车工实训课堂教学问题及对策研究

车工实训教学是一门难度较大的实训技术项目,机床的高速运转带有危险性,在实训中教师不仅要让学生掌握过硬的车工技术,更要注重学生的安全操作.车工实训教学的任务是向学生传授车床加工操作技能、技巧,车床加工理论知识,培养学生解决生产实践问题的能力;向学生传授车床方面的知识,使他们对车床检测和故障诊断具备一定的能力;让学生熟练掌握车床加工各类型工件的加工方法、加工工艺的制定,通过车工技能鉴定高级车工的考核标准.     

职业技能鉴定考核四法

一、生产现场操作考核法生产现场操作考核,是指考评员在生产现场观察鉴定对象(被试者)对整个操作过程和结果来进行鉴定的一种方法。1、生产过程考核法生产过程考核法就是对鉴定对象(被试者)根据考核内容和技能试卷评分标准,在生产过程中(带有生产任务)的实际操作鉴定考核。考核可以是生产中的某一过程或某一阶段,但在操作过程中必须表现出被试者的技能水平和操作能力。达到技能考核的标准和要求。2、停产过程考核法停产过程考核法就是在生产工作现场停产状态(不带有生产任务)进行的考核。结合生产的典型作业项目或典型产品在工作现场进行考…     

浅析数控车考证工件的加工方法

本文以数控车技能考证一典型工件为例,主要分析了在数控技能考证中对于加工类似结构工件,如何采取合理的编程方法和技巧保证在考试规定时间内高效率、高质量地加工出工件,并且满足考核标准。文中通过图样分析确定了技能考证中工件的加工参数及工艺路线。     

企业职业技能鉴定新模式：“五一一”考核法

现场作业评定法考评人员深入现场进行鉴定,根据现场生产情况,应试人员干什么,就按标准考什么。钻井队生产现场比较分散,以往采用集中定点考核的方法,每个工人考核一次要花费300余元,并且集中鉴定时钻井工人离开井队,影响井队正常生产。采用现场作业评定法,考评人员预先制定好钻井项目的评分标准,然后到钻井现场,对钻井工人刹把操作起下钻甩钻杆等生产作业过程进行现场评分,这样既方便了生产,又节约了成本,成本比原来降低了83％。     

车工实训课“三化“模式的构建与实践

按照"实训项目产品化、生产产品项目化、教学管理企业化"的实训过程,构建了车工实训课"三化"模式及实施方法。     

浅析中职对口单招机电专业车工技能教学

我省中职机电专业对口单招车工技能考试,主要考核中等职业学校学生对车床安全操作规程的了解及基本操作,并按照图纸要求进行零件的加工和测量。本文主要从认真研读机电类车工技能考核标准,科学合理安排技能教学内容,抓好基本功训练,严格规范管理,强化工艺操作步骤,车工技能考试过程中存在的问题等方面介绍如何增强机电专业车工技能教学教学效果。     

车工实训课“三化”模式的构建与实践

按照“实训项目产品化、生产产品项目化、教学管理企业化”的实训过程，构建了车工实训课“三化”模式及实施方法。     

一体化课程改革在轴套零件加工的应用

一体化课程是根据职业标准及国家技能人才培养标准,以职业能力培养目标,通过典型的工作任务分析,构建课程体系,并以具体工作任务为学习载体,按照工作过程和学习者自主学习要求设计和安排教学活动的课程。在数控专业《零件普通车床加工》课程中引入一体化教学法。其课程的设计是根据学生毕业后从事车工行业工作岗位职业能力的需求来确定专业能力（通用技能＋专业技能）、方向能力、社会能力等综合能力的培养,再根据车工加工的流程来设计学习领域的;在此基础上进行教学情境的设计和划分学习单元,并根据学习单元的特点合理采用项目教学法、小组讨论学习法、演示法、模仿学习法、任务驱动法等进行学习和教学的。     

浅谈机械加工工艺规程制订

机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件,在具体的生产条件下,把最为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产.机械加工工艺规程一般包括:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等.     

计算机操作员考试的几点技巧

计算机操作员是国家劳动部门认定的一个工种,分三个技能等级,即初级、中级、高级,鉴定方式分为理论知识和技能操作考核.理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能考核采用计算机模拟现场实际操作方式.理论知识考试和技能操作考核均采用百分制,成绩皆达60分及以上者为合格,获得由国家劳动与保障部门、国家职业技能鉴定所颁发的<中华人民共和国计算机操作员职业资格证书>.     

中职机械制图教学中的尺寸标注问题

物体的大小及各部分的相互位置关系需要用标注尺寸来确定,所以,尺寸是机械图样的重要组成部分。如果图样上没有标注尺寸,工人师傅就无法进行生产、组装。如果尺寸标注有问题,则无法加工出合格的工件。因此,尺寸标注是机械制图教学中的重点,它贯穿于机械制图教学的整个过程。     

加强对考评员的“考评”

考评员是职业技能鉴定工作的具体操作者,是按照职业技能标准考核和评定工人技术水平的“考官”。考评员队伍的素质高低直接影响鉴定工作的质量。在实际工作中,我们发现有部分考评员存在着素质不高、工作不力、考评不严等问题,对此应从考评员的资格认定、聘用上岗、现场考评和督导评议四个方面入手,加强考评员的管理与控制。一、严格资格认定,择优聘任上岗鉴定工作的性质和特点决定考评员必须具有一定的资格条件方可上岗。要严把考评员入口关需从三个方面进行考核：一是考评员的自身业务素质,即精通本专业的技术理论和操作技能,具有相…     

数控车床操作防止碰撞的措施

在数控车床操作中，由于操作不慎会使车刀或刀架撞到卡盘、工件或尾座上，轻者会损坏工件、车刀，影响生产加工，重者会损伤机床，甚至造成人身事故。因此，在数控车床加工时，一定要防止碰撞的发生。为此，必须做到程序正确、操作无误，前者是前提，后者是保障。程序正确（一）程序编制数控车床的程序一般是用手工编写的，在编写时一定要按照编程的规范进行，即先结合毛坯分析零件图，然后确定加工工艺、所用刀具，再确定走刀的轨迹及切削用量，并进行必要的计算，最后用指令的形式将加工过程描述出来，形成完整的程序。在编写程序时应注意…     

基于图像处理的工件加工精度检测系统研究

加工精度关乎产品质量,加工工件精度检测是保证工件精度的重要工艺流程,要求高精度、高效率、柔性良好。传统的产品精度检测是人工检测及简单的机械装置检测。提出了基于数字图像处理的精度检测系统,采用Matlab与OpenCv3.0相结合方法,将数字图像处理技术引用到工件加工精度检测中,采集加工工件图片,将图片经过一系列预处理后,提取工件最清晰轮廓,与数据库中标准模板进行对比,判断所加工工件的精度。该系统可有效提高检测效率和检测精度,提高生产效率。     

如何编写车削加工中的工艺路线

通过多年带领学生参加车工等级考试及单招技能考核后发现:如果仅仅告诉学生车削加工的工艺路线,但不讲解其所以然,那么很多学生就记不住,甚至不按你制定的工艺路线加工,造成废品或安全事故.另外,从提高学生的技能水平来说,也有必要让学生掌握工艺路线是如何制定的.工艺路线制定得是否合理,直接影响工件的质量、劳动生产率.     

油品储运操作工技能鉴定的好帮手

油品储运操作工为石油产品精制职业中的一个工种,主要工作是对石油炼制生产中的原料、成品进行加工精制,对成品油进行商品化处理。在石油化工企业中,该工种人数较多,但目前尚没有该工种的职业技能鉴定培训教材。为提高油品储运操作工的基础理论水平及操作技能,同时便于职工晋级考核,化学工业出版社组织编写了《职业技能鉴定培训教程油品储运操作工》系列丛书,具体包括《油品储运操作工(初级)》、《油品储运操作工(中级)》和《油品储运操作工(高级)》。本套丛书已被评为劳动和社会保障部的职业培训规划教材。本套丛书作者具有丰富的现场生产…     

基于工作过程的CMM情景教学法研究与实践

CMM情景教学法是以实际工作过程为导向,教师、学生分别扮演客户和机械师,在"教学工厂"内,以机械加工产品为载体,以加工合同为驱动,按照"两阶段、多项目、四环节"设计教学进程,采用"三班倒"、"一人一机一岗"教学组织形式,实施"6S"管理,"教、学、做"融合,注重过程考核与产品加工质量考核,由此培养学生的质量意识、责任意识和综合解决实际工程问题的能力。     

在X62W万能铣床上加工蜗杆

蜗杆是车工加工中的常见工件,加工蜗杆有一定的难度,对于车工来讲需要具备相关的理论知识和较高的操作技能,加工大批量的蜗杆劳动强度较大、效率低,为提高效率可以在旋风铣上加工。在没有旋风铣的情况下,在铣床上也可以完成。现有一蜗杆见下图:加工步骤如下:1、工件的装夹利用带挡肩的芯轴,将工件安装在分度头和后尾座之间,装夹工件前分度头和后尾座之间需经过严格的校正。为了使工件装夹得更牢固,可将芯轴的带档肩一端铣出三个平面,三爪卡盘将芯轴夹紧后,用螺母旋紧工件时芯轴不会一起转动,铣削时工件也不易松动。2、铣头的安装和调整在铣…     

双证融通《电气控制技术》课程项目教学改革的研究与实践

<电气控制技术>课程的特点是理论教学与实践训练并重、理论知识与操作技能密切结合.采取项目化教学,将考证内容融入到相应的工作任务中,其中的部分项目直接对应到"中级维修电工"考核工种中的某一鉴定点,使学生在取得电气自动化技术学历证书的同时,也能获得"中级维修电工"、"高级维修电工"等职业资格证书.在课程考核过程中,采用过程评价、分项目考核方式,其中各项目的核心知识考核与职业资格"维修电工"理论考核内容紧密结合,各技能训练项目围绕职业资格"维修电工"的操作考核内容.     

“拆图”浅谈

装配图是表达机器或部件的图样。在进行产品设计、生产的过程中,一般都需要先画出装配图,再根据装配图画出零件图并按照零件图加工生产零件,最后再依据装配图将零件装配成机器或部件。因此,装配图是产品生产中十分重要的技术文件,而由装配图拆画零件图是产品生产中不可缺少的环节,通常把这个环节简称为“拆图”。