小议新型数控系统的配置及其体系结构

近几年来数控机床在我国迅速发展,数控机床的广泛使用,将给机械制造业的生产方式、产品结构和产业结构带来深刻的变化,数控机床是一种高效率,高精度并能保证加工质量,解决工作难题的柔性设备,提高数控机床的使用率,关系到企业的经济效益,数控机床的维修工作不仅创造了实际价值,更重要的是也创造了社会价值。为使该技术广泛应用于制造企业,以进一步提高企业的市场动态响应能力,需要从设备及系统层次予以支持。详细介绍了数控系统的配置及体系结构的构成。     

数控车削编程技巧

随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品自趋复杂,社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。在航空航天、造船、军工和计算机等工业中,零件的精度高、形状复杂、批量小,需要用数控机床加工。数控机床对零件变化的适应性强,更换零件只需改变相应的程序。要充分发挥数控机床的作用,不仅要有良好的刀具,更重要的是编程,即根据不同的零件的特点,编制合理、高效的加工程序。     

提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨

随着社会的进一步发展和对机械加工产品质量需求的不断上升,各种新型机械加工产品复杂程度也越来越高,面对如此情况数控加工技术优势彰显无疑,它以机械产品加工效率高、质量好和精度高的优势被越来越多的企业重视,并成为机械加工制造产业赢得市场竞争的关键。但时至今日,我国许多制造企业数控机床加工效率低下、制造能力不足。基于此,从我国数控机床现状入手,简单阐述了相关提高数控机床加工效率的方法。     

提高数控机床机械加工率的方法探讨

机械加工产品朝着精细化、复杂化方向转变成为机械加工制造行业的发展趋势,为了满足人们对高精尖机械产品的数量和质量要求,必须优化产品加工工艺,引入现代化加工设备,提升加工效率。数控机床技工技术具有加工速度快、精确程度高等优势,已经被广泛应用于企业车间。但是在实际操作过程中,由于部分企业操作人员技能不熟练、设备更新换代迟缓等原因,数控机床的优势没有得到有效发挥,文章以此为出发点,对数控机床加工效率的优化进行了分析。     

高强度运行环境下机械数控机床位置控制研究

机械数控机床往往要求较高的加工精度,尤其在高强度运行的情况下,机床刀头与加工工件之间的位置距离需要严格控制并实时反馈测量。提出在高强度运行环境下的机械数控机床位置控制研究。首先构建高强度运行环境下的机械数控机床的目标控制函数,测量机械数控机床加工的轴向进给速度、轴向行程、齿向方向误差等参量,以此作为约束参量,自适应修正和调整数控机床的转动惯量和滚刀主轴加工参数;其次构建增量动态模型,得到机床的主轴振动相应函数和加速度相应函数,分析数控机床目标控制函数的最优解,以实现高强度运行环境下机械数控机床位置的最优控制。仿真实验发现,采用该种方法进行机床位置参量控制,可以有效提高加工工件精度,具有较好的控制收敛性,稳健性较好。     

FANUC数控机床机械原点的设置及回零常见故障分析

当前大多数数控机床均采用通过减速档块的方式回零,但该方式在日常使用中故障率却很高,有时甚至出现机械原点的丢失。本文以FANUC系统的台中精机VCENTER-70加工中心为例浅析了数控机床机械原点的设置方法,并对该类数控机床常见回零故障的各种形式进行了分析与总结。     

浅谈数控教学的发展过程

随着对零件加工精度等的不断提高,也助推着我国生产力水平的不断提高,发展生产水平就需要选择人为参与少自动化程度高,加工精度高,加工过程简单,加工效率高,操作安全的加工设备.数控机床就是由此孕育而生的一种机械加工设备,数控机床的编程与操作也不断深入到机械专业的教学中,数控机床这个在现在机械加工并不陌生的机器设备,如今它已应用到机械加工的各个方面.     

数控车削编程技巧

数控车床具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用,成为目前应用最广泛的数控机床之一。本文以FANUC0-TD系统为例,对数控车床零件加工中的手工编程技巧问题进行一些探讨。     

机械螺纹类零件的数控机床加工工艺探析

我国科技水平不断提高,越来越多的工业转向了机械化生产的方向,这也是工业发展的大势所趋。随着工业机械化的发展,数控机床的使用已经十分的广泛,它有效的提高了零件加工的质量和精度,因此,对于工业发展具有着重要的推动意义。下面,本文就针对机械螺纹类零件的数控机床加工工艺进行探析,来了解数控机床在零件加工中发挥的作用和存在的意义。     

普通机床数控化改造技术浅谈

近年来,数控机床在我国机械加工生产领域已经趋于普及,究其原因主要因为它本身加工精度高、生产效率高等优势突出,有效的保证了产品的生产质量和产量,也为我国机械产业的现代化、智能化发展做出了积极贡献。本文从数控加工技术的概念和原理入手,简单阐述了其数控化改造技术的应用要点,以供同行工作参考。     

基于UG的五轴数控机床加工仿真探讨

目前数控加工机床的加工仿真功能有限,且在转换CAD模型时存在一定的精度损失,不能满足制造企业的需求。本文在基于UG平台的基础上,对五轴数控机床的加工仿真系统进行了探讨和分析,希望对类似的加工仿真工作能有所借鉴。     

PLC在数控机床故障检测中的应用

数控机床是机电一体化设备,随着近年来数控机床的大量使用,促进了我国机械制造业的发展,但数控机床的复杂性和综合性也使其维修难度增加,本文从实际应用案例出发,阐述PLC在数控机床维修中的应用。     

关于有效提高数控加工效率的研究

数控加工技术是目前我国机械制造业发展所依赖的高新技术之一,有效提高数控加工效率契合我国经济转型需求,是推进我国机械制造业发展的有效措施。从我国机械制造业发展现状的研究显示,我国数控加工效率较之发达国家仍有较大差距,甚至数控机床诸多核心技术要依赖于其他国家的技术支持。为全面提升我国机械制造业在世界经济大环境中的竞争力,就应该立足实际在提高数控加工效率上下功夫。本文就影响数控加工效率的因素进行了分析,提出了提高数控加工效率的有效措施。     

数控机床仿真在数控教学中的应用

随着国民经济的发展,数控机床在我国机械制造业中得到广泛应用,数控加工技术在机械制造业中起着举足轻重的作用,标志着一个国家的科学技术水平.但由于数控机床价格昂贵,技术含量高,给教学培训工作带来新的课题.     

检测技术在机械自动化制造系统中的应用

在机械自动化制造系统中应用检测技术,可以从根本上提升机械产品的整体质量,保证其满足实际的需求。与此同时,该技术还可以提升产品的加工精度,尤其是在现阶段背景下,人们对于机械产品的精度要求较高,基于此,作者结合自身工作经验,对检测技术在机械自动化制造系统中的应用进行详细的分析研究,以供相关工作人员参考。     

数控机床仿真在数控教学中的应用

随着国民经济的发展，数控机床在我国机械制造业中得到广泛应用，数控加工技术在机械制造业中起着举足轻重的作用，标志着一个国家的科学技术水平。但由于数控机床价格昂贵，技术含量高，给教学培训工作带来新的课题。     

浅析数控机床仿真在数控教学中的应用

随着国民经济的发展,数控机床在我国机械制造业中得到广泛应用。结合当今数控机床仿真软件的出现和我单位数控加工教学和培训的职能,及数控机床操作培训事故率多、对机床损坏大等特点论述对于初次接触数控机床的学生和学员结合数控机床仿真软件来进行基本操作培训。     

激光加工技术在工程机械制造中的应用探讨

激光加工技术作为一门科学技术,广泛应用于许多工程领域。作为科学发展中出现的一种全新产物,该技术为国防军事、工业机械和农业商业等领域带来了诸多便利。科学技术的不断进步推动着施工质量在提高,激光技术也在不断改进。激光加工技术在工程机械制造中的应用是本文研究的重点,目的是与行业相关人员讨论如何更有效地提高机械产品的制造精度和质量。     

浅析数控机床加工精度的影响因素及提高方法

数控机床是工业生产加工使用的重要设备,其加工精度程度如何,直接影响着加工产品的质量和品质。因此,在实际加工过程中,要找到影响数控机床加工精度的因素,并采取有针对性的解决措施,不断提升其加工精度。在本文的探讨过程中,重点对数控机床的加工精度影响因素进行分析,并提出了一些提高改进方法。     

线性光栅尺在数控机床中的应用与维修

线性光栅尺能够直接测量机械位置,因此能够最准确的反应机床的实际位置,通过对线性光栅尺的工作原理、优势、机械结构、性能的分析介绍,并对线性光栅尺在数控机床中的使用与维修进行实例分析与论述,为数控机床直线位移测量系统的装配与维修提供依据。