步进式加热炉机械设备概述

步进式加热炉用于钢铁企业轧制前各种板坯的连续加热,本文阐述了步进式加热炉的基本情况,重点介绍了主要的机械设备的一些特点,并通过与推钢式连续加热炉对比介绍了其优缺点。     

步进式加热炉燃烧控制的新方法

过去,在工业生产过程中,相关工作人员采用常规交叉限幅控制方法对步进式加热炉燃烧进行控制,但是根据实践证明,这种方法由于负荷跟踪速度较低,因此根本不能够合理地控制步进式加热炉的燃烧。这就需要我们在实际工作中进行不断分析,选用改进交叉限幅燃烧控制方法,这样能够解决常规控制方法存在的问题,达到了智能化的控制目的。本文简单对步进式加热炉燃烧控制的新方法进行分析,以确保其安全、经济运行,提高工业的生产水平。     

步进式加热炉的控制系统设计

本文对步进式加热炉作了系统的研究,尤其是对其进行自动化控制的过程。现代化工业要求步进式加热炉工作的各个工程都需要有一套合理的自动化过程来控制。本文根据实际情况分析了对加热炉的一些主要设备的控制要素和特点。简单介绍了利用S7-400完成了PLC程序的整体的设计。     

真空加热炉自动控制系统如何提高节能效果

随着真空加热炉控制手段的快速发展,自动控制系统已经成为了满足真空加热炉控制需要的重要技术,对提高真空加热炉的控制效果具有重要作用。结合当前真空加热炉控制实际,自动控制系统的应用,对提高真空加热炉控制效率和满足真空加热炉运行需要具有重要作用。基于国家节能减排的现实需要,以及真空加热炉自动控制实际,如何利用自动控制系统提高真空加热炉的运行效率并实现有效节能,已经成为衡量真空加热炉自动控制效果的重要因素。因此,加强对真空加热炉自动控制系统的分析和研究,并制定具体的节能措施是十分必要的。     

真空加热炉自动控制系统运行中存在的问题及对策

在真空加热炉运行过程中,自动控制系统是实现对真空加热炉远程控制的重要系统。但是考虑到真空加热炉运行过程中容易受外界因素影响的特点,真空加热炉自动控制系统在运行过程中还存在一定的问题,如果不认真分析问题成因并制定具体的应对策略,真空加热炉自动控制将难以取得积极效果。为此,我们应立足真空加热炉自动控制系统运行实际,对存在的问题进行深入分析,并在掌握问题原因的基础上制定具体对策,保证真空加热炉自动控制系统能够安全稳定运行,提高控制效果。     

步进式加热炉水封槽损坏原因分析和防范措施

针对步进式加热炉水封槽出现损坏的情况,分析了问题产生的原因并提出了对应的防范措施,取得了良好效果。     

中厚板加热炉汽化冷却自动控制系统应用

本文通过唐钢中厚板材二线3500加热炉汽化冷却改造项目,介绍加热炉汽化冷却系统工艺流程、自动控制系统的应用及冷却效果。     

双交叉限幅控制在工业加热炉上的应用

文章介绍了一个铜厂的铜锭步进式加热炉的生产控制的设计方案。此系统通过监测炉膛内温度,对煤气和空气的流量进行自动控制。     

莱钢苯加氢主反进料加热炉控制系统

主反应器进料加热炉是苯加氢系统的重要组成部分,莱钢苯加氢主反应器进料加热炉自控系统采用西门子PLC系统独立自动控制,在对加热炉各工艺参数进行采集的基础上,实现炉膛负压、出口温度调节和点火控制,并且能够在达到联锁条件或出现重大事故情况下紧急停车实现对设备的保护功能.整个系统投资小,性能高,很值得大力推广.     

无缝钢管厂460作业区步进式冷床的位置控制

介绍460无缝钢管步进式冷床本体的结构构成及控制方式。通过比较冷床实际位置反馈及给定位置对冷床速度给定进行均方根运算,实现对步进式冷床的位置闭环控制。实践证明,该控制系统能较好地实现准确、快速的定位控制,并在定位过程中实现了减速的平滑变化,减少了对机械设备的冲击,优化了定位过程。     

气田加热炉燃料气用量高原因分析及对策研究

加热炉是气田安全平稳输送天然气的重要保障,加热炉燃料气用量直接影响气田的成本投入。以Y气田的加热炉用量高原因入手,通过理论分析及现场试验分析确定加热炉燃料气用量高要因3个,并针对要因开展消除加热炉积碳、加热炉自动控温等优化改造,对策实施后有效降低加热炉燃料气用量26.7%,应用效果良好。     

油田联合站提高加热炉运行效率措施研究

加热炉是原油集输加热的主要设备。本文针对加热炉在燃烧过程中出现排烟温度高、燃烧不充分,使加热炉热能损失大、燃烧效率降低的问题,结合各种类型加热炉系统运行工况及特点,摸索出加热炉精细调节技术。通过从系统效率的影响程度、技术经济角度等方面对加热炉节能技术进行了综合优化,得到了燃气净化器、空气预热装置、高频振荡装置、涂敷节能涂料等节能措施的优先次序,实现了提高加热炉系统效率的效果。     

轧钢加热炉温度控制与节能

本文叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用。利用炉内钢坯加热过程的数学模型及热平衡模型,依据加热炉不同产量和不同热装温度条件下,对热装加热炉的钢坯加热过程和燃料消耗进行了数值模拟和优化。结果表明,热装加热炉的热工制度如不作调整,物料热装带来的节能潜力得不到充分发挥,调整后的加热炉温度制度将具有最大的节能潜力。     

浅谈轧钢加热炉的技术改造

高温蓄热式燃烧技术与传统工业加热炉相比具有生产效率高、燃料消耗低及安全环保的优点,随着蓄热式加热炉的不断应用,其在技术改造上还暴露出许多值得探讨的问题。本文主要介绍了蓄热式步进加热炉在实际生产中遇到的问题,并对其如何进行技术改造提出了一些对策,希望能在轧钢加热炉提高加热能力及降低煤气消耗方面取得技术上的进步。     

耐火纤维喷涂复合衬里在加热炉辐射室中的应用

加热炉的能耗问题是化工企业中非常关键的问题,提高加热炉热效率,对降低企业总能耗,提高企业经济效益具有重要意义。本文分析了化工加热炉耐火纤维衬里结构损坏的原因,并阐述了耐火纤维喷涂复合衬里结构的优点及施工方法。     

提高二合一加热炉的运行效率

随着油田开发的不断深入,自产天然气量逐年下降,因此必须提高加热炉运行效率,降低加热炉燃气损耗.通过调查萨北19号站在用二合一加热炉的运行状况,分析影响加热炉运行效率的主要因素：加热炉结构和加热炉运行参数.针对影响加热炉运行效率的主要因素,提出综合节能技术途径.从而减小加热炉的热损失,提高加热炉的燃烧效率.一方面通过改善加热炉的结构,增强加热炉有效利用热的吸收率,提高燃气利用率和加热炉的运行效率;另一方面,通过改善加热炉燃烧条件,加装过剩空气系数指示调节器.此外,加热炉在运行的过程中有大量的余热随烟气排放到空气中,既浪费能源又污染空气,利用余热回收装置,可改善加热炉的燃烧条件,降低加热炉排烟温度,提高加热炉系统运行效率.     

热处理加热炉温度的无模型串级控制

热处理加热炉依据其燃料可分为三类,即燃油加热炉、燃气加热炉和油气混烧加热炉。由于油价较高,所以在油气混烧加热炉的工作过程中,只有在气量不足时,才开始烧油。所以对油气混烧加热炉的控制进程中油阀和气阀不会同时动作。由此可见,三类加热炉炉温的控制规律基本相同。     

纯机械自动控制阀门的设计及控制原理分析

在分析现有自动控制阀门特点的基础上,自行设计了纯机械自动控制阀门,详细介绍了自动控制阀门零部件的构思原理、设计及其控制原理。该纯机械自动控制阀门具有设计及控制原理简单、易于实现的特点。     

基于单片机的可控增益放大器设计

本文介绍了一种基于单片机步进式可变增益放大器的设计方法。该放大器由D/A转换器、运放及单片机组成,实现了增益步进距离为1,并能通过显示器动态显示其放大增益值。     

P LC技术在加热炉燃烧器自动点火系统安全性的研究

过去加热炉普遍采用手动点火,这样一来,操作人员危险性高,点火周期长。因此,在加热炉自动点火系统中采用德国的S7－200控制系统,控制系统应用PID自整定原理,完成自动点火燃气压力的自动调节回路控制。自动点火系统完成自动点火控制、数据采集、工艺显示、历史数据存储、故障报警及报表打印等功能。这些技术的应用大大提高了加热炉点火的安全性,降低了工人劳动强度,缩短了点火时间,为加热炉企业的安全生产提供了必要保障。