺攻克的重点及难点。以现在的加工及压型制造水平,压型结构的侧梁及加工后的盖板,可利用侧梁焊接工装有效控制变形,减少焊后调修工作。侧梁焊接工装的通用性研究设计可以节省工装制造费用,节省作业场地,减少闲置工装。本文结合过去生产的车型及现有车型,分析侧梁结构,研究过去设计的侧梁焊接工装,制定新的设计方案。     

焊接变形的控制方法分析

焊接作业的工艺质量对于工业的安全运行有重要的影响,在工业生产中,焊接作业应用的比较广泛,一旦工艺处理不当,就会发生变形,严重影响到焊接的质量。为了保证工件的焊接质量,提高结构强度,要采取有效的措施控制焊接变形。文章对于焊接变形产生的机理进行了分析,然后提出了控制变形的方法,对于焊接工艺的发展具有重要的意义。     

基于SYSWELD的SMA490BW低合金钢构架焊接仿真

焊接仿真的优点在于可以利用先进的仿真软件及后处理程序模拟复杂的焊接过程,可缩短工艺制定周期及成本,本文运用SYSWELD软件焊接仿真功能实现对其焊后残余应力及变形的仿真。通过材料化学成分及物理性质,建立SMA490BW低合金钢材料属性数据库,并输入简化后的焊接电压、焊接电流、线能量等焊接参数,确定了多焊缝焊接顺序。经仿真计算得到构架残余应力及变形结果,通过仿真计算结果和实验测量结果的比对,分析得出最大残余应力及沿焊缝方向残余应力分布规律相当吻合。为今后SMA490BW低合金钢产品改进焊接生产工艺、控制焊接成品质量打下基础。对其焊接生产过程提供指导依据。     

焊接变形的影响因素与控制措施

由于在焊接时,焊接物经过快速的升温和降温,会产生一些难以避免的不规则的焊接变形,而且非常容易观察出来。这样的不规则变形会对焊接物的结构产生影响,对制造工艺和使用的可靠性来说也是一个不好的影响。结合自身多年的工作经验以及对钢结构焊接技术的学习,在下面会讨论如何在焊接中避免焊接变形的出现,以及影响它的因素。     

掘进机焊接质量的控制措施

在掘进机生产中焊接是一个重要的加工和制造工艺,合理有效地应用焊接工艺可以确保掘进机的功能与质量,在确保掘进机技术性能的基础上,做到掘进机使用寿命的严查,进而保障掘进机使用过程中连续、高效和安全。本研究以掘进机生产过程中焊接工艺运用为切入点,展开了影响焊接质量的因素分析,提供了掘进机制造中提高焊接工艺运用水平,控制焊接质量的方法与措施,希望对掘进机生产中焊接工艺的准确而全面地应用有所帮助。     

焊接顺序对新能源汽车后地板焊接变形的影响

合理的焊接顺序可以降低新能源汽车后地板焊接过程中的焊接变形,减少焊后对变形的矫正所需要时间及生产成本。本文设计了七种不同的焊接顺序,并进行了焊接工艺试验,分析了不同的焊接顺序对焊接变形的影响规律。结果表明,焊接顺序对焊接变形影响很大,采用对称焊接可以降低后地板焊接变形。     

轮式通井机井架焊接变形分析与控制

本文简要介绍轮式通井机井架总成的结构特点及工艺要求,通过结构强度和焊接变形分析,从工艺角度对焊接变形进行控制。     

大型混流式水轮机座环固定导叶换装制造工艺

对大型混流式座环换装固定导叶的工艺流程、装配工艺、焊接工艺特点、控制焊接变形等关键技术进行了详细论述,并对预防大型混流式座环错装固定导叶提出了可行性的建议,为以后制造大型混流式座环奠定了坚实的基础。     

铝合金轨道客车车辆制造工艺

铝合金轨道客车车辆在我国被广泛的应用,因其铝合金耐腐蚀,而且其力学性能也非常好,所以非常适合用作制造客车。铝合金轨道客车车辆制造工艺比较多,焊接工艺是其使用的重点制造工艺,在使用这种制造工艺时,环境、焊丝等都需要达到相关的要求。以焊接工艺为例,来向大家详细的介绍铝合金轨道客车车辆的制造工艺。     

连接板组件焊接工艺研究

连接板组件属于焊接零部件,在焊接过程中易出现焊接变形,此变形由于焊接时引起温度的不均匀,在温度逐渐扩散以后,焊接过程中产生的内力与焊接热引起焊接部件的形状与尺寸变形,图纸要求的平面度0.2及两孔孔距φ945±0.5也就无法保证(连接板组件中连接板尺寸是φ1690,在φ1000之内焊接20个焊柱焊高15),严重的影响零部件的质量。因此,要采取有效的治理措施对其实施工艺控制。     

线性摩擦焊接对TC21钛合金接头组织和性能的影响

线性摩擦焊(LFW)是近年来发展迅速的节能、高效的固态连接工艺,该焊接工艺相对于其他传统的焊接方法,具有焊接变形小、无污染等优点.同时该焊接方法因其焊缝窄且为锻造组织,可以避免气孔、裂纹的出现.由于上述优点,线性摩擦焊已成为新型航空发动机整体叶盘制造与维修的关键技术.     

防变形措施在空冷岛预埋件焊接施工中的应用

针对预埋件焊接过程中焊接变形难以控制,不能满足图纸要求,甚至影响空冷岛的安装精度,通过对其容易产生焊接变形的各种状况进行细致分析,利用焊接变形理论,找出影响焊接变形的各种因素,并根据施工生产经验及预先估测可能产生的焊接残余变形,制定出合理的焊接工艺措施,从而有效地控制了焊接变形,满足了施工标准要求。     

氧化铝分解槽焊接安装工艺浅谈

本文主要介绍了在氧化铝分解槽的制造与安装中质量保证的技术与工艺。采用自制的模具来控制分解槽壁板焊接中的变形,并提高了工作效率。自动弧焊方法及其立焊机构确保了焊接的质量。     

焊接变形的控制与矫正

在焊接的过程中,由于局部高温加热而造成焊件上温度分布不均匀、焊缝金属的收缩、金相组织的变化及焊件的刚度不同,最终导致在结构内部产生了焊接变形。焊接变形使结构的形状和尺寸精度难以达到技术要求,直接影响结构的制造质量和使用性能。因此,在焊接结构生产中,应采取各种措施来防止和控制焊接变形。当焊接残余变形超出技术要求时,必须矫正焊件的变形。     

关于焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

当前我国经济在发展的过程中,工业经济仍然是推动经济发展的重要动力,我国也正处于工业化的阶段,社会主义工业化建设仍然是我国发展的重要目标。在我国的工业行业中,制造业是其中的重要行业,制造业的发展对我国的经济社会发展至关重要,在我国工业生产的过程中,焊接工艺的应用十分普遍,尤其是不锈钢焊接最为常见。但是在不锈钢的焊接的过程中,任何一个焊接工艺要素的变化都会引发焊接变形问题,所以本文就对不锈钢焊接中,焊接工艺对焊接变形的影响因素进行分析,对焊接工艺进行控制,提高不锈钢焊接的质量。