对几种铝合金焊接工艺的研究

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺:搅拌摩擦焊、激光焊、激光—电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。     

小议现代焊接工艺中常用的几种铝合金焊接方法

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。本文主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光—电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。     

基于热源模型7050铝合金搅拌摩擦焊接机理分析与研究

在搅拌摩擦焊接过程中,温度场对焊缝质量的优良具有重要的影响。文章通过对7050铝合金材料特性的分析与研究,材料的搅拌摩擦焊接工艺参数,并且通过建立FSW过程的有限元数学模型,利用ABAQUS有限元软件模拟了多组参数下焊接过程的温度场瞬态变化。结果表明不同的焊接工艺会对母材焊缝最高温度以及母材温度分布起着至关重要作用。当焊接速度较大时,焊缝周边母材发热较少,有利于保持母材的性能,基于此可以为焊接时工艺选取提供依据。     

汽车空调铝合金活塞的电子束焊接

介绍了用电子束焊焊接汽车空调压缩机铝合金活塞部件的工艺方法,就焊接过程中存在的问题进行了分析。焊后零件通过拉伸、气密、金相等试验分析,电子束焊接工艺有利于提高铝合金活塞焊缝质量。     

铜铝搅拌摩擦焊接研究

搅拌摩擦焊过程中不需要焊丝、焊条、焊剂及保护气体等消耗品,且产生的温度较低,其焊接变形较小。本试验对铜铝同种金属材料及异种金属材料进行了搅拌摩擦焊试验,结果表明同种金属材料焊缝成型好,异种金属材料焊接焊缝强度较低,成型较差,但机械咬合不产生脆性金属间化合物,且有效避免了电化学腐蚀。     

镁合金焊接技术研究

分别采用钨极氩弧焊、激光焊、激光-氩弧复合热源焊接变形镁合金AZ31B，系统分析焊接接头的组织及性能。结果发现，氩弧焊的焊缝表面成型较好，但接头深宽比小、热影响区宽且组织晶粒粗大，试样的抗拉强度较低；激光焊接头深宽比大、几乎不存在热影区、组织晶粒细小、基本无焊接变形，试样的抗拉强度较高；激光-氩弧复合热源焊接技术焊缝的表面成型接近氩弧焊，其深宽比及组织晶粒度接近于激光焊，且焊接变形小，接头强度抗拉强度接近母材。激光-氩弧复合热源焊接技术充分利用了激光和电弧相互作用的优势，克服了二者的不足，无论是在接头质量，还是在生产效率上都具有明显的优势，是一种高质高效的镁合金焊接工艺。     

铝合金激光切割工艺研究

铝合金在工业上的应用广泛,它独特的优良物理和化学特性,使它可以在航空、航天、汽车及船舶等重要工业很多应用程序。如果能够对铝合金的加工效率和高质量的激光切割,将会明显提高铝合金加工效率,促进我国重要工业领域的发展。铝合金激光切割要获得良好的切割质量,有多种途径;一般情况是在选定激光源后,优化辅助气体种类,辅助气体压力,激光功率的工艺参数,提高切割质量,切割速度。     

时效时间对7075铝合金摩擦磨损性能的影响研究

研究表明,对于7075铝合金的时效处理会影响7075铝合金的力学性能。本文对7075铝合金在经不同时效时间的T6热处理后,研究其磨损行为的差异。研究在不同摩擦参数条件下,铝合金的摩擦磨损性能,磨损后材料的形貌以及铝合金的磨损机制。     

铝合金激光切割工艺特性与研究现状

本文将简单介绍激光切割主要特点及铝合金激光切割目前存在的问题,并介绍铝合金激光切割质量的影响因素和研究现状。     

浅析金属铝合金零件的焊接工艺方法

铝及铝合金材料密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学性能,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来,由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,造成铝合金零件焊接后因应力过于集中产生严重变形,或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷,导致焊缝金属裂纹或材质疏松,严重影响了产品质量及性能。本文着重介绍了铝及铝合金金属零件焊接时的焊接难点及其焊接工艺步骤。     

铝及铝合金板材Ws焊接工艺的探讨

探讨了铝及铝合金板村Ws焊接工艺。     

铝合金焊接的研究现状与展望

铝合金具有强度高和质量轻量的特点,经过多年的发展,铝合金的焊接技术已经取得了很大的进步,本文将针对铝合金焊接的研究现状进行分析,从惰性气体保护焊、等离子弧焊等应用来入手,对铝合金焊接技术进行展望。     

铝合金焊接技术的研究现状及发展趋势

主要介绍了铝合金焊接技术的发展历史、研究现状,着重讲述了现阶段在生产实际中新的铝合金焊接技术,并以原理、特点、适用范围等方面予以了详细介绍。     

模锻工艺对J11-40铝合金模锻件金属流线的影响

分析了模锻工艺中影响J11-40铝合金模锻件金属流线分布的因素,提出了在锻造生产中应采取的相应措施。     

用于车辆焊接的铝合金接头组织及性能研究

轻量化是车辆实现高速运行的必要条件,轻量化技术的主要措施之一便是采用铝合金车体,铝合金作为重要的金属材料大量应用于车辆制造,以提高车辆运行速度。本文对铝合金结构的6005A和6060两种铝合金材料的钨极氩孤焊（TIG）焊接接头的显微组织和力学性能进行了研究。     

浅谈热处理工艺对6063铝合金硬度与导电性的影响

通过试验分析,研究热处理工艺对6063铝合金材料硬度与导电性的影响,以期实现对铝合金性能参数在一定范围内的控制,满足产品设计使用要求。     

添加剂对铝合金冷轧带材表面质量及轧制工艺的影响

试验研究了在工业化生产的条件下,添加剂的不同含量及种类对1100及5182铝合金带材冷轧后的表面质量、冷轧工艺,冷轧过程中轧制油品质、退火后的表面质量等的影响。及后笔者对对其中的每一个步骤进行了详细的探讨和深入的比较,上述最常见的实验方法做了评估,并且对其中的重点步骤进行了详尽地阐述。最终得出结论,添加剂对于铝合金冷轧带材表面质量及轧制工艺在不同条件下影响的具体现象和表现。     

复合结构对高阻尼复合铝合金板材性能的影响

本文选用具有高阻尼性能的Al-78％Zn合金与具有高强度、良好塑性和较高抗腐蚀能力的铝合金热轧复合，采用Al-78％Zn板与增强铝合金板不同的复合方式与不同的厚度比复合，在相同的加工工艺条件下，探讨Al-78％Zn与铝合金不同复合方式和不同的复合厚度比对复合材料的阻尼性能与力学性能的影响，从而得出具有高阻尼、高强度、良好塑性与冷加工性能、轻质、抗腐蚀性能高的减振材料的最佳复合方式与最佳的复合厚度比例。     

热处理工艺对5A 02铝合金板材力学性能和成形性能的影响研究

本文以5A02铝合金板材为研究对象,采用退火实验的方法,从退火温度和退火时间两个指标来研究热处理工艺对铝合金板材性能的影响。随退火温度的升高和保温时间延长,5A02铝合金板材的抗拉强度、屈服强度变化不明显,下降幅度较小;而伸长率却大幅提高、硬化指数逐渐增大,有利于提高材料的成形极限。在380℃退火,保温90min时,材料的硬化指数较大,且此时屈强比相对较小,有利于板材的塑性变形。