简述手工焊接参数对堆焊层铁素体含量的影响

铁素体含量作为不锈钢耐蚀堆焊层检验的必检项目,其含量直接影响到堆焊焊接热裂纹的产生。以某加氢反应器手工堆焊焊接工艺评定为依托,通过调整焊接过程中的工艺参数,找出影响熔敷金属铁素体含量的关键因素,最终制定合理的工艺参数,保证堆焊层质量满足规范要求。     

邯钢CSP线拉矫辊堆焊修复工艺

通过对拉矫辊的磨损情况和表层材质的分析,选择Cr—Mo系列焊接材料成功堆焊邯钢CSP线拉矫辊,并制定了相应的堆焊修复工艺,迭到了生产使用要求。     

阀门闸板密封面硬质合金堆焊的焊接工艺探讨

就阀门闸板密封面硬质合金堆焊生产过程中,常见的焊接缺陷如裂纹、硬度不够、气孔等问题进行了分析,结合本人在长期的生产实践中所积累和掌握的技术及知识,探索和总结出一些异种钢堆焊的经验及焊接工艺,通过在生产工作中的应用,取得了较为满意的效果。     

第三代核电主泵电机轴铺焊技术及焊材国产化探索

第三代核电主泵电机轴铺焊采用热丝钨极氩弧焊堆焊工艺,通过焊接工艺评定对此焊接工艺的适用性进行了验证;同时对国产和进口的ERNi Cr-3焊丝在化学成分和熔敷金属的力学性能方面进行了比对分析,对焊材国产化进行了初步探索。     

药芯焊丝CO2气体保护堆焊在坦克零件油挡配合面修复过程中应用的探讨

本文通过对中型坦克部分零件采用药芯焊丝CO2气体保护堆焊可焊性的分析,介绍了焊法、焊接工艺参数的选择及焊接时应把握的环节,探讨了药芯这种新型的焊接材料在坦克零件修复过程中的应用前景。     

立磨在线堆焊修复工艺浅析

立磨因其节能明显而被广泛应用,但磨机主要设备——磨辊及磨盘的磨损问题一直制约着工效的提高。通过合理排布堆焊工装、制定合理的焊接工艺等堆焊修复技术有效地提高了磨辊与磨盘的耐磨性,从而可减少备品、缩短施工时间,提高了生产率。     

球磨机端盖铸钢大件的冷焊修复新工艺

大型中碳钢（35#）铸件裂纹的修复改变以往焊接工艺,采用特种铬镍302不锈焊条,先用φ2．5mm的焊条堆焊过渡层,后用φ4．0mm的焊条填充、盖面,既提高焊接质量、简化了修补工艺,把将要报废的球磨机端盖恢复运行,又减少了生产上的经济损失。     

关于堆焊工艺在汽车冷冲模设计及制造中的应用探究

本文分析探讨了堆焊工艺在汽车冷冲模设计和制造中的应用,重点介绍了刃口堆焊工艺,具体包括刃口堆焊技术的结构形式、选用焊条的原则、选择堆焊的方法、堆焊工艺的制定、操作注意事项等,并简述刃口堆焊质量的检验方法。     

不锈钢热丝TIG堆焊缓冷工艺研究

由于堆焊缓冷工艺对于焊接件的使用性能具有重要的影响,所以对焊接件缓冷工艺进行研究对于堆焊工艺的改进和提升具有重要的意义。本文主要对不锈钢热丝TIG堆焊缓冷工艺进行研究,然后利用无损检测和力学性能检测来对堆焊层缓冷后的部分进行研究,以期为不锈钢丝TIG堆焊缓冷工艺的改进提供理论支持和参考。     

铸铁轧辊点堆焊研究

本课题采用CO2气体保护焊对四种焊丝进行铸铁点堆焊试验。结果表明,采用焊丝C进行堆焊后,辊壳的耐磨性和持蔗力明显提高,因此焊丝C是最适合作为铸铁辊壳表面点堆焊的焊接材料。     

堆焊工艺在重型机械零件修复中的应用

堆焊在重型机械企业应用得十分广泛,覆盖面大,效果突出,是提高产品质量的关键技术之一,也是节省能源,节省材料的重要途径。通过对重型机械生产中堆焊工艺目标的分类、对典型堆焊零件技术的分类,归纳出堆焊工艺措施的基本规律性,能够使堆焊工艺更加可行、合理,在生产实际中取得较好效果。     

焊接工艺评定在压力容器安装中的应用

焊接工艺评定就是对事前拟订的焊接工艺能否焊出合乎质量要求的焊接接头进行评价。基本作法是利用所拟订的焊接工艺对试件进行焊接，然后检验所焊接头的质量。凡符合要求的，评为合格，该焊接工艺可用于生产；否则为不合格，需重新拟订焊接工艺，再次评定，直至符合要求为止。通过评定试验，施焊单位获得了符合产品质量要求的可靠焊接工艺。     

Stellite6合金粉末等离子弧堆焊性能评定

对市售4种品牌的stellite6合金进行等离子弧堆焊性能评定,对合金粉末的物理性能,堆焊工艺参数的设定,堆焊层的堆焊性能进行综合分析对比,选择性能最优的堆焊层,确定合理的粉末品牌,并应用于生产。     

我国轧辊堆焊技术的研究现状

阐述了我国轧辊堆焊技术的研究现状。从轧辊堆焊工艺、材质、设备三个方面来阐述目前的技术现状和存在的问题,提出了轧辊堆焊技术的发展方向。     

合金元素对碳弧堆焊层耐磨性的影响

碳弧堆焊技术是当今常用的低成本、高效率焊接方法,它在国内外生产行业已经被广泛应用,但时至今日仍然存在众多的不足,容易形成一些不良问题。本篇文章从碳弧堆焊层耐磨性有关影响入手,简单阐述了合金元素对它的有关影响。     

锅炉管子接头的MAG焊接工艺

介绍了MAG焊接工艺的特点及焊接材料的选择方法，阐述了锅炉管子接头的MAG焊接工艺，为推广应用MAG焊接工艺提供了经验。     

φ3.8mx12m水泥磨出口中空轴更换

我厂水泥粉磨系统采用半终端粉磨，采用一台球磨机配一台辊压机。2001年7月水泥磨出口中空轴发现3．1米长的裂纹。由于当时无备件可换，采用焊接修复方案。焊接后运转九个月，生产水泥50万吨。2002年5月对辊压机进行全面耐磨堆焊，大约需要一个月时间，利用这个时间对水泥磨出口中空轴进行更换。     

垃圾发电厂锅炉受热面CMT堆焊Inconel625镍基材料技术分析

垃圾焚烧发电是当前处理生活垃圾的有效办法,它具有减容化、无害化和资源化特点。针对余热锅炉受热面管的腐蚀问题,通常采用在锅炉管外壁堆焊耐高温腐蚀镍基合金材料的方法,但传统的堆焊方法对锅炉管基材损伤严重,难以满足使用要求。采用CMT焊接系统,在锅炉受热面堆焊一层高温耐腐蚀镍基Inconel625材料,可有效解决受热面管的腐蚀问题,延长锅炉的使用寿命。     

大型储罐壁板开口接管焊接变形控制

从施工实际出法，分析大型储罐底圈壁板接管加强板焊接变形的特征，从焊接工艺、刚性固定工艺等方面提出了预防焊接变形的措施。     

MAG角焊工艺研究

通过MAG角焊的工艺试验，研究了主要焊接工艺参数对焊缝成形的影响。结果表明．采用合理的焊接工艺可获得良好的焊缝成形。