PLC技术在火电厂化学水处理程控系统中的应用

本文以淮南新庄孜电厂2×135MW循环流化床机组化学水处理系统为背景,介绍了可编程控制器(PLC)在火电厂化学水处理程控系统中的应用。该系统采用施耐德昆腾(Quantum)系列PLC作为主体控制设备,用研华工控机作为上位机,组成程控系统,实现化学水处理过程中的制水运行、过滤器冲洗、阴阳床小反洗及再生、大反洗及再生、混床再生的全过程程序控制。     

火力发电厂化学水处理系统节水改造的探讨

当前我国经济正处于结构调整,产业升级发展中。根据相关数据显示,我国火电厂装机容量达到了10亿千瓦。火力发电厂发电过程中,需要大量的优质水源。化学水处理系统是火电厂生产过程中的重要环节。简单介绍了当下火力发电厂化学水处理系统现状,并以实际的案例分析了化学水处理系统的节水改造。     

煤粉锅炉DCS改造

介绍哈尔滨中远控制有限公司研发生产的HIC-1000系统在我厂410t/h燃煤锅炉DCS改造程中的应用及该系统的主要特点及优势,着重介绍控制算法的应用及对控制系统的可靠性进行的分析。     

火电厂DCS系统改造方案

文章针对火电厂系统的产品现状,分析了不同模式的优缺点,论述了火电机组DCS系统改造方案的几个方面。     

基于电厂化学水处理运行中存在的难点分析

随着社会经济的快速发展,社会对电力能源的需求量与日俱增。在现实生活中,人们一天的生产与生活,均离不开对电力能源的依赖。可以说,电力能源贯穿到社会运行的每一个领域和角落,且任何时候都难以离开。电力能源对保障社会的高效、有序运行及促进社会经济发展意义重大,而电厂是生产电力能源的主要部门。本文结合电厂化学水处理运行中存在的难点,抛砖引玉,以期对今后的工作开展有所帮助。     

浅谈热力发电厂化学水处理

热力发电厂的生产过程,是一个能量转化过程。它是利用燃料所蕴藏的化学能,通过燃烧变成热能传给锅炉中的水,使水转变为具有一定压力和温度的蒸汽,导入汽轮机,在汽轮机中,蒸汽膨胀做功,将热能转变为机械能,汽轮机带动发电机,将机械能转变成电能。所以在火力发电厂的生产过程中,水担负着传递能量的作用,同时也担负着冷却介质的作用。     

浅谈电厂化学水处理方法

电厂只有对化学水进行适当的净化处理和严格的监督汽、水质量,才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀,避免爆管事故,才能防止过热器和汽轮机的积盐,以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机,从而保证发电厂的安全经济运行。     

对火力发电厂化学水处理的探讨

火力发电厂的过程其实也是水的具体形态的转换过程.水在电厂的发电过程中起着重要作用.首先是液态水进入锅炉吸收煤等挥发的化学能成为蒸汽,再经过喷嘴高速进入汽轮机组,一系列做功过程后所携能量转化为电能输出,而蒸汽进入凝汽器凝结成液态水,经低压加热器加热后进入除氧器除氧,之后再经给水泵、高压加热器进入锅炉,不断水汽循环,充当了能量的传递者以及冷却的作用.本文分析了水在电厂具体运行中的处理过程,并就电厂处理化学水的具体方法进行了研究分析.给出了最佳处理方案.     

探讨电厂化学水处理技术

电厂的化学水处理指的是运用技术处理电厂锅炉用水,电厂的日常运作过程离不开化学水的处理,因此相关化学水技术对电厂的安全运行意义重大。本文主要探讨当前我国电厂化学水处理技术其应用过程中的注意事项,以期推动电厂生产和技术水平的提高。     

火电厂输煤程控系统改造实施方法

本文针对南屯电力分公司输煤程控系统运行现状,分析了系统改造必要性和改造目标,重点论述了改造总体框架、PLC选型、保护元件选型等。通过改造,将影响输煤系统安全可靠运行的影响因素逐个予以消除,将目标聚焦到提升燃料可靠输送上,实现燃料高效运转,达到电厂机炉的安全可靠运行、降低系统维护成本目标。     

韶关发电厂C厂输煤程控系统改造

韶关发电厂C厂输煤程控系统介绍,输煤程控系统在使用过程中出现的问题,改造方案、改造后的程控系统及使用情况介绍。     

基于PLC、变频器自动控制的水处理设备改造与实现

由于二○二四台改造前水处理设备人为切换反冲洗、电磁阀频繁故障甚至线圈烧毁等问题,针对存在的问题,在原有设备基础、结合新产品新工艺进行改进,设计了PLC控制手自一体的水处理设备系统。改造后在一年多的运行中安全、可靠性高、稳定性强、工作效率高,故障率为零解决改造前设备运行中存在的所有问题,实现自动故障报警、人机交换等功能,本文主要介绍水处理设备PLC全自动控制改造与实现的原理、功能、优点。     

动力车间锅炉水处理系统改造

本文针对动力车间锅炉水处理系统存在的水温不稳、水质差、不容易控制和调节以及操作工劳动强度大等缺点,提出了相应的改进方法,有效改善了水温、水质、热量回收处理和减小劳动强度。     

唐山三友热电公司的汽轮发电机组DCS改造

唐山三友热电公司的汽轮发电机组为60MW供热发电机组,是保障唐山三友集团供热、供电质量的主力机组,锅炉为唐山信德锅炉厂生产的高压自然循环、集中下降固态排渣煤粉炉,型号为XD-240/9.8-M1型;汽轮机为北京重型机械有限责任公司生产的多缸、冲动、轴流、回热抽凝汽式、带有一级可调整抽汽机组,型号为C60-8.83/0.98型;发电机为北京重型机械有限责任公司生产的空气内冷汽轮发电机,型号为QFa-60-2型。热控部分采用国产Ⅲ型仪表,自动调节器为ECU100单回路调节器;锅炉灭火保护为东北电力学院生产的只能追忆未次事故原因和开关量的GAZ-3型灭火保护装置;汽轮机本体保护及联锁采用常规继电器。本机组早年投入运行以来,控制设备老化,数据不能实现共享,部分控制策略未达到25项反措及安全性评价要求,机组运行的安全可靠性及自动化水平低,满足不了机组优化控制要求,为适应电力技术飞速发展,2006年5月,进行了机组DCS控制系统改造。     

电厂机组分布式控制系统DCS的改造分析

分布式控制系统又被称作是集散控制系统,因具有操作可靠性高、功能齐全、易于维护等特点而被电厂广泛使用。然而,随着分布式控制系统应用范围逐步扩大,其存在的问题及弊端也逐渐显现,对电厂实施自动化运行及控制带来了不利影响。本文针对电厂机组分布式控制系统DCS的改造进行深入分析,探索具有实践性的改造方案,以推动分布式控制系统进一步发展。     

发电厂DCS改造中电气自动化探讨

本文对电气系统纳入DCS的方案进行了比较,简要分析了电气监控系统（ECS）网络的特点、结构、功能。     

DCS系统升级改造过程及故障分析处理

随着现代控制技术的逐步发展,火力发电厂DCS系统控制也在不断更新,一些旧DCS系统由于硬件老化,需要进行软硬件升级改造。本文介绍了大唐保定热电厂#10、#11机组DCS升级改造工作及过程中出现的问题和处理方法,希望为其他DCS控制系统改造提供参考。     

吹灰程序控制系统引入DCS系统改造

洛河发电厂#1机组吹灰程序系统采用的是独立于DCS系统的PLC控制系统。该PLC系统2002年投入使用,至今已运行十几年,设备老化现象严重,且因为设备型号较为陈旧,许多备品已无法购买。本文介绍了洛河电厂#1机组吹灰系统的控制原理及利用DCS改造机会将吹灰程序控制系统引入DCS方案的制定和实施情况。     

化学水处理对电厂设备的影响

本文针对牡丹江佳日热电有限公司化学水处理对电厂设备的影响,并且提出了如何针对问题进行改进