GDX2包装机储烟库的改进与应用

为消除卷烟包装透明纸磨损,避免缺陷产品流入市场,损害消费者利益。根据设备工作原理和现状,对包装机储烟库装置进行了改进设计,有效避免了储烟库底层烟包的磨损,使因摩擦产生的不合格烟包由平均每天45盒左右减少为0,避免了烟包磨损产品质量问题的发生,并且节省了操作工的劳动强度,有效提升了质量保障能力。     

ZB25包装机小盒拉带紧固装置的设计

本文简述了ZB25包装机小盒拉带紧固装置的工作原理及存在的缺陷,提出了对拉带紧固装置进行改进的几种方法,设计了一种能够快速锁紧小盒拉带的紧固装置,降低了小盒拉带故障频次,缩短了拉带更换时间,具有一定的应用推广价值。     

GDX2硬盒包装机单头铝箔纸检测装置的研究

GDX2硬盒包装机为意大利G.D公司上世纪八十年代研制的高速包装机。目前,是国内烟草行业包装设备的主力机型,整机设计理念成熟、性能稳定。GDX2机组电控采用的是MICRO-Ⅱ计算机控制系统,该系统与机械部件有机溶为一体,具有自动检测、自动剔除、自动诊断功能,与传统的以PLC为控制中枢的电控系统相比较,具有特有的优越性。近年来,随着行业内卷烟包装工艺的发展,一些新型包装材料在各烟厂的包装机组上得以应用和实施。由于材料材质的改变,GDX2硬盒包装机生产出的烟包产生新的质量缺陷,而GDX2机组原有的控制系统不能检测出存在质量缺陷的烟包,不能满足新环境下生产的需要。针对上述问题,经过不断尝试摸索,完成了对GDX2机组的检测系统的改进和完善。在下文中,将对这项技术攻关活动的实施过程及取得的经验成果进行介绍,以供同行参考和借鉴。     

GDX2型卷烟包装机铝箔纸检测装置的改进

随着经济的发展,科学技术的进步,为了在激烈的市场竞争中获得一席之地,相关企业对于自身生产效率的要求越来越高,该文针对GDX2型卷烟包装机铝箔纸的检测装置的改进问题展开一系列分析,找出目前该行业存在的系列问题,通过合理有效的管理解决问题,实现企业的相关设备的工作效率的提升,促进企业质量的实现,促进企业综合效益的实现,以有利于社会经济的和谐发展。     

GDX2卷烟包装机五轮铝箔纸检测装置的设计应用

GDX2卷烟包装机在商标纸包上烟支裹包后未设计有小盒铝箔纸缺陷检测装置,烟支裹包在三至五轮包装过程中产生的铝箔纸破损或铝箔纸缺失,设备均不能自动检测剔除,为此,设计了五轮铝箔纸检测装置。该装置由一个内侧电感式传感器、一个外侧电感式传感器、一个控制单元和PLC控制软件组成。经检测有铝箔纸缺陷的小盒卷烟在包装机的六轮剔除站处被剔除。GDX2包装机安装五轮铝箔纸检测装置后,小盒卷烟铝箔纸缺陷反馈由改进前的5～8包/月减少为0包/月。     

对松散摊薄机剔除烟饼装置改进的研究

烟草制丝车间松散摊薄机剔除烟饼装置的打散效果和剔除效果不好,导致后续工段烟叶中夹杂较多烟饼,影响了生产流程和烟叶加料的均匀性。造成此现象的原因是星辊装置的转动速度不合理。通过改变星辊的链轮齿数和对星辊减速电机加装变频装置,使该装置对烟饼的打款效果和剔除效果得到大幅提高。     

A400型卸盘机烟盘自动顶推装置

GDX2包装机组配备的A400卸盘机是用来给小盒机提供烟支的,经手工将满盘的烟支放在带有斜度的纵向输送带上,随输送装置向前步进输送,在第八工位由横向推盘器推入位于小盒机烟库上方的翻盘器内。在翻盘器与纵向通道中间设立有固定的导向装置,由于新旧烟盘混合使用,是固定导向装置失效,此处过往的烟盘卡盘故障频发,因此,我们自行设计了一套自动顶推装置,取得较好效果。