相转移催化合成疏基乙酸异辛酯

本文考察了相转移催化剂对合成疏基乙酸异辛酯产率的影响,并采用正交试验确定了反应的最佳操作条件。结果表明,在有相转移催化剂存在的最佳条件下,疏基乙酸异辛酯的产率明显提高,由原来的74％提高到95％。相转移催化剂不同时,反应所需的水解时间、水解温度、锌粉加入量、催化剂加入量等有不同的最佳值。这些结果的获得将明显提高工业生产疏基乙酸异辛酯的经济效益。     

增塑剂邻苯二甲酸二异辛酯的催化合成研究进展

综述了固体超强酸、无机盐、铌酸及固载杂多酸、钛酸四丁酯、对甲苯磺酸等催化剂催化合成邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)的方法.通过比较发现硫酸氢钠具有催化效果好、用量少、反应时间短、酯化率高和环境污染小等优点.     

固体超强酸Ni^2＋-SO4^2-/ZrO2-Al2O3催化合成己二酸二异辛酯

以固体超强酸Ni2+-SO42-/ZrO2-Al2O3为催化剂,己二酸和异辛醇为原料合成耐寒增塑剂己二酸二异辛酯.考察了酸醇摩尔比,反应时间,反应温度,催化剂及带水剂的用量对转化率的影响.结果表明,固体超强酸Ni2+-SO42-/ZrO2-Al2O3是合成己二酸二异辛酯的良好催化剂.最佳反应条件为:己二酸和异辛醇的摩尔比为1:2.5,温度为150℃～160℃,时间为125 min,催化剂用量为投料量的6%,转化率达99%以上.     

TiO_2/Al_2O_3复相催化酯化合成邻苯二甲酸二异辛酯

以苯酐和2-乙基己醇为原料,在自制的TiO_2/Al_2O_3复合型催化剂上合成邻苯二甲酸二异辛酯;确定了反应中催化剂的最佳配比及催化剂制备温度。考察了原料配比、催化剂用量、反应温度等工艺条件对酯化反应的影响。结果表明,该催化剂体系具有较好的催化活性,合成的DOP产品色相较好。     

微波法快速合成水杨酸异辛酯的研究

在微波辐射下,用对甲基苯磺酸作水杨酸和异辛醇的酯化催化剂合成水杨酸异辛酯.探索了影响反应的各种因素,得到较好的反应条件:醇酸比2∶1,辐射时间20～25min(40%P,560W),催化剂与酸比值1∶12,加带水剂.酯化率可达98.60%以上.与常规加热法相比具有醇酸比低,反应时间短,节约能源、操作简便、酯化率高等优点.     

固体酸SO4^2-/SnO2催化合成邻苯二甲酸二异辛酯的性能研究

以邻苯二甲酸酐、正辛醇为原料,采用自制的固体酸SO42-/SnO2为催化剂,合成邻苯二甲酸二异辛酯（DI-OP）,通过实验分别考察浸泡硫酸浓度、颗粒度、活化温度、活化时间等因素对催化剂活性的影响.实验表明：在固体酸SO42-/SnO2催化DIOP的合成中,其最佳工艺操作条件是：浸泡硫酸浓度1.2 mol/L、颗粒度120目、活化温度525℃、活化时间4 h,其酯化产率可达96%以上.固体酸SO42-/SnO2作为该反应的催化剂具有催化活性高、寿命长、可多次重复使用、产物易纯化分离、且产品色泽浅等优点,可望代替传统浓硫酸作催化剂用于DIOP的合成.     

固载硅钨杂多酸催化合成戊二酸二异辛酯研究

研究了活性炭固载杂多酸催化戊二酸和异辛醇合成戊二酸二异辛酯的反应,探讨了原料配比、反应时间、催化剂用量等对酯化率的影响,当温度为120℃,醇酸摩尔比为2．5：1,反应时间为2h,催化剂用量为系统总质量的0．5％时,酯化率可达97．8％．     

AOT/异辛烷反胶束体系制备CdTe量子点的研究

采用反胶束法制备CdTe量子点。反胶束体系由CdTe前驱体、AOT（丁二酸二异辛酯磺酸钠）、异辛烷组成;CdTe前驱体在水相中以巯基丙酸为稳定剂、按nCd2＋：nHTe-：nMPA=3：1：6、pH=9.8的条件合成。考察了反胶束体系中ω（ω=[水]/[表面活性剂]）、表面活性剂浓度对合成CdTe量子点的光学性质的影响。试验表明：当AOT的浓度为0.06g.mL-1时,改变ω能合成不同粒径的CdTe量子点,ω从7增加到13荧光发射光谱位移117.2nm。     

钨硅酸催化合成乙酸辛酯

以钨硅酸为催化剂，通过乙酸和辛醇反应合成了乙酸辛酯。探讨了酸醇物质的量比、催化剂用量以及反应时间对酯化率的影响。实验结果表明：钨硅酸催化合成乙酸辛酯的最佳条件为：酸醇物质的量比1．3：1，催化剂用量0．2g／0．1mol(辛醇)，带水剂(环己烷)10mL，反应时间1h．温度100～118℃．在此条件下其酯化率可达99．30％。     

柠檬酸三辛酯（TOC）的催化合成研究

研究了几种固体酸催化合成柠檬酸三辛酯的催化活性。结果表明：四氯化锡的催化酯化活性最好,并讨论了以四氯化锡为催化剂时,醇酸物质的量比、催化剂用量、反应时间与酯化程度的关系,确定了合成柠檬酸三辛酯的最佳条件：醇酸物质的量比为5：1,催化剂用量为0.2g,反应时间为50min。在最佳条件下,酯化率可达95.58%。     

酰胺化法制备低酯果胶工艺研究

果胶是苹果渣中最主要的功能性成分之一,本文以苹果渣为原料,通过实验研究了酰胺化法制备低酯果胶的工艺技术条件.以低酯果胶的最终得率为指标.通过单因素实验考察了氨水加入量、温度和反应时间对低酯果胶得率的影响,在此基础上设计并进行了三因素三水平的正交实验.得出了酰胺化法制备低酯果胶的优惠工艺条件.     

复合无机盐催化合成己二酸二正辛酯

经复合得到Fe2（SO4）3-K2SO4催化剂,并由己二酸和正辛醇为原料合成己二酸二正辛酯,研究了酯化反应的影响因素．结果表明,该催化剂对酯化反应具有良好的催化活性．合成己二酸二正辛酯的最佳条件是：己二酸的物质的量为0．05mol,醇酸物质的量比为2．2：1,催化剂用量为1．1g,反应温度为85～100℃,带水剂环己烷为10mL,回流分水约1．5h,此时酯化率可达92．2％．     

单硝酸异山梨酯的电化学研究及测定

在盐酸底液中,单硝酸异山梨酯(简称ISMN)在汞电极上于-0.50V和-0.88V(vs.SCE)可产生两个不可逆的还原峰。用循环伏安法(CV),微分脉冲极谱(DPP),常规脉冲极谱(NPP)及恒电位电解等多种电化学方法研究了该本系的电化学行为和电极机理,两个峰的产生是因硝酸酯的两步不可逆还原所致。利用第一个峰单扫描极谱法测定了片剂中单硝酸异山梨酯的含量,线性范围为0.02～20mg/L,检测下限为0.01mg/L,并探讨了影响灵敏度的主要因素。     

SnO催化醇解聚酯废料制备DOTP增塑剂的研究

报道以SnO作催化剂，用废聚酯和异辛醇为原料，采取醇解法制备对苯二甲酸二异酯（DOTP）增塑剂的工艺，产品符合国家标准，通过实验，确定了最佳的工艺条件。     

固体超强酸SO_(2-)~4/TiO_2-ZrO_2催化合成邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)

自制了复合固体超强酸SO42 / TiO2 ZrO2 并用以合成邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP),探讨了酯化反应的条件。结果表明,该催化剂是合成DnOP的良好催化剂,其最佳的反应条件为:酐醇物质的量比1∶2.8 ,催化剂用量为苯酐质量的10%,反应时间3h ,在此条件下,苯酐的转化率可达98.8%。     

丙烯酸正辛酯的合成与表征

用滴加丙烯酸并同时以氩气吹出生成物的方法合成了少量的丙烯酸正辛酯产品,并对丙烯酸正辛酯进行了红外光谱归属分析,也测定了丙烯酸正辛酯的折光率和沸点.     

碳糊修饰电极测定抗坏血酸的研究及应用

在1.0 mool/L KCl的介质中,采用邻苯二甲酸二正辛酯修饰碳糊电极测定抗坏血酸(AA),抗坏血酸的浓度在9.1×10-6-3.4×10-3mol/L范围内与峰电流呈线性关系,相关系数r=0.9994,检测限5.7×10-6mol/L,并且探讨了电极过程的特性.测定了市售抗坏血酸片和橙汁中抗坏血酸的含量,结果满意.     

单硝酸异山梨酯联合卡托普利治疗老年慢性肺源性心脏病心力衰竭临床观察

目的:观察单硝酸异山梨酯联合卡托普利治疗老年慢性肺源性心脏病(肺心病)心力衰竭的疗效.方法:126例老年肺心病患者随机分为两组,对照组63例,治疗组63例.治疗组除常规治疗外,同时加用单硝酸异山梨酯片20～40mg,1次/d口服、卡托普利片每次6.25～12.5mg,3次/d口服,7d后对两组临床治疗效果进行评价.结果:治疗组总有效率为98.4%,对照组总有效率为76.2%,两组比较差异有显著性(P<0.05).结论:单硝酸异山梨酯联合卡托普利可提高老年肺心病心力衰竭病人的疗效.     

固体超强酸SO42-/TiO2-ZrO2催化合成邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)

自制了复合固体超强酸SO4^2-／TiO2-ZrO2并用以合成邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)，探讨了酯化反应的条件。结果表明,该催化剂是合成DnOP的良好催化剂，其最佳的反应条件为：酐醇物质的量比1：2．8，催化剂用量为苯酐质量的10％，反应时间3h，在此条件下，苯酐的转化率可达98．8％。     

氧化钕催化合成乙酸异丁酯性能的研究

进一步研究了高纯氧化钕(99．5 %)催化合成乙酸异丁酯的性能。采用文献[1]的反应条件,经多次实验证明:实际酯收率只有58％,远达不到文献[1]中数据(酯收率80％)。此外又进一步采用了纳米级氧化钕催化合成酯,酯收率也只有66％左右。因此文献[1]中80％的酯收率有待于进一步商榷和考证。