采煤工作面煤层注水降尘优化研究

为增加工作面煤体含水量,降低工作面粉尘浓度,改善工作面作业环境,在工作面注水现场进行跟踪观察和测量,调整注水孔的参数,并在工作面反复进行试验。结果表明:通过合理调整注水孔间距,在不增加煤层注水工作量的同时,能够最大程度的湿润煤体,降低粉尘浓度,改善作业环境。     

利用瓦斯抽放钻孔注水降尘的实践

在高瓦斯矿井生产过程中,由于煤尘的掺入,导致瓦斯燃烧爆炸下限降低,增加了瓦斯的危险性。从目前的防尘技术来看,煤层注水是抑制产尘量的根本手段。我国目前采用的注水方式有长孔注水、短孔注水和深孔注水,长孔注水使用的比较广泛。新立矿在441工作面进行了利用瓦斯抽放钻孔注水的初步探索。一、新立煤矿441工作面概况新立煤矿441工作面开采左一片93号层,工作面走向长1530.0m,倾斜宽130m煤层倾角10度,煤层平均厚2.3m。该工作面地质构造简     

浅谈瓦斯抽采钻孔封孔技术

封孔是煤矿瓦斯抽采钻孔中的一项重要技术,钻孔的密封性的优劣直接影响钻孔抽放效果,封孔工艺直接影响瓦斯抽放效果,封孔好好,不仅会漏气漏水,还会导致瓦斯抽采浓度降低,减少了瓦斯抽放量,造成钻场及巷道内风流瓦斯超限,威胁矿井安全生产,现对瓦斯抽采钻孔封孔技术谈一谈自己看法。     

综掘煤巷掘进工作面煤层注水防尘技术研究及应用

针对主焦煤矿掘进工作面现场综合防尘情况,在掘进期间掘进机割煤、出煤等施工工序,掘进机内外喷雾能够起到一定作用,但是没有根本解决防尘问题,掘进工作面采取煤层注水措施是比较根本降尘措施,在掘进工作面迎头施工注水钻孔,通过钻孔向煤层内注入压力水,使其渗入煤层内部,从而增加掘进煤体的水分,从而减少煤层掘进过程中煤尘的产尘量。经过一段时间的研究分析及应用,对煤巷掘进工作面煤尘注水效果进行分析,对煤巷掘进工作面防尘技术方面有一定的效果。     

短臂注水技术在薄煤层掘进工作面中的应用

针对短壁煤体注水的适应条件、注水工艺进行了全面阐述,并根据实践对掘进工作面煤体注水效果进行了分析,提供了合理的检查方法,对进一步落实薄煤层掘进工作面煤体短壁注水具有一定的指导意义。     

瓦斯抽采钻孔钻屑充填封孔技术的研究与应用

钻屑充填封孔技术,利用现场打钻所得煤屑与水泥按一定比例混合成浆并加入适量添加剂后通过两堵一注囊袋式封孔器进行注浆的一种封孔技术,提高了瓦斯抽采浓度,节省了封孔所需材料,降低了封孔成本。     

掘进工作面综合防尘技术研究

本文针对西南某矿201配风巷掘进工作面粉尘防治方面的不足之处,根据各生产工序的产尘特点,提出了掘进面"三压带"分段注水、回风流长压短抽通风除尘系统等措施。通过现场试验,所运用的综合防治技术效果明显。     

利用本煤层抽放钻孔配合支架浅孔注水降尘的技术实践

随着综采工艺的广泛采用,煤尘产生量大幅度增加,煤尘浓度也随之升高,因此必须采用新的防尘技术,对主要煤尘源加强控制,进一步减少煤尘产生量。12601综采工作面在生产期间,工作面及回风巷煤尘较大,这对安全生产和职工的健康造成了极大的威胁,糯东煤矿利用本煤层瓦斯抽放钻孔进行煤体注水降尘,取得的了很好的效果,降尘率达50%以上。     

煤层瓦斯抽放钻孔封孔质量检测应用研究

为了检验煤层瓦斯抽放钻孔封孔深度的合理性以及挺高瓦斯抽采效率,在煤层瓦斯抽采钻孔正常抽采状态下,利用YFZ3型瓦斯抽放钻孔封孔质量检测仪测定钻孔内不同位置的瓦斯抽采参数,根据测点数据的变化规律,判断封孔质量优劣和确定封孔深度,为煤层瓦斯的高效抽放提供了保障。     

三项指标确定煤层瓦斯抽放钻孔封孔深度与工艺

确定瓦斯抽放钻孔合理的封孔深度一直是困扰矿井的难题,若封孔段处于松动区内,钻孔内的瓦斯将会沿着封孔段钻孔周围煤体漏气,严重影响抽放效果。因此,确定合理的封孔深度是瓦斯抽放的一个重要环节,而且是提高瓦斯抽放效率的关键。云盖山煤矿一矿通过测定瓦斯涌出初速度(q),钻孔每米钻屑量(s)、打钻时间(S),应用此三项指标确定矿井合理封孔深度,并采用矿用合成树脂、水泥浆加压注浆联合封孔工艺,降低了矿井瓦斯抽放成本,提高了矿井瓦斯抽浓度,实现了安全生产。     

煤矿通风安全技术措施探讨

本文主要阐述了煤矿通风系统管理、防火管理、综合防尘措施、工作面打钻、煤层浅孔注水措施等技术问题。     

李雅庄煤矿提高矿井瓦斯抽采浓度试验方案技术研究

本文以李雅庄矿2-6022掘进工作面的钻孔、支管路浓度、负压、流量等相关抽放参数测量分析,封孔效果验证作为主研究对象,利用动压封孔效果,自制管路流变器,总结出工作面抽采浓度的提高、下降、衰变的内在关系,为高吸附、低透气性的高瓦斯煤层提高抽采浓度指出了方向。     

速凝膨胀封孔剂在顺层孔的技术及应用

现阶段我国安全生产状况和世界先进产煤国家相比较仍有较大差距。2014年还发生一起特别重大事故,13起重大事故,百万吨死亡率0.293,历史性的首次降到0.3以下,但和先进的产煤国家比较,是先进国家的10倍。我国的煤矿安全生产的基础依然薄弱,全国有12526处煤矿,其中接近1万处煤矿是30万吨以下的小煤矿,除了机械化水平低以外,从业人员素质普遍较低,另外管理水平也不是很高,这样使我国的安全工作始终如履薄冰。加之煤矿的一些主要灾害、威胁依然存在,瓦斯仍然是煤矿安全的第一杀手。因此,做好瓦斯治理是煤矿安全的基础。瓦斯抽采钻孔的封孔质量对抽放浓度及抽放寿命有较大影响。本文针对彬长集团文家坡矿的4101工作面进行全程密封试验,该钻孔全程密封的的主要目的是为掘进新巷道做铺垫,为防止瓦斯超限及瓦斯突出等难题;为解决此问题,我矿经过市场考察及研究决定采用陕西蓝海科技有限公司和中国矿业大学共同研发生产的LHFK-1型封孔剂作为密封材料,采用新材料及新技术后长钻孔预抽钻孔全程密封密实,封孔质量及封孔的密实性显著。     

喷浆机除尘系统的研究与应用

为有效降低锚喷工作面产生的水泥尘的危害,在原有的在喷浆作业地点100m内设置两道净化水幕的基础上,通过湿喷工艺的应用,除尘风机的选型,除尘罩的设计,对喷浆除尘技术进行优化改造,旨在提高喷浆除尘效果,改善锚喷工作面作业环境。     

试论露天深孔台阶爆破布孔工艺

在爆破工作中,布孔工艺属于第一道工序,布孔工艺对整个爆破作业中爆破的质量影响很大,因此布孔工艺十分重要。目前很多工作人员由于忽视了布孔的重要性,从而影响了整个爆破工作的质量。本文主要对露天深孔台阶爆破布孔工艺进行了研究探讨,提出了相关的技术改进意见,并且也阐述了关于难爆破矿岩区以及采空区等特殊区域的布孔工艺。     

综采工作面巨厚砂岩顶板深孔预裂爆破控制性放顶瓦斯治理技术

为了保证巨厚砂岩顶板条件下的综采工作面安全高效回采,对淮南矿业集团丁集煤矿1432(1)工作面深孔预裂爆破控制性放顶技术展开研究,通过爆破前后高抽巷抽采效果及工作面回风流瓦斯浓度进行对比分析,考察综采工作面巨厚砂岩顶板深孔预裂爆破控制性放顶瓦斯治理技术的实际使用效果。结果表明,深孔预裂爆破控制性放顶技术能有效保证工作面巨厚砂岩顶板正常垮落,增强顶板的裂隙,从而充分发挥高抽巷的瓦斯治理效果,为工作面的安全高效回采提供保证。     

低透气煤层深孔动压注水应用

煤矿粉尘严重影响到广大职工身心健康,每年粉尘致病人数比其他行业致病人数高出数倍,特别是低透气煤层呈粉沫鳞片状,层理不清,次生裂隙、摩擦镜面发育,手捻易碎,污手,产尘率高。因此,为了做好矿井粉尘治理,必须进行煤层注水才能从根源上降低粉尘产生量。     

影响铰孔质量的原因及工艺改进

铰孔作为孔的精加工和半精加工工艺,在机械行业中应用广泛。为提高铰孔质量,本文结合生产实际,对影响铰孔质量的原因进行分析,并提出相应的工艺改进方法。     

煤层注水和卸压孔相结合的综合防冲措施在生产中的探索

冲击地压是井巷或工作面周围体,由于弹性变形能的瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象。常伴有煤岩体抛出、巨响及气浪等现象。近年来,随着煤矿开采深度的不断增加,冲击地压危害显现的越来越明显,危害也越来越大,因此,做好煤矿采区冲击地压安全防护措施工作就显得尤为重要,本文对梁宝寺煤矿3210工作面、3214皮顺的冲击地压威胁,探索应用了煤层注水和卸压孔相结合的综合防冲措施。     

合理计算水泥护壁堵漏及封孔替浆量

总结以往水泥护孔堵漏和封孔替浆量计算上的经验和教训,保证今后的水泥浆护孔堵漏和封孔工作的成功率。