车轴端面孔专用双头数控镗床的研制

在探讨国内外车轴端面孔加工方法优缺点的基础上,结合机床柔性化设计理念,提出了车轴端面孔加工专用数控镗床的设计思路.文中介绍了适用不同规格车轴端面孔的镗削加工工艺,提出了卧式双头配置的专用镗床总体结构方案,并给出机床的工作方式和主要技术参数,分析了专用夹具工作方式,阐述了三菱E60L数控系统配置及调试,设计出机床关键部件——数控滑台和滚珠丝杆副.     

卧式双头配置挂车桥端孔加工专用机床的研制

分析了挂车桥端孔一般加工方法及工艺,提出了专用机床设计的总体结构方案,该机床配置双镗削头和经济型数控系统,实现一次进给端孔同时加工,确保了端孔之间的同轴度。给出了机床的工作方式和主要技术参数,分析了专用夹具工作方式,配置了三菱E60L数控系统并进行必要的调试,设计出机床关键部件一数控滑台和滚珠丝杆副。经试加工,机床性能稳定,满足使用要求。     

浅述数控镗床控制系统及使用

在介绍注油孔型车轮加工专用数控机床的控制系统结构配置及驱动系统组成的基础上，略述系统调整与优化。     

浅析TK6513型精密数控卧式铣镗床的研究

随着科学技术的迅速发展,机械产品的构造愈来愈趋于合理,它们的性能﹑效率和精度日益提高,因此对机床这一生产机械零件的设备提出高精度﹑高性能与高可靠性的基本要求,探讨精密数控卧式铣镗床的设计与开发非常有必要。     

谈如何提高销孔的镗削精度

介绍了利用镗床进行高精度销孔加工的技术.根据精镗销孔工序的加工特点,从设备、刀具系统等方面分析敢影响销孔加工精度的主要原因,并提出了相应的改进措,该加工方法已经在生产实践中得到了应用.     

钩尾框扁销孔加工定位方式的改进

在铁路车辆车钩钩尾框检修工作中，部分厂、段采用自动铣床来完成扁销孔的焊修加工。但由于该零件形状比较复杂，加工定位比较困难，因此，针对该零件的加工定位方式采取了一系列的改进措施。其中，改进后采用上下销孔进行定位及尾框底作用面强制定位的方式，解决了由于装卡变形等原因造成定位不准的问题，保证了零件加工后的尺寸精度，缩短了加工时间。     

齿形无声链条链板孔及滚销设计

本文论述了齿形无声链在传动过程中能变节距、减少多边形效应,是因为连接链条的具有偏置角的两滚销在过链轮时接触点能上移,以及滚销偏王角、滚销转动角及滚销圆弧曲率半径三者之间的关系.     

组合镗床上加工三轮车变速箱壳体时的夹具设计

三轮车用变速箱壳体是其重要零件 ,在其加工过程中 ,如果夹具设计不当 ,不仅使变速箱体上各孔的误差容易超过技术要求 ,废品率增高 ,生产成本变大 ,而且即使各孔的圆度误差在技术要求的范围内 ,但其圆度误差也比较大 ,给变速箱部件的装配和使用性能产生下列不利影响。1、轴承难装配。2、装配后轴承外圈变形量大 ,影响了滚珠的灵活性 ,使轴承不能正常运转。3、轴承磨损加快 ,使变速箱的故障率提高。夹具的定位方式和夹紧机构对孔的圆度没有影响 ,所以在图 1和图 2 (图附后 )中只画出了夹具的压力头与变速箱壳体的接触方式 ,据此来分析夹具的…     

T68镗床的PLC改造

介绍了利用三菱FX1S系列PLC对T68镗床的改造,阐述了系统的改造方案,同时配合T68镗床的工作要求和特点,确定了PLC的输入输出分配,改进了原有继电器控制电路的缺陷,设计出梯形图并进行现场调试。     

基于PC的教学型四轴滚齿机数控滚系统研制

本文指出了实践教学在数控技术人才培养中的重要作用,为数控技术实践教学研制了教学型四轴数控滚齿机及其数控系统,介绍了该滚齿机数字化建,分析了滚齿时各轴运动关系,并加工出齿轮样件。     

普通镗床控制系统的改造

应用PLC、变频调速技术等现代新型技术对T68卧式镗床进行了技术改造.改造后的卧式镗床控制系统线路简单、接线方便、可靠性高,有利于提高生产效率.     

数控测量放大器的研制

采用低失调高增益集成运放作主放大器，用自制数控精密电位器作放大器的负反馈元件，既保证了放大器各项指标的高性能，又实现了放大倍数的步进调节，而且设计简单，取材容易，制作方便，测试表明，该放大器具有共模抑制吡高，非线性失真小，噪声系数低等特点，且能轻触并数字显示放大器的放大倍数。     

镗床液压操纵的设计

本文主要论述了通过对液压操纵机构的改进,对镗床的液压操纵机构进行改良和优化,提高工作效率。     

H150落地镗床电气系统数控化改造探索

介绍了旧的H150型落地镗床的电气系统数控化改造。提出了基于伺服电机、交流伺服系统和PLC的控制方案,详细地叙述了机床的数控改造步骤。     

基于超磁致伸缩材料的非圆曲面形活塞销孔加工新型机构

To bear more loads for heavy truck pistons, the shape of heavy truck piston pinhole is often designed as noncylinder form. Current methods cannot meet the needs for precision machining on non-cylinder piston pinhole （NCPPH）. A novel mechanism based on giant magnetostrictive materials （GMM） is presented. New models are established for the servo mechanism, GMM, and magnetizing force of the control solenoid to characterize the relationship between the control current of the solenoid and the displacement of the giant magnetostrictive actuator （GMA）. Experiments show that the novel mechanism can meet the needs to perform fine machining on NCPPH effectively.     

椭圆形活塞异形销孔径向进刀机构的研究

利用镗刀旋转中心移动法,在镗刀长度不变的情况下,其旋转中心能沿一定轨迹移动,相当于镗刀的长度能根据椭圆形状自动地、连续伸缩,较好地解决了椭圆形活塞销孔加工设备中径向进刀的难题。同时对移动轨迹进行量化分析研究,确定轨迹参数,将轨迹参数输入控制系统,使径向进刀机构能够按照预定的要求移动,最终镗削出高精度的椭圆形销孔,较好地解决了椭圆形销孔专用镗削设备的精度低问题。     

基于CATIA的销齿轮参数化设计

介绍了运用CATIA软件对销齿轮进行参数化三维建模的方法。该方法实现了改变基本参数,立即得到相应的销齿轮三维模型的参数化设计,提高了设计人员的工作效率。     

数控教学实验仿真系统的研制

本文介绍了采用计算机仿真手段对数控插补原理,标准代码编程,操作指令解释,动态轨迹描绘等内容进行教学和模拟实验的软件系统。对该系统的整体组成,主要设计思想,系统特点,运行状况及仿真技术应用前景等问题进行了论述,作为辅助教学实验手段,为课程的学习提供了有力的服务。     

开放式数控原理实验系统的研制

为适应开放式数控系统及现代制造技术的发展趋势，开发研制了基于PC机的数控原理实验教学系统。该系统通过PC机并行口输出控制信号，经光电隔离、脉冲分配、及功率放大后驱动X、Y方向步进电机进行数控加工。系统软件由VB6．0可视化编程实现在WINDOWS环境下对数控实验台的控制及人机交互界面功能。     

T68镗床电控系统的PLC改造

以T68镗床传统电控线路为基础,利用三菱FX2N系列可编程控制器对其电控系统进行改造。首先,确定系统改造方案,同时根据镗床的控制要求和特点,确定PLC的I/O分配,设计出梯形图并进行现场调试,降低电控系统故障,提高镗床加工过程中的安全性和可靠性。改造过程对于指导学生完成与PLC改造有关的毕业设计也具有一定的参考价值。