7.1m立车数控及伺服系统的改造

本文主要就针对7.1m立车数控及伺服系统的改造进行简要的探究,该立车数控设备在长期的运行过程中,难免会因为各种因素的影响,而出现严重的运行故障,从而影响到生产的效率和质量,针对这一问题,就需要相关的人员能够采取有效的技术措施,对伺服系统进行有效的改造,从而可以保障该立车数控设备能够正常的运行。希望本文的研究能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。     

传动链误差测试

诸多机器、仪表都是靠传动链传递运动、对动力或信号。为了保证传动精度,要求始、末两端的传动件有严格的传动比。因此随着机械、仪表行业向高精度发展,对传动链精度的研究正逐渐引起人们的重视。首先开展传动链精度研究工作的是齿轮行业。这是因为齿轮加工机床以范成原理工作,齿轮制造精度主要是靠传动精度来保证的。所谓传动链精度是指它的起始件至终端件在运动过程中的实际传动比对理论传动比的偏差。这个偏差以传动链的瞬时速比的变化来表征,即     

FAGOR8035-T系统在立车数控改造中的应用

数控机床的改造在机械加工行业中的应用越来越广,数控机床在机械加工行业中的应用越来越广泛,尤其是对普通机加设备设备的数控化改造以其具有投资额少、改造周期短的特点,在目前设备改造中的也能够用越来越大,本文主要介绍FAGOR 8035-T系列数控系统在立车改造总的应用。     

数控立车主轴维修案例分析与处理

对于机床来说,其加工精度很大程度上取决于主轴系统的精度。随着机床长时间的使用,机床在使用过程中发生碰撞及大强度切削,机床的加工精度在降低。本文针对主轴精度超差现象,认真分析故障原因,通过阐述对主轴维修与主轴装配精度的保证及轴承预紧测量方法,保证主轴装配精度,成功解决主轴精度超差问题。     

数控立车自动换刀常见问题分析处理

针对数控立车常见的自动换刀故障,通过对换刀程序以及换刀结构、原理的分析和解读,提出数控立车自动换刀问题的原因分析和解决方法。     

大型立车工作台装配工艺

随着我国工业水平的不断提高,人们对技术方面的要求也越来越高,大型立车工作台装配水平对其应用的效果会产生非常显著的影响,所以我们在工作的过程中必须要采取有效的措施对一些重要的环节进行及时的调整和控制,只有这样,才能更好的提升工作台自身的精度。本文主要以20米立车工作台的装配为例,对工作台的调整方法进行简要的分析和探讨。     

数控加工中零件误差分析

数控杌床加工误差主要是由机床系统、编程、定位、刀具和环境等多方面因素引起的。本文针对于机床和编程两方面来分析误差产生的原因。以车削为例,介绍如何实现对零件在加工过程中形成的误差加以控制。     

浅谈石油管车丝生产线数控化改造

数控加工是机械制造中的先进加工技术.数控加工技术的广泛使用给机械制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来了深刻的变化,是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础.本文介绍了石油管车丝生产线数控化改造,通过改造,使生产效率得到了大大地提高,获得了巨大的经济效益和社会效益.     

基于PLC的C5225立车改造

利用三菱PLC实现C5225立车的自动控制,简化外部控制线路,实现设备运行的可靠性,减少停机率,达到增长经济效益的目的.     

数控车加工案例分析

以三潭印月的数控车削加工为例,分析其加工工艺和步骤,对于其加工过程中可能出现的问题,有针对性地予以解决.     

数控车加工工艺分析

本文介绍了数控车加工工艺合理选择与工艺分析要点,对数控车床加工时切削用量的合理选择进行了说明,为工艺技术人员以及数控车床编程操作人员提供参考.     

数控铣床加工误差来源分析

随着社会要机械的精密度要求越来越高,数控铣床加工也变得十分重要。本文着重探讨数控铣床加工误差来源。     

浅谈油田立放井架车的选型与改造

通过对比不同型号的井架立放车,从中找出适合生产现状的车型;并针对存在的问题提出改造意见,使其更好的为生产服务。     

浅析数控车编程中粗车循环指令的应用

随着各种现代技术的不断推广,数控加工中心的技术水平得到了很大的提高。现代的数控加工中心,已经逐步开始运用FANUC系统进行数控编程,使得零件的数控加工工序变得简单、方便和快捷。在进行数控加工时,对于一些复杂零件的表面的进行数控加工时,经常会遇到不能一刀完成的情况,工作人员采用的是粗车循环指令来进行数控编程,使得数控加工生产出来的产品更完美、更符合要求。     

普通机床数控改造效益分析

介绍了普通机床数控化改造的总体方案设计,并对普通机床数控改造的效益进行分析,对普通机床的数控改造具有实际的指导作用.     

数控车加工中螺纹倒角处毛刺的去除方法分析

数控车进行螺纹加工的过程中,在螺纹的倒角处很容易出现一些毛刺。根据研究表明,造成数控车加工螺纹倒角处出现毛刺的现象、机械零件毛刺控制技术以及毛刺去除工艺的现状,与进刀的策略、刀具的材料以及加工工件的材料有着紧密的联系。本文主要通过案例对数控车加工螺纹倒角处毛刺的去除方法进行了详细的分析。     

数控车一体化教学中分层项目的运用

随着教育事业的发展,数控车一体化教学中分层项目的运用也越来越关键。其能够让学生有效地掌握数控车床的精髓所在。所以,目前一体化教学法的应用也逐渐的广泛。本文主要针对一体化教学方法在分层项目中的应用进行详细的分析,并提出了相应的优化措施。     

分析数控龙门铣的维修与改造

随着现代化技术的不断进步,数控系统中应用的设备也开始逐渐复杂化。数控龙门铣的维修与改造工程有利于增强其使用效率,优化设备功能。本文简单分析了数控龙门铣的基本结构,主要研究了数控龙门铣的维修与改造方法,仅供参考。     

浅谈机床数控改造

机床数控改造时,首先要进行改造方案的可行性分析,然后做好改造前的技术准备,进入改造的实施阶段,最后验收合格投入使用。     

多功能机床数控改造

本文详细介绍了CZX928多功能机床手动进给系统进行数控改造的设计原理。用一般微机作控制管理编程系统，通过PCL839伺服接口，实现对API步进电机的开环伺服驱动，再通过一级齿轮减速驱动丝杠实现对两轴工作台运动的控制，提高了该机床加工复杂曲面的能力。